本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池的板栅排布，包括若干板栅，以及自所述板栅一侧延伸出的连接件，所述若干板栅通过所述连接件两两相连，所述连接件包括扳断点，所述两两相连的板栅之间通过所述扳断点形成点连接。本发明专利技术通过在铅酸蓄电池的板栅排布中的板栅一侧延伸出的连接件上设置扳断点，使得两两连接的板栅之间通过该扳断点形成点连接，从而在对该板栅排布进行分离时，可直接人工将两两相连的板栅之间的扳断点扳断，即可得到分离的极板，从而避免机器分板或者板栅变形时造成的极板不良，降低了生产过程中极板的不良率，进而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蓄电池
，具体涉及一种铅酸蓄电池的板栅排布。
技术介绍
平板极板的分板在铅酸蓄电池极板的生产过程中是一道极其重要的工序。目前传统的板栅的排布方式为片状连接，如图1所示，由于板栅1之间的连接方式采用一片板栅1 一侧延伸出的连接件2与另一片板栅1 一侧片状连接，使得分板这一工序需要机器来进行分板，然而当分板模具定位调节不当，或者板栅在上一道工序中产生变形时，再通过机器来进行分板，将会导致分出来的极板不良，甚至报废，从而使得极板的质量得不到保证，并降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是，提供一种铅酸蓄电池的板栅排布，通过本专利技术的方法进行分板，不需要机器进行分板，从而避免了因机器分板或者板栅变形造成的极板不良，降低了生产过程中极板的不良率，进而提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下一种蓄电池的板栅排布，包括若干板栅，所述板栅一侧延伸出至少一个连接件，所述若干板栅通过所述连接件两两相连，所述连接件包括扳断点，所述两两相连的板栅之间通过所述扳断点形成点连接。进一步地，所述两两相连的板栅的相邻的一侧各自延伸出一个连接件，所述扳断点设置在所述连接件的端部，并与相邻的板栅的一侧相连。进一步地，所述两两相连的板栅的相邻的一侧各自延伸出一个连接件，且所述两个连接件共用一个扳断点。更进一步地，所述扳断点设置在所述两个连接件的中间。更进一步地，所述连接件为柱状连接件。更进一步地，所述相连的若干板栅的上端和下端均设置有加强部件。更进一步地，所述板栅上端的加强部件的两端伸出所述板栅排布的两侧。更进一步地，所述加强部件为加强筋。本专利技术的有益效果是本专利技术通过在自铅酸蓄电池的板栅一侧延伸出的连接件上设置扳断点，铅酸蓄电池的板栅再通过该扳断点两两点连接，从而当对该板栅排布进行分板时，可直接人工将两两相连的板栅在扳断点的位置扳断即可得到分离的极板，从而避免机器分板或者板栅变形时造成的极板不良，从而降低生产过程中极板的不良率，进而提高生产效率。附图说明图1为传统的铅酸蓄电池板栅排布的示意图2为本专利技术的铅酸蓄电池板栅排布的一种实施例的示意图；图3为图2的局部放大图；图4为本专利技术的板栅排布的另一种实施例的示意图；图5为图4的局部放大图。具体实施例方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。请参考图2和图3，本实施方式的铅酸蓄电池板栅排布，包括若干板栅1，该板栅1 一侧延伸出至少一个连接件2，且若干板栅1通过该连接件2两两相连，其中，连接件2包括扳断点20，两两相连的板栅1之间则通过该扳断点20形成点连接。本实施方式通过在自板栅1 一侧延伸出的连接件2上设置扳断点20，板栅1再通过该扳断点20两两形成点连接，从而当对该板栅排布进行分板时，可直接人工将两两点相连的板栅1在扳断点20的位置扳断即可得到分离的极板，从而避免机器分板或者板栅变形时造成的极板不良，从而降低生产过程中极板的不良率，进而提高生产效率，同时节约材料。请参考图3，本实施方式中铅酸蓄电池的板栅排布，其中通过连接件2相连的第一板栅10的一侧和第二板栅11的一侧各自分别延伸出一个连接件2，该两个连接件2的端部均设置有扳断点20，并且第一板栅10通过其一侧的连接件2端部的扳断点20与第二板栅 11的一侧形成第一个点连接，第二板栅11通过其一侧的连接件2端部的扳断点20与第一板栅10的一侧形成第二个点连接，且该第一点连接设置第二点连接的上方。