本发明专利技术涉及一种瓦楞辊自动清废装置，其包括支撑架；支撑架上设有气缸滑杆，气缸滑杆上设有托架，托架对应于与气缸滑杆相连的另一端设有清废轮滑杆；清废轮滑杆上设有清废轮，清废轮能在清废轮滑杆转动，且清废轮能在清废轮滑杆上移动；气缸滑杆上设有清废轮移动驱动机构。本发明专利技术气缸滑杆上设置用于驱动清废轮在清废轮滑杆上移动的驱动气缸，所述驱动气缸通过拨叉与清废轮相接触；清废轮与瓦楞辊啮合滚动接触后，能够对瓦楞辊的残留物进行清理，通过驱动气缸能够使得清废轮能清理瓦楞辊的不同部位，并可利用气源压力大小控制清废轮的移动速度；结构简单紧凑，安装使用方便，自动化程度高，降低劳动强度，提高清理效率，确保产品加工质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清理装置，尤其是一种瓦楞辊自动清废装置，属于瓦楞纸成品加工的
技术介绍
在本专利技术做出之前，在已有技术中，瓦辊的清理需要人工完成，由于瓦辊的楞距较窄，很难完全清理完所有的残留物或垃圾，而且整支辊筒需一点点的清理，耗时很长，浪费了大量的人力；且废料使两辊瓦楞成型不好，产生高低楞，严重影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种瓦楞辊自动清废装置，其结构简单紧凑，安装使用方便，自动化程度高，降低劳动强度，提高清理效率，确保产品加工质量。按照本专利技术提供的技术方案，所述瓦楞辊自动清废装置，包括支撑架；所述支撑架上设有气缸滑杆，所述气缸滑杆上设有对称分布的托架，所述托架对应于与气缸滑杆相连的另一端设有清废轮滑杆，所述清废轮滑杆与气缸滑杆平行分布；清废轮滑杆上设有清废轮，所述清废轮能在清废轮滑杆转动，且清废轮能在清废轮滑杆上移动；气缸滑杆上设有用于驱动清废轮在清废轮滑杆上移动的清废轮移动驱动机构。所述清废轮移动驱动机构包括位于气缸滑杆上的驱动气缸，所述驱动气缸能在气缸滑杆上移动；驱动气缸的活塞杆通过拨叉与清废轮相接触。所述清废轮与瓦楞辊相啮合。所述清废轮滑杆的两端设有定位销。所述气缸滑杆通过锁紧销与支撑架紧固连接。所述支撑架上设有弹簧，所述弹簧对应于与支撑架相连的另一端与托架相连。本专利技术的优点支撑架上设有气缸滑杆，气缸滑杆上通过托架安装有清废轮滑杆， 所述清废轮滑杆与气缸滑杆平行分布；清废轮滑杆上设有清废轮，清废轮能在清废轮滑杆转动，并能在清废轮滑杆上移动；气缸滑杆上设置用于驱动清废轮在清废轮滑杆上移动的驱动气缸，所述驱动气缸通过拨叉与清废轮相接触；清废轮与瓦楞辊啮合滚动接触后，能够对瓦楞辊的残留物进行清理，通过驱动气缸能够使得清废轮能清理瓦楞辊的不同部位， 并可利用气源压力大小控制清废轮的移动速度，结构简单紧凑，安装使用方便，自动化程度高，降低劳动强度，提高清理效率，确保产品加工质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的右视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图广图2所示本专利技术包括支撑架1、气缸滑杆2、托架3、驱动气缸4、清废轮5、 清废轮滑杆6、弹簧7、拨叉8、瓦楞辊9、定位销10及锁紧销11。如图1和图2所示所述支撑架1上设有气缸滑杆2，所述气缸滑杆2的端部通过锁紧销11紧固安装于支撑架1上。气缸滑杆2上设有对称分布的托架3，所述托架3能够绕气缸滑杆2转动。托架3对应于与气缸滑杆2相连的另一端设有清废轮滑杆6，所述清废轮滑杆6与气缸滑杆2相平行分布。所述清废轮滑杆6上设有清废轮5，所述清废轮5能够在清废轮滑杆6上转动，且清废轮滑杆6的长度大于清废轮5的长度，清废轮5能在清废轮滑杆6上往复移动。清废轮滑杆6及气缸滑杆2的轴线与瓦楞辊9的轴线相平行分布。清废轮5能够与瓦楞辊9相啮合，瓦楞辊9转动时，能够带动清废轮5转动，清废轮5转动后， 能够对瓦楞辊9进行清理。为了能够实现清废轮5在清废轮滑杆6上移动，气缸滑杆2上设有清废轮移动驱动机构。所述清废轮移动驱动机构包括驱动气缸4，所述驱动气缸4安装于气缸滑杆2上， 并能够在气缸滑杆2上移动。驱动气缸4的活塞杆上设有拨叉8，驱动气缸4通过拨叉8与清废轮5相接触。驱动气缸4在气缸滑杆2上的移动通过外部气源气压控制，当改变外部气源压力时，驱动气缸4能在气缸滑杆2上来回移动，当驱动气缸4上运动时，驱动气缸4 通过拨叉8驱动清废轮5在清废轮滑杆6上相应移动。支撑架1上设有弹簧7，所述弹簧7 对应于与支撑架1相连的另一端与托架3相接触，通过弹簧7能够调节清废轮5与瓦楞辊 9的啮合程度。