全自动铅锭造粒机制造技术

技术编号:7029561 阅读:532 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种全自动铅锭造粒机,包括有输送系统、送料装置、切片装置、造粒系统,所述输送系统包括有机架上设有横向的物料输送通道,物料输送通道两侧分别设有导料板,物料输送通道的两端分别安装有主动链轮、从动链轮,主动链轮外传动安装有主动电机。本发明专利技术实现生产过程的最佳控制,生产的铅粒可以为铅粉机提供稳定、可靠的运行保障,实现了自动输送供料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅锭造粒机,具体属于全自动铅锭造粒机
技术介绍
铅锭造粒机是一种铅酸蓄电池生产机械,它主要用于铅酸蓄电池的自动生产线上,与铅粉机配套使用,以取代传统铅粒制造工艺过程中的熔铅炉,铸粒机或切粒机。但是目前的铅锭造粒机结构设计过于复杂,生产效率低,不适合现有的生产需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动铅锭造粒机,由PLC和工业级人机界面对进料出料实现整个生产过程的自动控制,精确和高效控制,整机采用光电信号传感器采集各相关控制点的参数,经PLC集中优化处理,实现生产过程的最佳控制,生产的铅粒可以为铅粉机提供稳定、可靠的运行保障,实现了自动输送供料的功能。本专利技术的技术方案如下全自动铅锭造粒机,包括有输送系统、送料装置、切片装置、造粒系统,所述输送系统包括有机架上设有横向的物料输送通道,物料输送通道两侧分别设有导料板,物料输送通道的两端分别安装有主动链轮、从动链轮,主动链轮外传动安装有主动电机,主动链轮与从动链轮之间套装有输送链条;所述造粒系统包括机架上转动安装有相互对向转动的两个滚轮,两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机,所述的滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔、凸台,两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置;两个滚轮相切处的上方正对于切刀的下端,两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道;所述的切片装置包括有在物料输送通道的出料端两侧分别支座,两个支座的顶端设有顶板,顶板的上方固定设有油缸,油缸的活塞杆穿过顶板且铰接有切刀,切刀的两侧分别滑动安装于两侧支座的内侧壁。所述的从动链轮上设有压料板,压料板的下方设有调节支杆。所述的支座内侧设有带有滑槽的导向座。本专利技术由PLC和工业级人机界面对进料出料实现整个生产过程的自动控制,精确和高效控制,整机采用光电信号传感器采集各相关控制点的参数,经PLC集中优化处理,实现生产过程的最佳控制,生产的铅粒可以为铅粉机提供稳定、可靠的运行保障,实现了自动输送供料的功能。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参见附图,全自动铅锭造粒机,包括有输送系统、送料装置、切片装置、造粒系统, 输送系统包括有机架2上设有横向的物料输送通道1,物料输送通道1两侧分别设有导料板3,物料输送通道的两端分别安装有主动链轮4、从动链轮5,主动链轮外传动安装有主动电机6,主动链轮与从动链轮之间套装有输送链条7 ;造粒系统包括机架上转动安装有相互对向转动的两个滚轮8、9,两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机,滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔、凸台,两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置;两个滚轮相切处的上方正对于切刀10的下端,两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道11 ;切片装置包括有在物料输送通道的出料端两侧分别支座12,两个支座的顶端设有顶板13,顶板的上方固定设有油缸 14,油缸的活塞杆穿过顶板且铰接有切刀,切刀的两侧分别滑动安装于两侧支座的内侧壁, 从动链轮上设有压料板15,压料板的下方设有调节支杆16,支座内侧设有带有滑槽的导向座。权利要求1.全自动铅锭造粒机,包括有输送系统、送料装置、切片装置、造粒系统,其特征在于 所述输送系统包括有机架上设有横向的物料输送通道,物料输送通道两侧分别设有导料板,物料输送通道的两端分别安装有主动链轮、从动链轮,主动链轮外传动安装有主动电机,主动链轮与从动链轮之间套装有输送链条;所述造粒系统包括机架上转动安装有相互对向转动的两个滚轮,两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机,所述的滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔、凸台,两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置;两个滚轮相切处的上方正对于切刀的下端,两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道;所述的切片装置包括有在物料输送通道的出料端两侧分别支座,两个支座的顶端设有顶板,顶板的上方固定设有油缸, 油缸的活塞杆穿过顶板且铰接有切刀,切刀的两侧分别滑动安装于两侧支座的内侧壁。2.根据权利要求1所述的全自动铅锭造粒机,其特征在于所述的从动链轮上设有压料板,压料板的下方设有调节支杆。3.根据权利要求1所述的全自动铅锭造粒机,其特征在于所述的支座内侧设有带有滑槽的导向座。全文摘要本专利技术公开了一种全自动铅锭造粒机,包括有输送系统、送料装置、切片装置、造粒系统,所述输送系统包括有机架上设有横向的物料输送通道,物料输送通道两侧分别设有导料板,物料输送通道的两端分别安装有主动链轮、从动链轮,主动链轮外传动安装有主动电机。本专利技术实现生产过程的最佳控制,生产的铅粒可以为铅粉机提供稳定、可靠的运行保障,实现了自动输送供料的功能。文档编号B22F9/04GK102303119SQ20111012429公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者王磊 申请人:安徽奥力机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动铅锭造粒机,包括有输送系统、送料装置、切片装置、造粒系统,其特征在于:所述输送系统包括有机架上设有横向的物料输送通道,物料输送通道两侧分别设有导料板,物料输送通道的两端分别安装有主动链轮、从动链轮,主动链轮外传动安装有主动电机,主动链轮与从动链轮之间套装有输送链条;所述造粒系统包括机架上转动安装有相互对向转动的两个滚轮,两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机,所述的滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔、凸台,两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置;两个滚轮相切处的上方正对于切刀的下端,两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道;所述的切片装置包括有在物料输送通道的出料端两侧分别支座,两个支座的顶端设有顶板,顶板的上方固定设有油缸,油缸的活塞杆穿过顶板且铰接有切刀,切刀的两侧分别滑动安装于两侧支座的内侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊
申请(专利权)人:安徽奥力机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:34

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