一种灯盘振动试验固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灯盘振动试验固定装置，包括固定在所述试验台上的底座、用于与所述灯盘连接端配合且固定在所述底座上的导柱、用于与所述灯盘连接端内的螺纹段配合且穿过所述导柱的锁紧装置；所述导柱上还设有限位结构，所述锁紧装置可在所述限位结构的以上部分轴向移动。本实用新型专利技术的灯盘振动试验固定装置安装简单可靠，符合灯盘正常装配方式，能够有效模拟客户实际使用过程中产生的振动和瞬间冲击，从而提高产品的可靠性，使产品满足CRCC认证试验的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯盘振动试验固定装置，更具体地说，涉及一种可以简单固定并且模拟运输和客户实际使用的灯盘振动试验固定装置。
技术介绍
电磁振动和电磁冲击试验是一种模拟运输和使用过程中产生剧烈抖动和瞬间冲击的试验，振动试验的要求在于确认产品的可靠度以及提前将不良产品在出厂前筛检出， 并进行不良品的失效分析，从而提高产品在设计过程中结构的强度、连接件的松脱情况、保护材料的磨损情况、零组件的破损情况、电子组件之间接触不良的情况、电路短路及断续不问情况和各件之标准值的偏移情况，以提早将不良件筛检出，找寻零件、结构、包装与运送过程间的共振关系，改良其共振因素。现有的振动试验存在两个问题一是将灯盘直接压在振动台面上并且用螺母锁紧不符合实际使用的要求，不能够确切模拟出客户的实际使用环境，从而降低了产品的可靠性；二是不符合CRCC认证测试的标准要求，若没有CRCC认证证书，产品就不能够在铁路行业进行销售，从而影响到公司的效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述测试方法不符合实际使用要求、不能确切模拟客户实际使用环境和无法符合CRCC认证测试标准要求的缺陷，提供一种灯盘振动试验固定装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种灯盘振动试验固定装置， 用于将灯盘固定于试验台上，包括固定在所述试验台上的底座、用于与所述灯盘连接端配合且固定在所述底座上的导柱、用于与所述灯盘连接端内的螺纹段配合且穿过所述导柱的锁紧装置；所述导柱上还设有限位结构，所述锁紧装置可在所述限位结构的以上部分轴向移动。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述底座上设有带螺纹端的底座柱； 所述导柱呈中空状，所述导柱一端的内表面上设有与所述底座柱的螺纹端配合的内螺纹； 所述导柱通过所述底座柱固定在所述底座上。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述底座柱的周缘还均勻布置有加强肋板。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述锁紧装置包括锁紧压环和锁紧螺母；所述锁紧压环上设有与所述灯盘连接端内的螺纹段配合的配合螺纹段、和与所述锁紧螺母的内螺纹配合的连接螺纹段，所述锁紧压环通过所述连接螺纹段旋紧在所述锁紧螺母内。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述连接螺纹段靠近所述配合螺纹段的端面上还对称设置有用于方便拧紧工具拧紧所述锁紧压环的缺口孔。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述连接螺纹段的外径大于所述配合螺纹段的外径，使得整个锁紧压环呈阶梯环状。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述锁紧螺母内设有一圈挡沿，所述挡沿的直径大于所述连接螺纹段的外径。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述导柱呈阶梯轴状，所述限位结构为所述导柱的轴颈，所述导柱的轴颈直径大于所述锁紧压环连接螺纹段的内径。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述底座上还设有螺纹孔，所述底座通过穿过所述螺纹孔的螺钉与所述试验台固定。本专利技术所述的灯盘振动试验固定装置，其中，所述底座上，以所述导柱的轴线为中心，均布有两组共8个所述螺纹孔，其中一组的四个所述螺纹孔呈正方形排列，边距为 100mm，另一组的四个所述螺纹孔亦呈正方形排列，边距为200mm。