本发明专利技术公开了一种托辊接触式密封装置，在递进轴的阶梯处装有轴承，紧挨轴承有装配于轴承座内圆环形密封槽中的并与梯进轴成过盈配合的内迷宫密封圈，轴承位于轴承座内侧的轴承定位台阶处。V型密封件过盈装配在轴承座外端内侧的定位台阶上，V型密封件内壁内侧的密封唇与梯进轴为弹性过盈配合，靠近V型密封件有止位圈装配在轴承座外端内孔内侧的圆环形卡槽内，轴承座利用过盈配合固定在辊体内。这种托辊接触式密封装置可延长托辊使用寿命3～5倍，既能有效地防止外界水、灰尘及气体进入托辊密封装置，又能减少托辊阻力，与现有技术相比，技术效果显著，有实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密封装置，尤其涉及一种为输送散状物料的皮带输送机用托辊的托辊接触式密封装置，属输送机械领域。
技术介绍
现有技术中托辊的密封装置通常为非接触式密封件，而非接触式密封件本身不具有密封性能，只能依靠在非接触式密封件的空隙内加入油脂来达到密封的目的；但输送机托辊在旋转过程中油脂也会随着非接触式密封件产生运动，油脂在运动过程中会产生剪切磨擦热，导致油脂温度升高，油脂在温度过高时会引起油脂中的油、脂分离，从而使油脂完全失去润滑与密封功能，加剧了对轴承使用寿命的影响，进而缩短托辊的使用寿命；另一方面，托辊在使用过程中，因非接触式密封件的密封效果不好，而使托辊的密封装置进水、进灰，增大托辊的轴承阻力，甚至会卡死轴承，致使托辊不能转动，出现皮带刮伤现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种润滑与密封效果好、能防水、防尘、降低托辊旋转阻力及提高托辊使用寿命的托辊接触式密封装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是所述的一种托辊接触式密封装置包括梯进轴、轴承座、内迷宫密封圈、止位圈、V型密封件和轴承，在梯进轴的阶梯处装有轴承， 紧挨轴承有内迷宫密封圈装配在轴承座的圆环形密封槽内，V型密封件装配在轴承座外端内侧的定位台阶上，靠近V型密封件有止位圈装配在轴承座外端内孔内侧的圆环形卡槽内。轴承座的外圆设有外锥凸形的圆环形卡边，轴承座自圆环形卡边底锥的边缘至内端面设有数量大于2的环形加强筋，轴承座的外端内孔内侧设有圆环形卡槽，在轴承座的外端内孔内设有V型密封件定位台阶，轴承座内设有数量大于等于1的圆环形密封槽，轴承座内侧设有轴承定位台阶。内迷宫密封圈上有数量大于等于1的圆环形槽，内迷宫密封圈的底部上有圆环形凸台。V型密封件的内壁内侧有数量大于等于2的密封唇。在上位圈的一端有外凸R型圆环卡边。将内迷宫密封圈装配在轴承座的圆环形密封槽内形成一整体，把轴承安装到梯进轴的阶梯处，将内迷宫密封圈与轴承座的整体装配到梯进轴上并使内迷宫密封圈与梯进轴成过盈配合，让轴承位于轴承座内侧的轴承定位台阶处。把V型密封件以过盈配合的形式装配在轴承座外端内侧的V型密封件定位台阶上，使V型密封件内壁内侧的其数量大于等于2的密封唇与梯进轴为弹性过盈配合。把止位圈装配到轴承座外端内孔内侧的圆环形卡槽内，并让止位圈上的外凸R型圆环卡边套于轴承座上的圆环形卡槽中。采用如上技术方案提供的一种托辊接触式密封装置与现有技术相比，技术效果在于①有用圆环形密封唇口小面积接触式的V型密封件，既能有效地防止外部的水、 灰尘及气体进入托辊密封装置，又能减少托辊旋转阻力；②可延长托辊使用寿命3 5倍。附图说明图1为本专利技术所述的一种托辊接触式密封装置的组装结构剖视示意图，亦为本专利技术的摘要附图。图2为托辊接触式密封装置中的轴承座的剖视示意图。图3为图2左向示意图。图4为托辊接触式密封装置中的内迷宫密封圈的剖视示意图。图5为托辊接触式密封装置中的V型密封件的剖视示意图。图6为托辊接触式密封装置中的止位圈的剖视示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细描述。如图1所示，所述的一种托辊接触式密封装置包括梯进轴1、轴承座2、内迷宫密封圈3、止位圈4、V型密封件5和轴承6，其中轴承6可选用滚珠轴承，市场可买产品，已有技术；V型密封件5可用弹性体的高分子材料制作，而轴承座2、内迷宫密封圈3及止位圈4可选用非弹性体的高分子材料制作，梯进轴1可选用金属材料制作。