颗粒分离器制造技术

本发明专利技术涉及一种特别是用于空气输入装置的颗粒分离器（１），它具有至少一条用于被颗粒污染的流体流（３）、特别是污染的气流的输入通道（２），所述输入通道由两个相对设置的导流面（６，７）限定，沿流体流方向逐渐变窄并通入一用于颗粒的排出通道（４）内，输入通道与至少一条用于已净化流体（１８）的流体通道（１６）相连，所述流体通道离开输入通道（２）通入输入通道（２）之外的一区域内。此外本发明专利技术涉及一种用来净化被颗粒污染的流体流（３）的方法。为了用小的工艺费用有效地净化被颗粒污染的流体流（３），其中应该以小的压力损失实现大分离率，沿一导流面（６）引导流体流，该导流面至少在排出通道（４）之前的一区域内朝输入通道（２）内部弯曲。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种特别是用于空气输入装置的颗粒分离器，它具有至少一个用于由颗粒污染的流体流、特别是污染的气流的输入通道，所述输入通道由两个相对布置的导流面限定，沿流体流动方向逐渐变窄并通入一用于颗粒的排出通道，所述输入通道与至少一个用于已净化流体的流体通道连接，流体通道离开输入通道通入输入通道之外的区域内。 此外，本专利技术还涉及一种用来净化由颗粒污染的流体流、特别是污染的气流的方法，在该方法中，流体流输入至少一个沿原本的流体流动方向逐渐变窄的输入通道，输入通道通入一用于颗粒的排出通道，引导已净化的流体穿过至少一条流体通道离开输入通道到达输出通道。
技术介绍
在例如用于汽车工业或冶金工业中的空气输入装置中，必须净化空气以除去颗粒物形式的污染物。根据设备的安装地点不同，污物可能以不同的形式出现。例如在冶金工业中必须从空气中过滤掉尺寸大于10μm的灰尘颗粒，例如飞砂或尘埃，所述颗粒在密度和尺寸方面与有机灰尘例如花粉明显不同。 为了净化输入的空气，目前已知以下方法在一气旋分离器(Zyklon)中，通过底面区域内的入流通道将污染的空气导入一空心锥形容器的内腔中。污染的空气沿锥形外壳在一螺线形轨道上流到锥形的尖端，颗粒通过离心力向外移动到锥形外壳面内侧上，通过摩擦力使其减速，聚集在锥形尖端处的收集容器内。与此不同，气流在锥形尖端处转向并沿锥轴线从锥形尖端向底面方向流动，在底面中设有净化空气出口。即由于离心力进行颗粒的分离。为了实现高的分离率，锥形张角、空气颗粒混合物的进入角和流动速度必须最佳地相互匹配。即需要复杂的装置。此外污染的空气沿螺线轨道走过较长的路程，在此路程上在锥形外壳面上的摩擦导致压力损失。 在重力飞行分离器(Schwerkraft-Flugabscheider)中，将待净化的输入空气引入一由两块逐渐靠拢的导气板限定的输入通道内。输入通道通入用于颗粒的排出通道。在导气板上设置有用于已净化空气的空气通道，所述通道基本上与流入的空气颗粒混合物的流动方向相反地从输入通道中引出。这里这样实现颗粒分离，即通过重力将颗粒输送到排出通道内，其中漏斗形逐渐变窄的输入通道起颗粒陷阱的作用，因此将颗粒保留在排出通道内。重力飞行分离器可不用大的工艺费用实现和运行，但与气旋分离器相比分离率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是，实现一种开头所述类型的颗粒分离器，利用所述分离器可以以较小的工艺费用有效地净化被颗粒污染的流体流，特别是气流，其中应该以小的压力损失实现大的分离率。此外应该提供一种运行所述颗粒分离器的方法。 按照本专利技术这样来实现所述目的，即导流面中的至少一个至少在排出通道前面的区域内朝输入通道内部弯曲(外导流面)。 即按照本专利技术设想，在输入通道收拢的区域内将颗粒输送到排出通道中，这时强制使其运行到一弯曲轨道上，在这里通过离心力将其压在外导流面上并使其制动。因此，可以使气旋分离器通过充分利用离心力实现的高分离率与重力飞行分离器简单的结构形式相结合。 为了避免导流面上的涡流，在一种有利的实施形式中，被颗粒污染的流体流在外导流面弯曲区上的入流角小于20℃，尤其是小于15°。 为了输入通道内部实现低涡流的流动，另一个导流面(内导流面)有利地弯曲离开输入通道的内部，从而实现输入通道的连续变窄。 如果两个导流面设计成两个具有不同轴线的空心圆柱形的外壳面段，则是特别有利的。可以不必使用大的工艺费用而制造圆柱形外壳面，因为可以方便地预先规定弯曲区的曲率还有长度。通过移动轴线可在技术上简单地实现使导流面逐渐靠拢。 在另一种有利的实施形式中，空心圆柱形具有相同的半径，从而可以用相同的工具制造两个导流面。 在另一种特别有利的实施形式中，输入通道的弯曲程度朝排出通道逐渐增大。由此有利地实现，随着流体速度减小和由此作用在各个颗粒上的相应离心力逐渐变小，曲率半径也朝排出通道逐渐变小。 如果所述至少一个流体通道穿过与输入通道的外导流面相对设置的导流面，则是特别有利的。由此可以放弃在外导流面上的可能引起涡流的开口。 在另一种有利的实施形式中，所述至少一个流体通道具有基本上成S形的形状，从而可沿导流面低涡流地将已净化的流体导入外部区域。 