一种用于现浇节能空腹楼盖的组合空心箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于现浇节能空腹楼盖的组合空心箱体，由底面、弧形面、孔壁、侧面和顶面组成。侧面预留有内凹闭合孔，闭合孔在浇注前经打通可供连接短管通过，以形成相互连接贯通的热能送风通道，顶面上预留有铺设发热管的凹槽，二者构成楼盖供能糸统；箱体的底面与侧面之间形成弧形面，弧形面弧形长度大于70毫米，弧形半径长度大于45毫米，用于防止箱体与肋梁结合部位开裂以及箱体在地震等情况下坠落；孔壁上端与顶面形成浇注用孔，现浇时在孔中浇灌混凝土与底面预留铁丝复合，可以连紧楼盖上翼缘和箱体底面，改善楼盖受力结构。采用本空心箱体的楼盖重量轻、硬度大、结构合理、防裂抗震，同时还能利用箱体传输热能解决取暖问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用器材，具体涉及一种用于现浇节能空腹楼盖的组合空心箱体。
技术介绍
常规的大跨度建筑结构体系大部分采用现浇空心楼盖，用空心管或空心箱体解决非抽心成孔的技术问题，但空心管或空心箱体永久性埋设在楼盖中，只能起到非抽心成孔的作用，虽然楼盖的基础荷载大，防震性能好，但建筑成本大。此外，为了达到集中地热取暖的目的，在楼盖浇注完成后，还要对建筑进行地热供暖装置的二次安装，增加了建筑的开发建设成本，同时也达不到国家倡导的节能省地型和低碳环保型建筑结构的要求。申请人:在自己早期专利ZL02^2007的技术专利中，公开了一种薄壁箱体空腹楼盖用薄壁箱体，使用这种构件成功解决了现浇空腹楼盖非抽芯成孔技术难题，同时解决现有技术楼盖纵横两个方向传力不均衡的缺陷，可以大幅度减轻基础荷载的重量，增强抗震性，降低成本，且实现了建筑空间的任意隔断，现建筑界在普遍使用此技术。但是，使用这种薄壁箱体建造的空腹楼盖，仍然需要在楼盖浇注完毕后进行地热取暖装置的二次安装，无法满足楼盖建造和建筑地热供暖装置同时建造，以达到低碳节能的社会经济效果。为此，研究一种用于现浇节能空腹楼盖的组合空心箱体，使用该空心箱体一次性浇注形成的楼盖可以同时实现建筑的建造和地热供暖系统的安装，已经成为建造节能空腹楼盖急需解决的技术问题。
技术实现思路
申请人:为了解决上述技术问题，研制了一种重量轻、硬度大、结构合理的现浇节能空腹楼盖用空心箱体，可以同时满足空腹楼盖建造和地热供暖系统安装，实现节地省能、低碳环保、综合应用的最佳技术效果。本技术采用的方案为一种用于现浇节能空腹楼盖的组合空心箱体，包括底面、弧形面、孔壁、侧面和顶面，其中顶面上设置有至少一条弧形凹槽，所述侧面设置有开放孔或内凹的闭合孔，所述孔壁位于底面与顶面之间，孔壁下端与底面连接封闭，上端与顶面贯通成孔；所述箱体的弧形面是箱体底面与侧面之间形成弧形面，弧形面弧形长度大于70 毫米，弧形半径长度大于45毫米。优选的技术方案为所述用于现浇节能空腹楼盖的空心箱体，其特征在于，所述箱体的弧形面的切面与箱体底面之间形成夹角，夹角的范围为100-165度。优选的技术方案为所述箱体的侧面和侧面之间、侧面和顶面之间设置有斜面或者圆弧面。优选的技术方案为所述弧形凹槽的截面为弧形或ν型。更为优选的技术方案为所述凹槽为多条时，凹槽相互平行布置或纵横交错布置。较优选的技术方案为所述空心箱体的侧面的闭合孔的截面为圆形或者方形，所述闭合孔可以在楼盖浇注时打通。另一种优选的技术方案为所述空心箱体的箱壁中放置有增强材料。另一种较优选的技术方案为所述空心箱体的底面和弧形面的箱壁中放置的增强材料为钢丝网，所述底面箱壁放置的钢丝网中至少预设一根铁丝，所述铁丝拉结钢丝网并外露于孔中。本技术能够保持建筑结构稳定的情况下，提高楼房的抗震防裂效果，以及实现楼盖同时作为建筑地热供暖系统的综合使用功能。空心箱体的弧形面(6)是箱体底面与侧面之间形成弧形面，弧形面弧形长度大于70毫米，弧形半径长度大于45毫米，有利于防止箱体与现浇肋梁的结合部位的混凝土开裂，预防空心箱体在地震等自然灾害中可能发生的脱落；箱体底面与侧面之间形成的弧形面也可以采用斜面形成。连接短管通过空心箱体侧面可打通的闭合孔，连接相邻的空心箱体，连接短管的直径与打通的闭合孔的直径相匹配。在浇注完成后的空腹楼盖连接短管和空心箱体中，通过太阳能等供暖系统往连接短管道和空心箱体内传送热能，构成能循环传送热能的节能地暖取暖糸统；还可以在空心箱体顶面的预留的弧形凹槽中安装电热供暖装置或水暖供暖装置，在太阳能供暖系统热能不足的情况下，可以通过弧形凹槽内安装的电热供暖装置或水暖供暖装置对建筑进行补充供暖。