一种磨头回转装置，包括底座、回转台、蜗杆、蜗轮、角度编码器、定心轴、弹性油缸体和刹车环；底座与机床磨架滑板固接，底座与回转台同轴连接，蜗杆与底座固接，角度编码器通过固定盘与底座固接，角度编码器位于底座的回转中心上；弹性油缸体与底座固接，弹性油缸体位于底座与回转台之间；蜗轮与回转台固接，定心轴设置于回转台的回转中心线上；蜗杆与所述蜗轮配合连接，定心轴与角度编码器配合连接。本实用新型专利技术提供了一种自动回转、自动夹紧、自动化程度高且回转精度高、效率高的磨头回转装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回转装置，具体涉及一种立式磨床上安装的磨头回转装置。
技术介绍
现有立式磨床的磨头回转装置，一般采用磨头安装在回转板上，回转板中心装有轴承座，轴承座通过轴承、垫片、锁紧螺母、压盖固定在底座回转中心的定心轴上，底座外围有一圈的T形槽，回转板与底座间的固定是通过手动紧固T形槽上的螺钉来实现的，回转板装有蜗轮，底座装有蜗杆。其工作时应先松开T形槽上的螺钉，螺杆在外部动力的驱动下， 带动蜗轮回转，从而驱动回转板上的磨头回转，当回转至某一角度时，手动紧固T形槽上的螺钉，从而实现磨头回转定位。现有技术的缺点在于采用手动紧固、操作繁锁，自动化程度低且回转角度不准确、误差大，影响磨床的精度及生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术操作繁琐、自动化程度不高、误差大的缺陷，提供了一种自动回转、自动夹紧、自动化程度高且回转精度高、效率高的磨头回转装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案一种磨头回转装置，其特征在于包括底座、回转台、蜗杆、蜗轮、角度编码器、定心轴、弹性油缸体和刹车环；所述底座与机床磨架滑板固接；所述底座与所述回转台同轴连接；所述蜗杆与底座固接，所述蜗轮与回转台固接，所述蜗杆与所述蜗轮配合连接；所述角度编码器与底座同轴固接，所述角度编码器位于底座的回转中心线上；所述定心轴与回转台同轴固接，所述定心轴位于回转台的回转中心线上；所述角度编码器与所述定心轴配合连接；所述弹性油缸体与底座固接，所述弹性油缸体位于底座与回转台之间；所述刹车环设置于蜗轮与底座之间，所述刹车环与蜗轮固接。进一步的，所述底座与所述回转台间设置有转台轴承。进一步的，所述角度编码器包括定子部分和转子部分，所述定子部分与底座通过固定盘固定连接。进一步的，所述角度编码器的转子部分套设于所述定心轴外，所述转子部分与所述定心轴固定连接。本技术通过外部动力驱动蜗杆，带动蜗轮回转，实现了自动回转功能；通过角度编码器监测角度、发讯，通过弹性油缸体和刹车片的设计实现磨头的自动夹紧和闭环控制，与现有技术的手动调节控制回转角度相比，本技术整体设计自动化程度高且性能又稳定、精度高、效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术磨头回转装置的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图2所示，一种磨头回转装置，包括底座2、回转台5、蜗杆3、蜗轮4、定心轴6、角度编码器7、弹性油缸体9和刹车环10 ；底座2与机床磨架滑板固定连接，底座2与回转台 5连接，底座2与回转台5具有同一条回转中心线。底座2上设置有蜗杆3、弹性油缸体9、固定盘8和角度编码器7。回转台5上设置有蜗轮4、定心轴6和磨头1。蜗杆3与底座2固接，蜗杆3位于底座的一侧，一端外接动力装置；锅轮4与回转台5同轴固接，随回转台转动，蜗杆3与蜗轮4啮合连接。角度编码器7与底座2固接，角度编码器7设置底座2的回转中心线上，定心轴6 与回转台5同轴固接，定心轴6位于回转台5的回转中心线上；角度编码器7与定心轴6配合连接。弹性油缸体9与底座2固接，所述弹性油缸体9位于底座2与回转台5之间。刹车环10设置于蜗轮4与底座2之间，刹车环10与蜗轮4固接。底座2与回转台5之间设置有转台轴承11。如图3所示，角度编码器7包括定子部分71和转子部分72，定子部分71与底座2 通过固定盘8固定连接。