本发明专利技术公开了一种高效脂肪酶无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.0g、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g、脂肪醇聚氧乙烯醚3.0-4.0g、月桂醇硫酸钠2.0-4.0g、乙二胺四乙酸四钠0.1-0.12g、碱性脂肪酶1-2g、其余成分为水。本发明专利技术的高效脂肪酶无磷脱脂剂对金属件进行脱脂时，降低了活性剂与金属机体的吸附，便于金属的后续加工，同时脱脂快，缩短了脱脂时间，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工领域，具体涉及。
技术介绍
传统的脱脂剂多数是高泡类表面活性剂的组合。虽然具有较好的脱脂效果。但是由于活性剂本身的原因常在金属机体表面吸附，对后续工序有较大的不良影响。本配方采用多种活性剂复配。最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的减少了脱脂时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了。本专利技术的高效脂肪酶无磷脱脂剂对金属进行脱脂时，降低了活性剂与金属机体的吸附， 便于金属的后续加工，同时脱脂快，缩短了脱脂时间，提高了工作效率。为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下一种高效脂肪酶无磷脱脂剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚 4. 0-6. Og脂肪醇聚氧烷基醚 4. 0-5. Og脂肪醇聚氧乙烯醚 3. 0-4. Og月桂醇硫酸钠2. 0-4. Og乙二胺四乙酸四钠 0. 1-0. 12g碱性脂肪酶l_2g其余成分为水。所述的高效脂肪酶无磷脱脂剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚 5. Og脂肪醇聚氧烷基醚 4.5g脂肪醇聚氧乙烯醚 3.5g月桂醇硫酸钠3. Og乙二胺四乙酸四钠 0. Ig碱性脂肪酶1.5g其余成分为水。所述高效脂肪酶无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于具体操作如下(1)按照配方比例将已经称好的壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇硫酸钠等活性剂依次加入到水中，缓慢搅拌；(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸四钠，搅拌均勻；(4)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶；(5)最后加水调至1L，充分搅拌即可。所述的弱碱性缓冲液为碳酸钠和碳酸氢钠缓冲液。本专利技术的有益效果本专利技术的高效脂肪酶无磷脱脂剂配方中，采用多种活性剂复配，最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的减少了脱脂时间，提高了工作效率。具体实施例方式实施例1 一种高效脂肪酶无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚 5. Og脂肪醇聚氧烷基醚 4. 5g脂肪醇聚氧乙烯醚 3.5g月桂醇硫酸钠3. Og乙二胺四乙酸四钠 0. Ig碱性脂肪酶1. 5g其余成分为水。制备时具体操作如下(1)按照配方比例将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、 月桂醇硫酸钠等活性剂依次加入到水中，缓慢搅拌；(2)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸四钠，搅拌均勻；(3)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶；(4)最后加水调至1L，充分搅拌即可。实施例2一种高效脂肪酶无磷脱脂剂由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚 4. Og脂肪醇聚氧烷基醚 4. Og脂肪醇聚氧乙烯醚 3. Og月桂醇硫酸钠2. Og乙二胺四乙酸四钠 0. Ig碱性脂肪酶Ig其余成分为水。制备方法同实施例1。实施例3一种高效脂肪酶无磷脱脂剂由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚 6. Og脂肪醇聚氧烷基醚 5. Og脂肪醇聚氧乙烯醚 4. Og月桂醇硫酸钠4. Og乙二胺四乙酸四钠 0. 12g碱性脂肪酶2g其余成分为水。制备方法同实施例1。实验数据由上述实施例所得到高效无磷脱脂剂与现有技术相比具有下表所列的技术效果。权利要求1. 一种高效脂肪酶无磷脱脂剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.Og脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.Og脂肪醇聚氧乙烯醚3.0-4.Og月桂醇硫酸钠2.0-4.Og乙二胺四乙酸四钠0.1-0.12g碱性脂肪酶1-_2g其余成分为水。2.根据权利要求1所述的高效脂肪酶无磷脱脂剂，其特征在于由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚 5. Og 脂肪醇聚氧烷基醚 4. 5g 脂肪醇聚氧乙烯 3.5g 月桂醇硫酸钠3. Og乙二胺四乙酸四钠 0. Ig 碱性脂肪酶1. 5g其余成分为水。3.如权利要求1所述高效脂肪酶无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于具体操作如下(1)按照配方比例将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇硫酸钠等活性剂依次加入水中，缓慢搅拌；(2)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸四钠，搅拌均勻；(3)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶； (5)最后加水调至1L，充分搅拌即可。4.根据权利要求2所述的高效脂肪酶无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于所述的弱碱性缓冲液为碳酸钠和碳酸氢钠缓冲液。全文摘要本专利技术公开了一种高效脂肪酶无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.0g、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g、脂肪醇聚氧乙烯醚3.0-4.0g、月桂醇硫酸钠2.0-4.0g、乙二胺四乙酸四钠0.1-0.12g、碱性脂肪酶1-2g、其余成分为水。本专利技术的高效脂肪酶无磷脱脂剂对金属件进行脱脂时，降低了活性剂与金属机体的吸附，便于金属的后续加工，同时脱脂快，缩短了脱脂时间，提高了工作效率。文档编号C23G1/24GK102296313SQ20111025586公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者丁宁, 丁甸, 刘传让, 张安龙, 徐大力 申请人:蚌埠市钰诚五金工贸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种高效脂肪酶无磷脱脂剂，其特征在于：由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：壬基酚聚氧乙烯醚 ４．０－６．０ｇ脂肪醇聚氧烷基醚 ４．０－５．０ｇ脂肪醇聚氧乙烯醚 ３．０－４．０ｇ月桂醇硫酸钠２．０－４．０ｇ乙二胺四乙酸四钠 ０．１－０．１２ｇ碱性脂肪酶 １－２ｇ其余成分为水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，丁甸，张安龙，刘传让，徐大力，
申请(专利权)人：蚌埠市钰诚五金工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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