当然本实施方式中的第一点连接也可以设置在第二点连接的下方。本实施方式铅酸蓄电池的板栅排布通过在相连的第一板栅10 —侧和第二板栅11 一侧各自设置一个端部设有扳断点20的连接件2，从而使得第一板栅10和第二板栅11则通过该两个连接件2的两个扳断点20形成两个点连接，相对于通过板栅1之间的连接件2 端部形成块连接的方案，本实施方式的方案将块连接变为点连接，从而直接人工将两两相连的板栅在扳断点的位置扳断即可得到分离的极板，避免了机器分板或者板栅变形时造成的极板不良，从而降低生产过程中极板的不良率，进而提高生产效率，并且从一定程度上降低了板栅排布的长度。当然，本实施方式中的铅酸蓄电池的板栅排布的板栅1 一侧上还可以设置两个或者两个以上的连接件2与相邻的板栅1 一侧通过该连接件2上的扳断点20形成点连接。当然，本实施方式中的第一板栅10 —侧的连接件2端部的扳断点20也可以不与第二板栅11的一侧连接。请参考图4和图5，本实施方式中铅酸蓄电池的板栅排布，其中相连的第一板栅10的一侧和第二板栅11的一侧各自分别延伸出一个连接件2，并且该两个连接件共用一个扳断点20，并且该扳断点20设置在两个连接件2中间，即两两相连的第一板栅10和第二板栅11之间通过扳断点20形成一个点连接。本实施方式第一板栅10 —侧和第二板栅11 一侧延伸出的两个连接件2共用一个扳断点20，则第一板栅10 —侧和第二板栅11 一侧通过该扳断点2点连接，从而当对该板栅排布进行分板时，可直接人工将两两相连的板栅在扳断点的位置扳断即可得到分离的极板，从而避免机器分板或者板栅变形时造成的极板不良，从而降低生产过程中极板的不良率，进而提高生产效率，同时节约材料。请参考图2，本实施方式的铅酸蓄电池板栅排布，还包括设置在相连的若干板栅1 的上端和下端的加强部件3。本实施方式通过在板栅1的上下端设置加强部件3，使得相连的板栅1形成一个整体，从而该板栅排布得到加强，进而减少板栅变形。并且为了便于板栅排布的挂置，本实施方式中使得加强部件2两端伸出板栅排布的两侧。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种铅酸蓄电池的板栅排布，包括若干板栅，所述板栅一侧延伸出至少一个连接件， 所述若干板栅通过所述连接件两两相连，其特征在于，所述连接件包括扳断点，所述两两相连的板栅之间通过所述扳断点形成点连接。2.如权利要求1所述的板栅排布，其特征在于，所述两两相连的板栅的相邻的一侧各自延伸出一个连接件，所述扳断点设置在所述连接件的端部，并与相邻板栅的一侧相连。3.如权利要求1所述的板栅排布，其特征在于，所述两两相连的板栅的相邻的一侧各自延伸出一个连接件，且所述两个连接件共用一个扳断点。4.如权利要求3所述的板栅排布，其特征在于，所述扳断点设置在所述两个连接件的中间。5.如权利要求1至4中任一项所述的板栅排布，其特征在于，所述连接件为柱状连接件。6.如权利要求1至4中任一项所述的板栅排布，其特征在于，所述相连的若干板栅的上端和下端均设置有加强部件。7.如权利要求6所述的板栅排布，其特征在于，所述板栅上端的加强部件的两端伸出所述板栅排布的两侧。8.如权利要求6所述的板栅排布，其特征在于，所述加强部件为加强筋。全文摘要本专利技术公开了一种铅酸蓄电池的板栅排布，包括若干板栅，以及自所述板栅一侧延伸出的连接件，所述若干板栅通过所述连接件两两相连，所述连接件包括扳断点，所述两两相连的板栅之间通过所述扳断点形成点连接。本专利技术通过在铅酸蓄电池的板栅排布中的板栅一侧延伸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铅酸蓄电池的板栅排布，包括若干板栅，所述板栅一侧延伸出至少一个连接件，所述若干板栅通过所述连接件两两相连，其特征在于，所述连接件包括扳断点，所述两两相连的板栅之间通过所述扳断点形成点连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勐，路俊斗，姚杰，郭慧松，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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