此外，空心箱体孔壁下端与底面连接封闭，是不让混凝土渗入到箱体底面，保持箱体底面结构的完整性和美观性；上端与顶面贯通成孔，在孔中浇灌的混凝土与底面预留铁丝复合，所形成的混凝土结构能更好连紧顶面上的楼盖上翼缘和底面，能起到加固底面的作用。采用本方案空心箱体的楼盖具有重量轻、硬度大、结构合理、节能环保、抗挤压、防裂抗震，同时利用空心箱体传输热能，或者通过在空心箱体上布设的供暖装置补充供暖，同时解决了建筑取暖的问题，大大的降低了建筑成本的同时实现了能源技术的综合运用，达到了节能低碳环保的技术效果。附图说明图1空心箱体结构示意图图2空心箱体的俯视图图3空心箱体底面与侧面间弧形面示意图图4空心箱体顶面条状弧形槽示意图图5空心箱体侧面闭合孔壁示意图图6空心箱体预留铁丝示意图图7空心箱体底面结构示意图图8空心箱体置入楼盖中的状态示意图1、空心箱体2、空心箱体顶面3、空心箱体底面4、空心箱体侧面5、孔6、空心箱体弧形面7、空心箱体孔壁8、钢丝网9、铁丝10、弧形凹槽11、闭合孔12、电发热管或热水管13、 箱体连接短管14、楼盖上翼缘板15、钢筋16、箍筋17、楼盖模板具体实施方式现结合附图对本技术做进一步说明，如图1(1)所示，本方案中的空心箱体1 由底面3、侧面4、顶面2、弧形面6和孔壁7组成，利用底面模、侧面模和弧形面模组合而成的一次成型模具，在模具的内壁上涂抹水泥砂浆，形成空心箱体1的底面3与侧面4以及弧形面6。为了增强空心箱体的强度，可以在水泥砂浆中添加放置增强材料，增强材料可以为钢丝网、玻纤布、短纤维丝、短铁丝等。优选的，空心箱体底面3和弧形面6采用钢丝网8做增强性材料，在底面3的中央部位采用铁丝9串入钢丝网8，铁丝9可以为U形或者V形，将短铁丝9两端朝上，外露于半封闭的孔5内。顶面2单独制作，顶面模具中央留有制作孔5 用的开口，开口可以为方形或者圆形或者其他形状，其开口的位置与顶面2上的孔5相对， 孔壁7下端在底面3中央处与底面3粘接。封闭箱体时，在顶面模具内侧涂抹带增强性材料的水泥砂浆，然后将顶面模具内侧涂抹带增强性材料的水泥砂浆面放置于底面3与侧面4以及弧形面6形成的开口箱体上，使二者紧密结合，完成封闭箱体获得所需的全密封空心箱体。如图1(2)所示，本方案中的空心箱体1由底面3、周边的侧面4、顶面2、斜面6和半开放孔壁7组成，利用底面模、侧面模和弧形面模组合而成的一次成型模具，侧面模内壁上设置有方型或圆型或者其他形状的模块，在模具的内壁上涂抹水泥砂浆，形成空心箱体1 的底面3与侧面4、闭合孔11以及弧形面6。为了增强空心箱体的强度，可以在水泥砂浆中添加放置增强材料，增强材料可以为钢丝网、玻纤布、短纤维丝、短铁丝等。优选的，空心箱体底面3和弧形面6采用钢丝网8做增强性材料，在底面3的中央部位采用铁丝9串入钢丝网8，铁丝9可以为U形或者V形，将铁丝9两端朝上，外露于半封闭的孔5内。顶面2单独制造，顶面模具中央留有制作孔5用的开口，开口可以为方形或者圆形或者其他形状，其开口的位置与顶面2上的孔5相对，孔壁7下端在底面3中央处与底面3粘接。在预面模具内侧中还设置有至少一条凸条，凸条之间相互平行，凸条的横截面可以为弧形或者V形或者其他形状，封闭箱体时，在顶面模具内侧涂抹带增强性材料的水泥砂浆，然后将顶面模具内侧涂抹带增强性材料的水泥砂浆面放置于底面3与侧面4以及弧形6形成的开口箱体上，通过外力使二者紧密结合，完成封闭箱体获得所需的全密封空心箱体，成形状后箱体的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于现浇节能空腹楼盖的组合空心箱体，包括底面（３）、弧形面（６）、孔壁（７）、侧面（４）和顶面（２），其特征在于，所述顶面（２）上设置有至少一条凹槽（１０），所述侧面设置有内凹的闭合孔（１１），所述孔壁位于底面与顶面之间，孔壁下端与底面连接封闭，上端与顶面贯通成孔（５），所述箱体的弧形面（６）是箱体底面与侧面之间形成弧形面，弧形面弧形长度大于７０毫米，弧形半径长度大于４５毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王本淼，王海崴，
申请(专利权)人：王本淼，
类型：实用新型
国别省市：43