适宜地，至少一个流体通道基本上与原本的流体流方向相反地背离输入通道分布，由此防止颗粒可能穿过流体通道逸出。 排出通道有利地具有用于颗粒的阻留单元(Rückhalteeinheit)，利用所述阻留单元可防止颗粒可能回到流体流内。 为了净化大量的空气，在一种特别有利的实施形式中，基本上平行地设置多个输入通道。 在一种按本专利技术的方法中，在一限定输入通道的外导流面的弯曲区上引导污染的流体，从而通过离心力将颗粒推向外导流面并在那里使其减速。 这里特别有利的是，以小于20°，尤其是小于15°的入流角将污染的流体流引导到外导流面的弯曲区上，因为这样可避免由于污染的流体在输入通道导流面上的反射引起涡流。 在本专利技术一种特别有利的实施形式中，基本上与原本的流体流动方向相反地引导已净化的流体穿过所述至少一条流体通道，从而颗粒不能与已净化的流体一起从输入通道中排出。附图说明下面借助于附图详细说明本专利技术的一个实施例；其中图1示意性示出具有两个并联输入通道的颗粒分离器；图2示出图1所示的用于已净化流体的流体通道的细部视图；图3示意性示出图1中所示的颗粒分离器的等轴测透视图。具体实施方式图1中所示的、总体用附图标记1表示的用于未示出的空气输入装置的颗粒分离器具有两个基本上相同的、相互平行分布的、用于被颗粒污染的气流3的输入通道2。 输入通道2沿流入的污染气流3的方向逐渐变窄。所述输入通道分别通入用于颗粒的排出通道4。 此外，在排出通道4内分别在相应输入通道2通入的区域中由平面板材分别实现用于颗粒的阻留单元5，利用所述阻留单元防止颗粒回流到相应的输入通道2内。 输入通道2分别由导气面，即一外导气板6和一内导气板7限定。外导气板6分别朝输入通道2的内部弯曲，即从外面看是凸的，内导气板7分别弯曲离开输入通道2的内部，即从外部看是凹的。 在相应的在图1下方示出的输入通道2的入口处，分别在两侧设置平的入口导向板8，所述入口导向板过渡成导气板6，7。在输入通道2图1中的上端处，弯曲的导气板6和7过渡成排出通道4。排出通道4在两侧由同样是平的排出导向板9限定，所述排出导向板沿平的输入导向板8的方向定向。因此基本上沿流入的污染气流3原本的方向将颗粒送入排出通道4。 导气面6和7分别由两个相同的未示出的假想形圆柱形的外壳面段构成，其轴线10或11在图1中垂直于图面相互平行地分布。通过轴线11在图1中相对于轴线10的移动可以实现使两个导气面6和7相互靠拢，从而使输入通道2逐渐变窄。 构成导气面6和7的圆柱段的相应弧段的长度和圆柱形的半径根据颗粒的质量和/或尺寸及污染的气流3的流动速度规定。相应圆柱段的弧段长度由两个同样是假想的在图1中示出的半径12和13确定，其中半径12和13之间相应的中心角14例如具有10°至90°之间的数值。对于圆柱体的半径，根据颗粒规定为例如500mm至3000mm之间的数值。 颗粒分离器设置成使污染的气流3以最大15°的入流角15在图1中从下方到达输入通道2的外导气板6上，从而污染的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
特别是用于空气输入装置的颗粒分离器，具有至少一个用于被颗粒污染的流体流、特别是污染的气流的输入通道，所述输入通道由两个相对设置的导流面限成，所述输入通道沿流动方向逐渐变窄并通入用于颗粒的排出通道内，所述输入通道与至少一个用于已净化的流体的流体通道连接，所述流体通道离开所述输入通道通入输入通道之外的一区域内，其特征为：所述导流面（６）中的至少一个至少在排出通道（４）之前的一区域内朝所述输入通道（２）内部弯曲（外导流面）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-7-15 102004034151.61.特别是用于空气输入装置的颗粒分离器，具有至少一个用于被颗粒污染的流体流、特别是污染的气流的输入通道，所述输入通道由两个相对设置的导流面限成，所述输入通道沿流动方向逐渐变窄并通入用于颗粒的排出通道内，所述输入通道与至少一个用于已净化的流体的流体通道连接，所述流体通道离开所述输入通道通入输入通道之外的一区域内，其特征为所述导流面(6)中的至少一个至少在排出通道(4)之前的一区域内朝所述输入通道(2)内部弯曲(外导流面)。2.按权利要求1的颗粒分离器，其特征为被颗粒污染的流体流(3)到外导流面(6)的弯曲区上的入流角(15)小于20°，尤其是小于15°。3.按权利要求1或2的颗粒分离器，其特征为另一个导流面(7)(内导流面)弯曲离开输入通道(2)的内部。4.按权利要求1或2的颗粒分离器，其特征为所述两个导流面(6，7)做成两个空心圆柱形的外壳面段，所述圆柱形具有不同的轴线(10，11)。5.按权利要求4的颗粒分离器，其特征为所述圆柱形具有相同的半径。6.按权利要求1至3之任一项的颗粒分离器，其特征为所述输入通道的弯曲程度沿朝排出通道的方向逐渐增大。7.按上述权利要求之...

【专利技术属性】
技术研发人员：A卡特菲迪斯，
申请(专利权)人：艾森曼设备有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]