如图2、3所示，所述的轴承座2的外圆设有外锥凸形的圆环形卡边2A，轴承座2自圆环形卡边2A底锥的边缘至内端面设有数量大于2的环形加强筋2F，轴承座2的外端内孔内侧设有圆环形卡槽2D，在轴承座2外端内孔内设有V型密定位台阶2C，轴承座2内设有数量大于等于1的圆环形密封槽2B，轴承座2内侧设有轴承定位台阶2E。如图4所示，内迷宫密封圈3上有数量大于等于1圆环形槽3A，内迷宫密封圈3的底部上有圆环形凸台3B。如图5所示，V型密封件5的外壁与内壁之间为V型，它的内壁内侧有数量大于等于2的密封唇5A。如图6所示，在止位圈4的一端有外凸R型的圆环卡边4A。在梯进轴1的阶梯处装有轴承6，同时轴承6位置在轴承座2内侧的轴承定位台阶 2E处，紧挨轴承6有内迷宫密封圈3装配在轴承座2的圆环形密封槽2B内，并且内迷宫密封圈3与梯进轴1呈过盈配合。V型密封件5装配在轴承座2外端内侧的V型密封件定位台阶2C上，所述V型密封件5以过盈配合的形式装配在V型密封定位台阶2C上，V型密封件5的内壁内侧的密封唇5A同梯进轴1为弹性过盈配合，使轴承座2形成一个密封装置。 靠近V型密封件5有止位圈4装配在轴承座2外端内孔内侧的圆环形卡槽2D内，如此形成一个可防水、防尘的托辊接触式密封装置。将装配有内迷宫密封圈3、V型密封件5、止位圈 4及轴承6的轴承座2利用过盈配合的方式固定到(尼龙)辊体内，使轴承座2外锥凸形的圆环形卡边2A卡入(尼龙)辊体的圆环形卡槽内，形成接触式密封托辊。所述的一种托辊接触式密封装置可按如下步骤装配将内迷宫密封圈3装配到(在)轴承座2的圆环形密封槽2B内，形成一个整体，轴承6安装(或装配)到梯进轴1的阶梯处。把内迷宫密封圈3与轴承座2的整体装配到梯进轴1上使内迷宫密封圈3与梯进轴1成过盈配合，同时让轴承6位于轴承座2内侧的轴承定位台阶2E处。把V型密封件5 以过盈配合的形式装配在轴承座2外端内侧的V型密封件定位台阶2C上，使V型密封件5 内壁内侧的其数量大于等于2的密封唇5A与梯进轴1为弹性过盈配合，使轴承座2形成一个密封装置。把止位圈4装配到轴承座2外端内孔内侧的圆环形卡槽2D内，并让止位圈4 上的外凸R型圆环卡边4A套于轴承座2上的圆环形卡槽2D中。如上装配步骤构成了所述的一种托辊接触式密封装置的装配方法。经过如上步骤装配成了一个完整的托辊接触式密封装置，并把此接触式密封装置对称装到梯进轴1的两端，同时把轴承座2利用过盈配合的方式固定到辊体内，并使轴承座 2上的外锥凸形的圆环形卡边2A卡入辊体的圆环形定位槽内，形成一个接触式密封托辊。权利要求1.一种托辊接触式密封装置，包括梯进轴(1)、轴承座O)、内迷宫密封圈(3)、止位圈 G)、V型密封件( 和轴承(6)，在梯进轴(1)的阶梯处装有轴承(6)，紧挨轴承(6)有内迷宫密封圈( 装配在轴承座O)的圆环形密封槽OB)内，其特征在于V型密封件(5) 装配在轴承座( 外端内侧的V型密封件定位台阶OC)上，靠近V型密封件( 有上位圈(4)装配在轴承座( 外端内孔内侧的圆环形卡槽OD)内。2.根据权利要求1所述的一种托辊接触式密封装置，其特征在于轴承座O)的外圆设有外锥凸形的圆环形卡边(2A)，轴承座O)自圆环形卡边以K)底锥的边缘至内端面设有数量大于2的环形加强筋(2F)，轴承座O)的外端内孔内侧设有圆环形卡槽(2D)，在轴承座O)的外端内孔内设有V型密封件定位台阶(2C)，轴承座O)内设有数量大于等于1的圆环形密封槽(2B)，轴承座O)内侧设有轴承定位台阶OE)。3.根据权利要求1所述的一种托辊接触式密封装置，其特征在于内迷宫密封圈(3) 上有数量大于等于1的圆环形槽(3A)，内迷宫密封圈(3)的底部上有圆环形凸台(3B)。4.根据权利要求1所述的一种托辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
其特征在于：Ｖ型密封件（５）装配在轴承座（２）外端内侧的Ｖ型密封件定位台阶（２Ｃ）上，靠近Ｖ型密封件（５）有上位圈（４）装配在轴承座（２）外端内孔内侧的圆环形卡槽（２Ｄ）内。１．一种托辊接触式密封装置，包括梯进轴（１）、轴承座（２）、内迷宫密封圈（３）、止位圈（４）、Ｖ型密封件（５）和轴承（６），在梯进轴（１）的阶梯处装有轴承（６），紧挨轴承（６）有内迷宫密封圈（３）装配在轴承座（２）的圆环形密封槽（２Ｂ）内，
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文恒，
申请(专利权)人：刘文恒，
类型：发明
国别省市：43
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