一种碳粉盒制造技术

技术编号:7033265 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种碳粉盒,包括盒体(300)和密封盖(100),所述盒体(300)上设有灌粉口(200),所述密封盖(100)与所述灌粉口(200)过盈配合,所述密封盖(100)包括筒形的柱体(101)和位于所述柱体(101)底部的锥形的可变形的底板(102),所述柱体(101)在与所述底板(102)结合的部位的外壁上设有环形的凸台(103),所述凸台(103)与所述灌粉口(200)过盈配合,所述底板(102)上还设有推拉装置。与现有技术相比,本实用新型专利技术碳粉盒的密封盖(100)与灌粉口(200)之间的过盈配合量可以改变,密封盖(100)的密封效果好,同时拆装容易。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机配件领域,更具体地说,涉及一种碳粉盒
技术介绍
现有的打印机的碳粉盒上的灌粉口上设有密封盖,密封盖与灌粉口过盈配合。然而当密封盖和灌粉口之间的过盈配合量过小时,密封盖虽然容易安装,但是密封效果不好, 漏粉的可能性大。当密封盖和灌粉口之间的过盈配合量过大时,密封盖安装困难,需要借助专门的工具,同时,拆卸困难,拆下来的密封盖容易损坏,不能重复利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有的碳粉盒上的密封盖与灌粉口之间的过盈配合量不能变化的缺陷,提供一种密封盖与灌粉口之间的过盈配合量可以改变的碳粉盒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种碳粉盒,包括盒体和密封盖,所述盒体上设有灌粉口,所述密封盖与所述灌粉口过盈配合,所述密封盖包括筒形的柱体和位于所述柱体底部的锥形的可变形的底板,所述柱体在与所述底板结合的部位的外壁上设有环形的凸台,所述凸台与所述灌粉口过盈配合,所述底板上还设有推拉装置,通过所述推拉装置推拉所述底板变形改变位置来实现所述凸台与所述灌粉口之间不同的过盈配合量。在本技术所述的碳粉盒中,所述底板处于原始状态时,所述底板位于第一位置,所述推拉装置推拉所述底板变形,所述底板位于第二位置;所述底板位于第一位置时, 所述凸台与所述灌粉口之间的过盈配合量为第一过盈配合量;所述底板位于第二位置时, 所述凸台与所述灌粉口之间的过盈配合量为第二过盈配合量;所述第一过盈配合量小于所述第二过盈配合量。在本技术所述的碳粉盒中,所述底板在第一位置时的锥度小于在第二位置时的锥度。在本技术所述的碳粉盒中,所述推拉装置为柱台或拉环。在本技术所述的碳粉盒中,所述柱台上设有圆台。在本技术所述的碳粉盒中,所述柱体上还设有限位的盖缘。实施本技术碳粉盒,具有以下有益效果在碳粉盒的密封盖的筒形的柱体的底面设置可变形的锥形底板,同时在柱体上设置环形的凸台,当底板位于第一位置时,凸台与灌粉口之间的过盈配合量小,便于取下或者安装密封盖,当底板位于第二位置时,凸台与灌粉口之间的过盈配合量增大,密封盖能够牢牢的固定在灌粉口中,密封效果好。本技术碳粉盒的密封盖与灌粉口之间的密封效果好,同时拆装容易,密封盖不易损坏,可重复利用。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图1是本技术碳粉盒的零件爆炸示意图;图2是本技术碳粉盒的结构示意图;图3是密封盖的结构示意图;图4是底板位于第一位置时密封盖的结构示意图;图5是底板位于第二位置时密封盖的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1-图5所示,本技术碳粉盒包括盒体300和密封盖100,盒体300上设有灌粉口 200,密封盖100插接在灌粉口 200内,密封盖100与灌粉口 200之间为过盈配合。 密封盖100包括筒形的柱体101和可变形的底板102。底板102为锥形,位于柱体101的底部,本实施例中的密封盖100是一体成形的,柱体101和底板102是一体的。在柱体101与底板102结合的部位设有环形的凸台103,凸台103为倒刺型,凸台103设置在柱体101的外壁上,凸台103与灌粉口 200之间为过盈配合。在底板102上还设有推拉装置,通过推拉装置可以改变底板102的位置。当底板102处于原始状态时,底板102外凸,处于第一位置,如图4所示,通过推拉装置使底板102内凹时,底板102位于第二位置,如图5所示。当底板102位于第一位置时, 凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量为第一过盈配合量,当底板102位于第二位置时, 凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量为第二过盈配合量。