【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻压制造
，特别涉及一种半球形封头锻造成型工艺。
技术介绍
封头，通常被用于与压力容器的连接，属于承压边界的一种零件，该零件对抗高温、高压和抗腐蚀性的要求高。采用传统工艺方法制造时，通常是先锻造成筒形件，再经机加工去除多余金属制成。该工艺方法制成的封头其金属纤维方向被切断，因此不仅降低了综合力学性能和使用寿命，而且降低了抗高温、高压和抗腐蚀的能力，由于锻造的筒体机加工切削量大，材料利用率低，加工周期长，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于针对综上所述的传统工艺方法锻制的封头存在的诸多问题， 提供一种能使锻件纤维方向随形分布，机械性能强，使用寿命长，制造成本低的半球形封头随形锻造成型工艺。本专利技术的半球形封头随形锻造成型工艺，它通过钢锭出坯、镦粗、拔长、冲孔锻制成筒体，再用马架、芯棒，经调整上砧的施压角度和力度后即锻制成锥形筒体。将上模、下模预热300 400°C，将锥形筒体加热1150 1200°C，再将下模置于压机的活动平台上，用芯棒将锥形筒体挑起，并置于下模上，然后将上模与下模合模，经操作机不断旋转芯棒，带动锥形筒体旋转，利用上模与下模的合模空间即随形锻造成半球形封头，待半球形封头冷却后，经600 950°C热处理、小余量金属的切削后成型为半球形封头。本专利技术的半球形封头随形锻造成型工艺锻造成型的半球形封头，其纤维方向随形分布，安全可靠，具有抗高温、高压和抗腐蚀性，且机加工余量小，节省材料，加工周期短，制造成本低。附图说明图1，系本专利技术的半球形封头随形锻造成型工艺的锥形筒体剖视图；图2，系本专利技术的半球形封头...
【技术保护点】
１．一种半球形封头随形锻造成型工艺，它通过钢锭出坯、镦粗、拔长、冲孔锻制成筒体，再用马架、芯棒，经调整上砧的施压角度和力度后即锻制成锥形筒体（１），其特征在于将上模（２）、下模（３）预热３００～４００℃，将锥形筒体（１）加热１１５０～１２００℃，再将下模（３）置于压机的活动平台上，用芯棒将锥形筒体（１）挑起，并置于下模（３）上，然后将上模（２）与下模（３）合模，经操作机不断旋转芯棒，带动锥形筒体（１）旋转，利用上模（２）与下模（３）的合模空间即随形锻造成半球形封头（４），待半球形封头（４）冷却后，经６００～９５０℃热处理、小余量金属的切削后成型为半球形封头（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万东海，张令，赵晓光，王严，
申请(专利权)人：贵州航天新力铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。