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喷射蒸发装置/系统制造方法及图纸

技术编号:703501 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
喷射蒸发装置/系统所涉及的技术领域是液体的快速喷雾蒸发技术。本装置/系统由喷射器(1)、管道(2)、气液分离器(3)、管道(4)、冷凝器(5)、管道(6)、除雾及排气管(7)等构成。它的优点是结构简单,造价低,无结垢问题,可以充分利用低温热能。

【技术实现步骤摘要】
本案所涉及的
是液体的喷射蒸发技术。现有的蒸发装置及技术多种多样,如板式蒸发器、管式蒸发器、盘式蒸发器、转鼓式蒸发器等,上述设备及技术存在着一些缺陷,如蒸发强度受传热面积限制,蒸发装置表面结垢严重,热能消耗大,体积庞大,造价高等问题。参考资料《工程热物理学报》;《节能与环保》。本案的目的是提供一种喷射蒸发装置/系统。本案的原理是液体被液泵打入喷射器,并与载气(空气、烟气、N2等)在喷射器内混合、压缩、膨胀,快速喷射进入气液分离中;混入液体中的气体从液体中快速溢出,形成多个微小的爆炸,液体的比表面积增大,一部分液体变成蒸汽,随载气移出,剩余溶液的浓度增加,温度降低;分离出来的蒸汽及载气通过冷凝器后,蒸汽变成液体,载气通过除雾后排放或循环使用。参照附图,进一步说明本案的工作过程及特点。图中1-喷射泵、2-管道、3-气液分离器、4-管道、5-冷凝器、6-管道、7-除雾及排气管。溶液/蒸汽、载气进入喷射泵(1),通过管道(2)与气液分离装置(3)连接,气液分离器(3)通过管道(4)与冷凝器(5)连接,冷凝器(5)并通过管道(6)与除雾及排气管(7)连接。本装置/系统工作时,液体通过泵打入喷射器(1)并与载气在喷射器(1)中快速混合、压缩、膨胀后,通过管道(2)喷射进气液分离器(3)中,液体中的一部分变成蒸汽,随载气蒸发分离,剩余的液体浓度增加,液体的温度降低。从气液分离器(3)中分离出来的蒸汽及载气通过管道(4)进入冷凝器(5)中,蒸汽被冷却变成液体排出冷凝器(5),载气及少量不凝蒸汽再通过管道(6)进入除雾及排气管(7)中,进一步使少量蒸汽冷凝回收,载气排放或循环使用。上述装置可以单独使用,也可以串联或并联成为多效装置使用。喷射器(1)可以是一个或多个成组使用。载气可以是空气、烟气、氮气等气体。蒸汽可以是水蒸汽,按工艺要求使用。液体可以是水,含盐水,有机溶剂等液体。本案的优点一是以气体为载气,与液体充分混合、压缩、再快速膨胀,液体的比表面积增大,强化了能量及物质的变换,使蒸发的速度加快,蒸发强度高,解决了蒸发器结垢等问题;二是结构简单,制造及使用费用低;三是应用范围广,可以根据用于不同的工艺参数,组成新的系统。本装置/系统可以广泛的应用于海水淡化及低温热能利用、制糖工业、火碱及烧碱工业、造纸工业的碱回收、火电厂、化工厂、石油炼化厂等冷却水闭路循环冷却及热能回收,各种盐类、化肥类生产企业的生产,氧化铝企业一水硬是等的生产工艺中,印染、焦化企业等的高浓度废水的回收再利用等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射蒸发装置/系统,其特征是由喷射器(1)、管道(2)、气液分离器(3)、管道(4)、冷凝器(5)、管道(6)与除雾及排气管(7)构成;喷射器(1)通过管道(2)与气液分离器(3)连接,气液分离器(3)通过管道(4)与冷凝器(5)连接,冷凝器(5)再通过管道(6)与除雾及排气管(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷射蒸发装置/系统,其特征是由喷射器(1)、管道(2)、气液分离器(3)、管道(4)、冷凝器(5)、管道(6)与除雾及排气管(7)构成;喷射器(1)通过管道(2)与气液分离器(3)连接,气液分离器(3)通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖志勤
申请(专利权)人:赖志勤
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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