底板102在第一位置时的锥度小于在第二位置时的锥度,当底板102内凹时,底板102变形使得凸台103向外扩张,凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量增大,由于底板102还具有一定刚度,因此产生挤压灌粉口 200内壁的作用力。底板102外凸时,凸台103收缩,凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量减小,因此第一过盈配合量小于第二过盈配合量。密封盖100在安装时,首先使底板102外凸,处于第一位置,此时凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量小,密封盖100 能较容易的插入灌粉口 200内。当密封盖100插入灌粉口 200后,通过推拉装置使底板102 向内凹,处于第二位置,此时凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量大,密封盖100与灌粉口 200之间连接紧密,密封效果好。拆卸密封盖100时,首先使底板102外凸,回到第一位置,密封盖100容易取出。本技术通过改变锥形底板102的朝向改变了凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量,在拆装的过程中过盈配合量较小,拆装时不会损坏密封盖 100,安装后过盈配合量较大,保证密封盖100与灌粉口 200之间的连接强度和密封强度。可以理解的是,当底板102处于原始状态时,底板102也可以是内凹的,处于第一位置,通过推拉装置使底板102外凸时,底板102位于第二位置。通过推拉装置推拉底板 102变形改变位置来实现凸台103与灌粉口 200之间不同的过盈配合量。当底板102内凹为原始状态时,通过推拉装置推拉底板102可以使底板102外凸,并且底板102外凸后,凸台103向外扩张,增大了凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量。当底板102位于第一位置时,凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量为第一过盈配合量,当底板102位于第二位置时,凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量为第二过盈配合量,第一过盈配合量小于第二过盈配合量。密封盖100的拆装过程中与上述过程类似,在此不再赘述。因此,当底板102处于原始状态时,底板102既可以是外凸的也可以是内凹的,只要保证底板102在推拉装置的作用下能产生变形,并且变形后凸台103与灌粉口 200之间的过盈配合量能增大即可。进一步的,推拉装置为柱台104,该柱台104暴露在外,通过推拉该柱台104可以方便的改变底板102的朝向,使其在第一位置和第二位置之间转换。在柱台104上还设有便于把持的圆台105,方便手作用在柱台104上。安装密封盖100时,首先向下摁柱台104,使底板102外凸,密封盖100插入灌粉口 200后,向外拉柱台104,使底板102内凹,拆卸密封盖100时,向下摁柱台104,使底板102外凸。可以理解的是,推拉装置也可以是拉环等装置,本实施例并不限制其还有其它的实现方式。进一步的,柱体101上还设有限位的盖缘106,密封盖100完成安装后,盖缘106紧贴在灌粉口 200的端壁上,进一步堵住灌粉口 200。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本技术的保护之内。权利要求1.一种碳粉盒,包括盒体(300)和密封盖(100),所述盒体(300)上设有灌粉口 000), 所述密封盖(100)与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳粉盒,包括盒体(300)和密封盖(100),所述盒体(300)上设有灌粉口(200),所述密封盖(100)与所述灌粉口(200)过盈配合,其特征在于,所述密封盖(100)包括筒形的柱体(101)和位于所述柱体(101)底部的锥形的可变形的底板(102),所述柱体(101)在与所述底板(102)结合的部位的外壁上设有环形的凸台(103),所述凸台(103)与所述灌粉口(200)过盈配合,所述底板(102)上还设有推拉装置,通过所述推拉装置推拉所述底板(102)变形改变位置来实现所述凸台(103)与所述灌粉口(200)之间不同的过盈配合量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐福东姚永顺
申请(专利权)人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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