如图1和图2所示支撑架1安装于瓦楞机上，支撑架1上设有气缸滑杆2，气缸滑杆2上通过托架3及清废轮滑杆6安装清废轮5，清废轮5能够与瓦楞辊9啮合后滚动接触。当瓦楞辊9转动时，清废轮5能跟随转动，随着清废轮5的转动，瓦楞辊9对应于与清废轮5相接触端部的残留物能够被清理掉。当需要清理瓦楞辊9不同的端部表面时，通过控制连接驱动气缸4的气源气压，使得驱动气缸4带动清废轮5在清废轮滑杆6上移动，清废轮5能够与瓦楞辊9不同部位啮合滚动接触后，能够实现对瓦楞辊9相应表面的残留物清理。本专利技术支撑架1上设有气缸滑杆2，气缸滑杆2上通过托架3安装有清废轮滑杆 6，所述清废轮滑杆6与气缸滑杆2平行分布；清废轮滑杆6上设有清废轮5，清废轮5能在清废轮滑杆6转动，并能在清废轮滑杆6上移动；气缸滑杆2上设置用于驱动清废轮5在清废轮滑杆6上移动的驱动气缸4，所述驱动气缸4通过拨叉8与清废轮5相接触；清废轮5 与瓦楞辊9啮合滚动接触后，能够对瓦楞辊9的残留物进行清理，通过驱动气缸4能够使得清废轮5能清理瓦楞辊9的不同部位，并可利用气源压力大小控制清废轮5的移动速度，结构简单紧凑，安装使用方便，自动化程度高，降低劳动强度，提高清理效率，确保产品加工质量。权利要求1.一种瓦楞辊自动清废装置，包括支撑架(1)；其特征是所述支撑架(1)上设有气缸滑杆(2)，所述气缸滑杆(2)上设有对称分布的托架(3)，所述托架(3)对应于与气缸滑杆 (2)相连的另一端设有清废轮滑杆(6)，所述清废轮滑杆(6)与气缸滑杆(2)平行分布；清废轮滑杆(6 )上设有清废轮(5 )，所述清废轮(5 )能在清废轮滑杆(6 )转动，且清废轮(5 )能在清废轮滑杆(6 )上移动；气缸滑杆(2 )上设有用于驱动清废轮(5 )在清废轮滑杆(6 )上移动的清废轮移动驱动机构。2.根据权利要求1所述的瓦楞辊自动清废装置，其特征是所述清废轮移动驱动机构包括位于气缸滑杆(2)上的驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)能在气缸滑杆(2)上移动；驱动气缸(4 )的活塞杆通过拨叉(8 )与清废轮(5 )相接触。3.根据权利要求1所述的瓦楞辊自动清废装置，其特征是所述清废轮(5)与瓦楞辊 (9)相啮合。4.根据权利要求1所述的瓦楞辊自动清废装置，其特征是所述清废轮滑杆(6)的两端设有定位销(10)。5.根据权利要求1所述的瓦楞辊自动清废装置，其特征是所述气缸滑杆(2)通过锁紧销(11)与支撑架(1)紧固连接。6.根据权利要求1所述的瓦楞辊自动清废装置，其特征是所述支撑架(1)上设有弹簧 (7)，所述弹簧(7)对应于与支撑架(1)相连的另一端与托架(3)相连。全文摘要本专利技术涉及一种瓦楞辊自动清废装置，其包括支撑架；支撑架上设有气缸滑杆，气缸滑杆上设有托架，托架对应于与气缸滑杆相连的另一端设有清废轮滑杆；清废轮滑杆上设有清废轮，清废轮能在清废轮滑杆转动，且清废轮能在清废轮滑杆上移动；气缸滑杆上设有清废轮移动驱动机构。本专利技术气缸滑杆上设置用于驱动清废轮在清废轮滑杆上移动的驱动气缸，所述驱动气缸通过拨叉与清废轮相接触；清废轮与瓦楞辊啮合滚动接触后，能够对瓦楞辊的残留物进行清理，通过驱动气缸能够使得清废轮能清理瓦楞辊的不同部位，并可利用气源压力大小控制清废轮的移动速度；结构简单紧凑，安装使用方便，自动化程度高，降低劳动强度，提高清理效率，确保产品加工质量。文档编号B31F1/20GK102294845SQ20111028888公开日2011年12月28日 申请日期2011年9月26日 优先权日201本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种瓦楞辊自动清废装置，包括支撑架（１）；其特征是：所述支撑架（１）上设有气缸滑杆（２），所述气缸滑杆（２）上设有对称分布的托架（３），所述托架（３）对应于与气缸滑杆（２）相连的另一端设有清废轮滑杆（６），所述清废轮滑杆（６）与气缸滑杆（２）平行分布；清废轮滑杆（６）上设有清废轮（５），所述清废轮（５）能在清废轮滑杆（６）转动，且清废轮（５）能在清废轮滑杆（６）上移动；气缸滑杆（２）上设有用于驱动清废轮（５）在清废轮滑杆（６）上移动的清废轮移动驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱青东，
申请(专利权)人：朱青东，
类型：发明
国别省市：32
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