角度编码器7的转子部分72套设于定心轴6外，转子部分72与定心轴6固定连接，随回转台转动。磨头1的自动回转自动压紧动作是通过外部动力驱动蜗杆3，带动蜗轮4回转，从而使磨头1回转，此时刹车环10与底座2是非接触的，当回转至某一角度时，角度编码器7 通过定心轴6上的角度编码器的转子部分72发讯，弹性油缸体9内通油，使弹性油缸体9 胀开，并使刹车环10与底座2接触，从而使蜗轮4停止回转，以致于回转台5与底座2接触锁紧，通过刚性连接将磨头1回转准确定位。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种磨头回转装置，其特征在于包括底座(2)、回转台(5)、蜗杆(3)、蜗轮(4)、角度编码器(7)、定心轴(6)、弹性油缸体(9)和刹车环(10)；所述底座( 与机床磨架滑板固接；所述底座⑵与所述回转台(5)同轴连接；所述蜗杆(3)与底座(2)固接，所述蜗轮(4)与回转台(5)固接，所述蜗杆(3)与所述蜗轮(4)配合连接；所述角度编码器(7)与底座(2)同轴固接，所述定心轴(6)与回转台(5)同轴固接，所述定心轴(6)位于回转台(5)的回转中心线上；所述角度编码器(7)与所述定心轴(6)配合连接；所述弹性油缸体(9)与底座(2)固接，所述弹性油缸体(9)位于底座(2)与回转台(5) 之间；所述刹车环(10)设置于蜗轮(4)与底座(2)之间，所述刹车环(10)与蜗轮(4)固接。2.根据权利要求1所述的磨头回转装置，其特征在于所述底座(2)与所述回转台(5) 间设置有转台轴承(11)。3.根据权利要求1所述的磨头回转装置，其特征在于所述角度编码器(7)包括定子部分(71)和转子部分(72)，所述定子部分(71)与底座(2)通过固定盘(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的磨头回转装置，其特征在于所述角度编码器(7)的转子部分 (72)套设于所述定心轴(6)外，所述转子部分(72)与所述定心轴(6)固定连接。专利摘要一种磨头回转装置，包括底座、回转台、蜗杆、蜗轮、角度编码器、定心轴、弹性油缸体和刹车环；底座与机床磨架滑板固接，底座与回转台同轴连接，蜗杆与底座固接，角度编码器通过固定盘与底座固接，角度编码器位于底座的回转中心上；弹性油缸体与底座固接，弹性油缸体位于底座与回转台之间；蜗轮与回转台固接，定心轴设置于回转台的回转中心线上；蜗杆与所述蜗轮配合连接，定心轴与角度编码器配合连接。本技术提供了一种自动回转、自动夹紧、自动化程度高且回转精度高、效率高的磨头回转装置。文档编号B24B41/04GK202097660SQ201120181558公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者沈学忠, 邓明 申请人:无锡市明鑫机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种磨头回转装置，其特征在于：包括底座（２）、回转台（５）、蜗杆（３）、蜗轮（４）、角度编码器（７）、定心轴（６）、弹性油缸体（９）和刹车环（１０）；所述底座（２）与机床磨架滑板固接；所述底座（２）与所述回转台（５）同轴连接；所述蜗杆（３）与底座（２）固接，所述蜗轮（４）与回转台（５）固接，所述蜗杆（３）与所述蜗轮（４）配合连接；所述角度编码器（７）与底座（２）同轴固接，所述定心轴（６）与回转台（５）同轴固接，所述定心轴（６）位于回转台（５）的回转中心线上；所述角度编码器（７）与所述定心轴（６）配合连接；所述弹性油缸体（９）与底座（２）固接，所述弹性油缸体（９）位于底座（２）与回转台（５）之间 ；所述刹车环（１０）设置于蜗轮（４）与底座（２）之间，所述刹车环（１０）与蜗轮（４）固接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈学忠，邓明，
申请(专利权)人：无锡市明鑫机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。