实施本专利技术的灯盘振动试验固定装置，具有以下有益效果本专利技术的灯盘振动试验固定装置安装简单可靠，符合灯盘正常装配方式，能够有效模拟客户实际使用过程中产生的振动和瞬间冲击，从而提高产品的可靠性，使产品满足CRCC认证试验的要求。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图1是本专利技术一种灯盘振动试验固定装置优选实施例的结构示意图；图2是本专利技术一种灯盘振动试验固定装置优选实施例的结构剖面图；图3是本专利技术一种灯盘振动试验固定装置优选实施例中锁紧压环的结构示意图；图4是本专利技术一种灯盘振动试验固定装置优选实施例中锁紧压环的俯视图；图5是本专利技术一种灯盘振动试验固定装置优选实施例中锁紧螺母的结构示意图；图6是本专利技术一种灯盘振动试验固定装置优选实施例的俯视图。具体实施方式如图1所示，在本专利技术的优选实施例中，该灯盘振动试验固定装置包括固定在试验台上的底座1、用于与灯盘连接端配合且固定在底座1上的导柱2、用于与灯盘连接端内的螺纹段配合且穿过导柱2的锁紧装置；导柱2上还设有限位结构，锁紧装置可在限位结构的以上部分轴向移动。由于在实际使用中，灯盘是通过一根可以升降的杆安装在高空的，因此底座1上的导柱2能够模拟灯盘的安装情况，又由于杆的一端设有锁紧结构以便与灯盘固定连接， 因此在导柱2上设置了锁紧装置，可以理解的，该锁紧装置应该能够与灯盘的连接端相匹配，且为了使锁紧装置不至于滑落，在导柱2上还设置了限位结构，因此锁紧装置只能在限位结构的以上部分轴向移动。以上结构模拟了实际使用过程中灯盘的正常装配方式，能够有效模拟客户实际使用过程中产生的振动和冲击。优选地，如图2所示，底座1上设有带螺纹端的底座柱3，导柱2呈中空状，导柱2 一端的内表面上设有与底座柱3的螺纹端配合的内螺纹，导柱2的内螺纹与底座柱3的螺纹端螺接后再打上螺纹胶，以保证测试过程中经受强烈抖动和冲击时不会松脱。进一步地，上述底座柱3的周缘还均勻布置有加强肋板4，以保证底座柱3的稳定性和可靠性。优选地，上述锁紧装置包括锁紧压环5和锁紧螺母6。如图3所示，锁紧压环5上设有与灯盘连接端内的螺纹段配合的配合螺纹段501、和与锁紧螺母6的内螺纹配合的连接螺纹段502，锁紧压环5可以通过连接螺纹段502旋紧在锁紧螺母6内。又如图4所示， 锁紧压环5的连接螺纹段502还设置了方便拧紧工具拧紧的缺口孔503，使得锁紧压环5能够方便地与锁紧螺母6锁紧。且在本专利技术的优选实施例中，连接螺纹段502的外径要大于配合螺纹段501的外径，从而使得整个锁紧压环5呈阶梯环状。如图5所示，为了对锁紧压环5起到限位作用，上述锁紧螺母6内设有一圈挡沿 601，该挡沿601的直径大于连接螺纹段502的外径。当锁紧压环5从锁紧螺母6的一端向内旋紧直至旋到挡沿601时，便不可以再往内旋紧了，该挡沿601能够起到很好的限位作用。其次，锁紧螺母6的外表面上还加工有网状的防滑纹，方便用户将整个锁紧装置与灯盘的连接端连接。进一步地，导柱2呈阶梯轴状，严格来说，该导柱2具有3个不同的外径使得该导柱2呈阶梯轴状，其中，顶端两节与灯盘的连接端配合，从第二节过渡到第三节时，设有一个轴颈201，上述的限位结构即为导柱2的轴颈201，可以理解的，只有当导柱2的轴颈201 的直径应该大于锁紧压环5连接螺纹段502的内径，才能使该限位结构对锁紧装置起到限位作用。进一步地，上述底座1上还设有螺纹孔7，底座1通过穿过螺纹孔7的螺钉与固定在试验台上。优选地，如图6所示，在底座1上，以导柱2的轴线为中心，均布有两组共8个上述的螺纹孔7，其中一组的四个螺纹孔7呈正方形排列，边距为100mm，另一组的四个螺纹孔7 亦呈正方形排列，边距为200mm。在固定时，应当使底座1上的螺纹孔位与试验台上的固定孔位相一致，一般在固定时都是选择其中一组即四个螺纹孔7进行节能高效型固定。在本专利技术的优选实施例中，底座1采用的是厚度为IOmm的钢板，螺纹孔7的直径为10mm，采用 M8的螺钉进行固定。上述装置结构简单，能够有效模拟客户使用过程中产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种灯盘振动试验固定装置，用于将灯盘固定于试验台上，其特征在于，包括固定在所述试验台上的底座（１）、用于与所述灯盘连接端配合且固定在所述底座（１）上的导柱（２）、用于与所述灯盘连接端内的螺纹段配合且穿过所述导柱（２）的锁紧装置；所述导柱（２）上还设有限位结构，所述锁紧装置可在所述限位结构的以上部分轴向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，胡波，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94