本实用新型专利技术涉及一种联轴器,具体地说是一种转销式联轴器。包括内半联轴器、转销、外套和外半联轴器;所述外半联轴器内部设有径向截面为圆形的型腔,在型腔的侧壁上安装有转销,在转销外侧的外半联轴器的圆型外环上安装有外套;所述外半联轴器的型腔处设有内半联轴器,内半联轴器与转销间为滑动键联接;所述外半联轴器中间设有沉孔,孔径较大的内臂上均布有多个转销,在转销外侧的外半联轴器的圆型外环上安装有外套;所述内半联轴器插设于外半联轴器的沉孔内、与各转销之间为滑动键联接。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种联轴器,具体地说是一种转销式联轴器。
技术介绍
动力机械的输出轴与工作机械的输入轴之间的联接一般要用到联轴器,联轴器通常是两个头组成,常用来联接两根轴的管件或轴件,目前,现有联轴器通常加工制造复杂, 承载能力低,允许两轴的平行误差小,因此,不能实现理想传动。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的技术方案为一种转销式联轴器,其特征在于包括内半联轴器、转销、外套和外半联轴器;所述外半联轴器内部设有径向截面为圆形的型腔,在型腔的侧壁上安装有转销, 在转销外侧的外半联轴器的圆型外环上安装有外套;所述外半联轴器的型腔处设有内半联轴器,内半联轴器与转销间为滑动键联接;所述外半联轴器中间设有沉孔,孔径较大的内臂上均布有多个转销,在转销外侧的外半联轴器的圆型外环上安装有外套;所述内半联轴器插设于外半联轴器的沉孔内、与各转销之间为滑动键联接;所述内半联轴器为一端圆柱体,另一端球形体的筒状结构,筒状结构的径向截面为环形,轴向截面为阶梯型,筒状结构的轴向设有带键槽的圆柱形内孔,内孔用于与外部轴杆A相联接;或者内半联轴器主体为球体,在球体上沿球体的直径方向开设有贯穿球体的内孔,其内孔直接用于与外部轴杆相连;所述转销的一端为圆柱体或阶梯圆柱体、可转动地置于外半联轴器侧壁上的圆柱形或阶梯圆柱形的孔内,转销的另一端为平键、置于内半联轴器的球形体外表面开设的键槽内,转销另一端的平键可在键槽内滑动;转销由外套限位;内半联轴器通过转销带动外半联轴器转动;所述外半联轴器外轮廓为阶梯圆柱体,在阶梯圆柱体方向设有圆柱形的内孔,在内孔的侧壁面上设有键槽,内孔用于与外部轴杆B相联接,在阶梯圆柱体的另一端制有圆柱形的凹形空腔在凹形空腔的侧壁上,沿着轴线的径向方向制有贯穿侧壁的圆柱形或阶梯圆柱形的孔。所述外半联轴器内部沉孔孔径较大部分侧壁上开设的圆柱形或阶梯圆柱形孔、及与其对应的在内半联轴器球形体外表面上开设的键槽数量相同,且至少2个以上。转销置于键槽内,在外半联轴器上端圆形凹槽的外侧壁面设有外套,转销将外半联轴器阶梯型的上端和内半联轴器阶梯型的上端联接为一体。所述内半联轴器和外半联轴器均为径向截面环形的、中空筒状结构;在内半联轴器一端的球体上沿着内半联轴器的轴线顺着球面制有键槽;内半联轴器和外半联轴器中部的空腔,形成分别与外部轴杆A和B相联的接轴区。一种转销式联轴器,其特征在于包括内半联轴器、转销、外套和外半联轴器;所述内半联轴器主体为球体,在球体的中间开设有贯穿球体的内孔,内孔用于与外部轴杆相连接,在球体的表面,沿着内孔的轴向方向,顺着球面制有键槽;所述外半联轴器由两个结构相同的对称件组成,两个对称件组合后为具有球形内部空腔的筒状体,筒状体的中空部分设置有与内半联轴器的外形相对应的球形空腔,内半联轴器置于外半联轴器的球形空腔内,内半联轴器与外半联轴器的球形空腔之间为间隙配合,在筒状体的内侧壁上,沿着筒状体的径向方向设有圆柱形或阶梯圆柱形的孔;所述转销为一端为圆柱体或阶梯圆柱体,另一端为平键,转销一端的圆柱体或阶梯圆柱体可转动地置于外半联轴器的侧壁上的圆柱形或阶梯圆柱形的孔内,转销另一端的平键置于内半联轴器球体表面上的键槽内、可在键槽内滑动。在外半联轴器筒状体侧壁上开设的圆孔、及与其对应的内半联轴器球体表面上开设的键槽数量相同,且数量为至少2个。本技术具有如下优点1.转力矩大。本技术包括内球形体,外球形体,外环,使得转力矩变大。2.震动小。本技术设计为球形结构的联轴器,这样在运作时,震动会减小。3.传动反应快,速度易控制。本技术由转销控制带动传动,提高速度同时速度易控制。4.结构简单,制造容易,各部分受力均勻,可以传递较大的扭矩,两轴可以有非常大的交叉角度。5.本技术允许所连接的两个外部轴杆间有较大的交叉角度。附图说明图1-1为本技术的第一种结构示意图;图1-2为图1-1的A-A方向的剖视图;图2-1为本技术的第二种结构示意图;图2-2为图2-1的A-A方向的剖视图。具体实施方式结合附图,对本技术的结构进一步说明如下。实施例1本技术一种转销式联轴器,包括内半联轴器1、转销2、外套3和外半联轴器 4 ;所述内半联轴器1为一端圆柱形体,另一端球形体的中空筒状结构,筒状结构的径向截面为环形、轴向截面为阶梯型,筒状结构的轴向设有圆柱形的内孔,内孔的壁面上沿着轴向方向设有键槽,内孔用于与外部轴杆A相联接。