用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置制造方法及图纸

技术编号:7029796 阅读:349 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置。主要解决现有技术中存在的没有可对基于应力测试的智能传感器进行标定的装置的不足。其特征在于:在所述底座(7)与支撑横梁(8)之间的部分,由下至上依次固定连接有万向连接件下连接端(4)、带有双面传感器固定平台的拉伸梁(6)、万向连接件上连接端(3)、拉力传感器(2)以及传动蜗杆(10),所述支撑横梁(8)上固定有手轮(1)以及由此手轮驱动的传动蜗轮,所述传动蜗轮与传动蜗杆(10)相配合。该种装置具有移动方便、结构简单、加载方便以及标定准确等特点,非常适用于对智能传感器进行标定。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于标定应力传感器的装置。
技术介绍
现有技术中,对于结构承载应力检测普遍采用箔式应变片,由于箔式应变片布片工艺比较复杂,需要仔细清理被测面表面,且节点需要焊接,受人为干扰比较大,同时温度对测试结果的影响比较大。随着科学技术的发展,用于应力测试的智能传感器弥补了传统箔式应变片测试的不足,其测试精度高且坚固耐用,另外一个最主要的优势是可重复使用。 目前国内已用多家测试机构几百个该类传感器使用在现场。但是,经过较长时间的应用后发现,存在以下技术问题需要解决首先,此类传感器长时间拉伸压缩后,传感器本身有所变形,使得测试精度有所降低,在这种情况下需要定期进行比对标定。但经检索,国内尚无此类传感器的标定装置,其标定问题国内一直没有解决,由于结构与以往箔式应变片的差异,使用传统的应力标定装置又无法实现该传感器的比对标定,使得传感器的检验工作存在着较大的难度。另外,根据这种传感器的结构特点和工作原理,比对标定时往往需要进行拉伸试验,但现有技术中却没有这种装置。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中给出的现有技术问题,本技术提供了一种用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置,该种拉伸实验装置进行标定试验时,操作简便易行,还具有装置移动方便、结构简单、加载方便以及测量准确等特点。本技术的技术方案是该种用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置,包括底座、立柱以及支撑横梁,其中,在所述底座与支撑横梁之间的部分,由下至上依次固定连接有万向连接件下连接端、带有双面传感器固定平台的拉伸梁、万向连接件上连接端、拉力传感器以及传动蜗杆,所述支撑横梁上固定有手轮以及由此手轮驱动的传动蜗轮,所述传动蜗轮与传动蜗杆相配合。此外,为便于移动,可以在所述底座的底端固定有四个脚轮。本技术具有如下有益效果本装置在使用时,沿拉伸梁在两侧的传感器固定平台上分别对称布置1-6片应变片和待标定智能传感器,应变片距离相隔10mm,应变片K值为2. 130,拉力传感器灵敏度为1. 487,满量程为500kg。转动手轮,在蜗轮蜗杆的作用下拉伸梁被拉伸而发生拉伸变形,此时在梁上布置的应变片和智能传感器的电阻值同时发生变化,之后,通过仪器可以分别测量出应变片和智能传感器的应变值,这样,就可以通过测量结果比对确定出待测传感器的精度。此外,利用本装置还可以判断其输出信号的准确性、可靠性和一致性,当智能传感器经过一段时间使用后,它的性能发生改变时,同样也可以利用本装置结合现有应变片的检测仪器为传感器的校正和检修提供依据。附图说明图1是本技术的轴测图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的侧视图。图中1-手轮,2-拉力传感器,3-万向连接件上连接端,4-万向连接件下连接端, 5-立柱,6-拉伸梁,7-底座,8-支撑横梁,9-脚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图1结合图2、图3所示,该种用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置,包括底座7、立柱5以及支撑横梁8,在所述底座7与支撑横梁8之间的部分,由下至上依次固定连接有万向连接件下连接端4、带有双面传感器固定平台的拉伸梁6、万向连接件上连接端3、 拉力传感器2以及传动蜗杆10,所述支撑横梁8上固定有手轮1以及由此手轮驱动的传动蜗轮,所述传动蜗轮与传动蜗杆10相配合作为加载装置。在本装置中,拉伸梁是主体部分,为超硬质铝合金,弹性模量E为72_76GPa/m2,泊松比μ为0. 33。其基本原理为当拉伸梁在载荷作用下发生拉伸变形时,工作片的电阻值将随着梁的变形而发生变化,通过电阻应变仪可以分别测量出各对应位置的应变值 。根据胡克定律,可计算出相应的应力值。之后,可以将智能传感器的输出结果和箔式应变计的输出结果以及理论应力值相比较,从而校验其精度。该装置专门针对应力测试智能传感器的标定而设计,解决了智能传感器的检验问题。该装置具有移动方便、数字显示、结构简单、加载方便、测量准确等优点,用来判断传感器输出信号的准确性、可靠性和一致性,以及在传感器经过一段时间使用后,它的性能发生改变的情况,为传感器的校正和检修提供依据。此外,为便于移动,可以在所述底座7的底端固定有四个脚轮9。本种装置实现了对智能应力传感器的检验,有效地解决了此类传感器比对标定这一难题,同时也为该类传感器的比对标定装置的设计提供一个新思路。权利要求1.一种用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置,包括底座(7)、立柱(5)以及支撑横梁(8),其特征在于在所述底座(7)与支撑横梁(8)之间的部分,由下至上依次固定连接有万向连接件下连接端(4)、带有双面传感器固定平台的拉伸梁(6)、万向连接件上连接端 (3)、拉力传感器(2)以及传动蜗杆(10),所述支撑横梁(8)上固定有手轮(1)以及由此手轮驱动的传动蜗轮,所述传动蜗轮与传动蜗杆(10)相配合。2.根据权利要求1所述的用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置,其特征在于所述底座(7)的底端固定有四个脚轮(9)。专利摘要一种用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置。主要解决现有技术中存在的没有可对基于应力测试的智能传感器进行标定的装置的不足。其特征在于在所述底座(7)与支撑横梁(8)之间的部分,由下至上依次固定连接有万向连接件下连接端(4)、带有双面传感器固定平台的拉伸梁(6)、万向连接件上连接端(3)、拉力传感器(2)以及传动蜗杆(10),所述支撑横梁(8)上固定有手轮(1)以及由此手轮驱动的传动蜗轮,所述传动蜗轮与传动蜗杆(10)相配合。该种装置具有移动方便、结构简单、加载方便以及标定准确等特点,非常适用于对智能传感器进行标定。文档编号G01L25/00GK202101810SQ201120212219公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者刘金梅, 周国强, 闫天红 申请人:东北石油大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种用于应力传感器比对标定的拉伸实验装置,包括底座(7)、立柱(5)以及支撑横梁(8),其特征在于:在所述底座(7)与支撑横梁(8)之间的部分,由下至上依次固定连接有万向连接件下连接端(4)、带有双面传感器固定平台的拉伸梁(6)、万向连接件上连接端(3)、拉力传感器(2)以及传动蜗杆(10),所述支撑横梁(8)上固定有手轮(1)以及由此手轮驱动的传动蜗轮,所述传动蜗轮与传动蜗杆(10)相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金梅闫天红周国强
申请(专利权)人:东北石油大学
类型:实用新型
国别省市:23

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