【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具领域，尤其是涉及到一种对自动变速器中离合器或制动器毂类零件进行冷加工成型的模具。
技术介绍
在自动变速器中，离合器或制动器毂类零件用的比较多，这类零件采用SPCC，SPHD 等冷轧或热轧钢板，具有内外齿的结构。该类零件一般采用冷加工成型技术，由于结构复杂，传统的模具加工时需要加工多次，不仅工作量大，而且加工效率低下，不符合批量生产的需求，因此，需要制作出专用的模具采用冷加工一次成型。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决现有技术中的不足，设计出能够将离合器毂类零件冷加工一次成型的模具，减轻工作量，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是提出一种离合器毂类零件冷加工成型模具，模具包括上模，下模，上模为圆柱形凸模，上模外圆带有外花键，外花键与离合器毂类零件的内花键形状相对应；下模为圆盘状的模具组，分为三层，均开有型腔，型腔内设有下心轴，下模第一层的型腔壁为光滑表面，下模第二层的型腔壁由多个辊子组成， 辊子数量与离合器毂类零件的外花键数量相同，辊子组成的形状与离合器毂类零件的外花键形状相对应，下模第三层与下模第二层结构相同。进一步的，下模可分为多层，层数多于三，自下模第三层以下的模具层，结构均与下模第二层相同。使用本技术进行加工的加工步骤为(1)将落好料的毛坯放在下模上的型腔正上方。(2)随着上模的下移，毛坯受到上模的压力，向下变形成圆筒，随着下心轴下移，毛坯经过下模第一层的挤压形成圆筒状。(3)上模继续下移，在上模的压力下毛坯随着下心轴一起下移，经过下模第二层， 受到辊子的挤压，初步形成花键。(4)上模继续下移，在上模的压力...
【技术保护点】
１．一种离合器毂类零件冷加工成型模具，包括上模，下模，其特征在于：所述上模为圆柱形凸模，上模外圆带有外花键，外花键与离合器毂类零件的内花键形状相对应；所述下模为圆盘状的模具组，分为三层，均开有型腔，型腔内设有下心轴，下模第一层的型腔壁为光滑表面，下模第二层的型腔壁由多个辊子组成，辊子数量与离合器毂类零件的外花键数量相同，辊子组成的形状与离合器毂类零件的外花键形状相对应，下模第三层与下模第二层结构相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓中原，刘大桐，石德建，
申请(专利权)人：天津天海同步科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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