在内半联轴器1 一端的球体上沿着内半联轴器的轴线顺着球面制有键槽;所述外半联轴器4外轮廓为阶梯圆柱体,在阶梯圆柱体方向设有圆柱形的内孔, 在内孔的侧壁面上设有键槽,内孔用于与外部轴杆B相联接,在阶梯圆柱体的另一端制有圆柱形的凹形空腔在凹形空腔的侧壁上,沿着轴线的径向方向制有贯穿侧壁的圆柱形,阶梯圆柱形的孔。(此段结构也可描述为外半联轴器4外轮廓为阶梯圆柱体,其内部沉孔孔径较小的部分用于与外部轴杆B相联接,外半联轴器内部沉孔孔径较大部分的侧壁上,沿着轴线的径向方向制有贯穿侧壁的圆柱形或阶梯圆柱形的孔。)所述转销2的一端为圆柱体或阶梯圆柱体,置于外半联轴器4侧壁上的圆柱形或阶梯圆柱形的孔内,转销2可在孔内转动,在转销2的另一端制有两个平行平面的键,置于内半联轴器1的球形体表面的键槽内,转销一端的键可在键槽内滑动。所述外半联轴器4凹形空腔侧壁上开设有圆孔,及与其对应的在内半联轴器1的球形体表面上开设的键槽数量相同,且至少2个以上。安装时,将内半联轴器1 一端的球形体,置于外半联轴器4圆柱形的凹形空腔内, 将转销2置于外半联轴器4的径向方向的孔内,并将转销2的一端的键置于内半联轴器1 球形体表面的键槽内,将外套3固定在外半联轴器4的外圆上,转销2由外套3定位。工作时,内半联轴器1通过转销2带动外半联轴器4转动,安装在外半联轴器4的凹形空腔内的内半联轴器1 一端的球形体,可以在通过凹形空腔轴线的平面,转动。从而使外半联轴器4的轴钱和内半联轴器1的轴线可以形成一定的交叉角度。实施例2本技术一种转销式联轴器,包括内半联轴器1、转销2、外套3和外半联轴器 4 ;所述内半联轴器1主体为球体,在球体上沿球体的直径方向开设有贯穿球体的内孔,内孔用于与外部轴杆相连接,在球体的表面,沿着内孔的轴向方向,顺着球面制有键槽。所述外半联轴器4由两个对称件组成,两个对称件组合后为具有球形内部空腔的筒状体,,筒状体的中空部分设置有与内半联轴器1的外形相对应的圆球形空腔,内半联轴器1置于外半联轴器4的圆球形空腔内,内半联轴器1与外半联轴器4的圆球形空腔之间为间隙配合,在筒状体的侧壁上,沿着筒状体的径向方向制有圆柱形或阶梯圆柱形的孔。所述转销2为一端圆柱体或阶梯圆柱体,在转销2的另一端制有,两个平行平面的键,转销2的一端的圆柱体或阶梯圆柱体置于外半联轴器4的侧壁上的圆柱形或阶梯圆柱形的孔内,转销2可在孔内转动,转销2另一端的键置于内半联轴器1的球体表面上的键槽内,转销2 —端的键可在键槽内滑动。所述在外半联轴器4筒状体的侧壁上,开设的圆孔,与其对应的内半联轴器1球体表面上开设的键槽数量相同,且数量为至少2个。安装时,将内半联轴器1置于外半联轴器1的球形空腔内,将转销2置于外半联轴器4径向方向的孔,并将转销2 —端的键置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转销式联轴器,其特征在于:包括内半联轴器(1)、转销(2)、外套(3)和外半联轴器(4);所述外半联轴器(4)内部设有径向截面为圆形的型腔,在型腔的侧壁上安装有转销(2),在转销(2)外侧的外半联轴器(4)的圆型外环上安装有外套(3);所述外半联轴器(4)的型腔处设有内半联轴器(1),内半联轴器(1)与转销(2)间为滑动键联接;所述外半联轴器(4)中间设有沉孔,孔径较大的内臂上均布有多个转销(2),在转销(2)外侧的外半联轴器(4)的圆型外环上安装有外套(3);所述内半联轴器(1)插设于外半联轴器(4)的沉孔内、与各转销(2)之间为滑动键联接;所述内半联轴器(1)为一端圆柱体,另一端球形体的筒状结构,筒状结构的径向截面为环形,轴向截面为阶梯型,筒状结构的轴向设有带键槽的圆柱形内孔,内孔用于与外部轴杆A相联接;或者内半联轴器(1)主体为球体,在球体上沿球体的直径方向开设有贯穿球体的内孔,其内孔直接用于与外部轴杆相连;所述转销(2)的一端为圆柱体或阶梯圆柱体、可转动地置于外半联轴器(4)侧壁上的圆柱形或阶梯圆柱形的孔内,转销(2)的另一端为平键、置于内半联轴器(1)的球形体外表面开设的键槽内,转销另一端的平键可在键槽内滑动;转销(2)由外套(3)限位;内半联轴器(1)通过转销(2)带动外半联轴器(4)转动;所述外半联轴器(4)外轮廓为阶梯圆柱体,在阶梯圆柱体方向设有圆柱形的内孔,在内孔的侧壁面上设有键槽,内孔用于与外部轴杆B相联接,在阶梯圆柱体的另一端制有圆柱形的凹形空腔在凹形空腔的侧壁上,沿着轴线的径向方向制有贯穿侧壁的圆柱形或阶梯圆柱形的孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于永利,
申请(专利权)人:于永利,
类型:实用新型
国别省市:21
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