用于转台抛丸机的工装夹具制造技术

技术编号:7023360 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于转台抛丸机的工装夹具,包括直立的、带有轴向通孔的套筒,所述套筒下端的外壁上均布固定有多块垂直于所述套筒轴线的定位板,每块所述定位板的底面上设置有螺钉孔。本发明专利技术用于转台抛丸机后,可在抛丸机的每个工位上同时放置两只工件,可成倍提高抛丸机强化处理的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛丸机的工装夹具,具体地说是一种用于转台抛丸机的工装夹具
技术介绍
汽车齿轮常采用多工位转台抛丸机进行强化处理。现有的处理方法是将汽车齿轮直接放置在抛丸机行星工作台的台面上接受抛丸。这种方法的缺点是一个工位只能放置一只齿轮,并且钢丸喷射不到齿轮与台面接触的部位,只能将齿轮翻身进行处理,致使齿轮强化处理的生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种用于转台抛丸机的工装夹具,该夹具可提高抛丸机强化处理的生产效率。按照本专利技术的技术方案一种用于转台抛丸机的工装夹具,包括直立的、带有轴向通孔的套筒,所述套筒下端的外壁上均布固定有多块垂直于所述套筒轴线的定位板,每块所述定位板的底面上设置有螺钉孔。所述定位板的顶部设置有向上的尖顶。所述套筒的下端设置有加粗段。所述加粗段的内部设置有与所述套筒的通孔同轴的沉孔。所述加粗段上开有垂直于所述套筒轴线的多个贯穿的调整孔。本专利技术的技术效果在于本专利技术用于转台抛丸机后,可在抛丸机的每个工位上同时放置两只工件,可成倍提高抛丸机强化处理的生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。图广图3中,包括定位板1、螺钉孔2、加粗段3、沉孔4、通孔5、调整孔6、套筒7、 尖顶8等。如图广图3所示,本专利技术是一种用于转台抛丸机的工装夹具,包括直立的、带有轴向通孔5的套筒7,套筒7下端的外壁上均布固定有多块垂直于套筒7轴线的定位板1,每块定位板1的底面上设置有螺钉孔2。本实施例中定位板1为四块,呈十字形分布。本专利技术使用时,通过螺钉固定在抛丸机的行星工作台台面上,将一套汽车齿轮中的大齿轮套在套筒7外并放置在定位板1上,将小齿轮的齿轮轴穿在套筒7的通孔5中,小齿轮放置于套筒7的顶部。抛丸机的每个工位上可同时放置两只齿轮,可成倍提高抛丸机强化处理的生产效率。为了减小工件与定位板1的接触面积,每块定位板1的顶部还设置有向上的尖顶 8。这样工件不用翻身就能一次处理完毕,进一步提高了生产效率。为了增加套筒7的强度及刚度,在套筒7的下端还设置有加粗段3。加粗段3的内部设置有与套筒7的通孔5同轴的沉孔4。在加粗段3上还开有垂直于套筒7轴线的多个贯穿的调整孔6,可通过螺纹连接在调整孔6内的调整螺栓来调整穿在套筒7中的小齿轮的齿轮轴的位置权利要求1.一种用于转台抛丸机的工装夹具,其特征是包括直立的、带有轴向通孔(5)的套筒 (7),所述套筒(7)下端的外壁上均布固定有多块垂直于所述套筒(7)轴线的定位板(1),每块所述定位板(1)的底面上设置有螺钉孔(2)。2.按照权利要求1所述的用于转台抛丸机的工装夹具,其特征是所述定位板(1)的顶部设置有向上的尖顶(8)。3.按照权利要求1所述的用于转台抛丸机的工装夹具,其特征是所述套筒(7)的下端设置有加粗段(3)。4.按照权利要求3所述的用于转台抛丸机的工装夹具,其特征是所述加粗段(3)的内部设置有与所述套筒(7)的通孔(5)同轴的沉孔(4)。5.按照权利要求3或4所述的用于转台抛丸机的工装夹具,其特征是所述加粗段(3) 上开有垂直于所述套筒(7)轴线的多个贯穿的调整孔(6)。全文摘要本专利技术涉及一种用于转台抛丸机的工装夹具,包括直立的、带有轴向通孔的套筒,所述套筒下端的外壁上均布固定有多块垂直于所述套筒轴线的定位板,每块所述定位板的底面上设置有螺钉孔。本专利技术用于转台抛丸机后,可在抛丸机的每个工位上同时放置两只工件,可成倍提高抛丸机强化处理的生产效率。文档编号B24B41/06GK102294650SQ20111022809公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日专利技术者付素秀, 徐远兵, 翟连方, 高叶嵩 申请人:无锡国达机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于转台抛丸机的工装夹具,其特征是:包括直立的、带有轴向通孔(5)的套筒(7),所述套筒(7)下端的外壁上均布固定有多块垂直于所述套筒(7)轴线的定位板(1),每块所述定位板(1)的底面上设置有螺钉孔(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟连方付素秀高叶嵩徐远兵
申请(专利权)人:无锡国达机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:32

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