智能型PU低压灌注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型PU低压灌注机，包括电控系统、抽料泵阀、输料软管、灌注枪，所述电控系统包括机箱以及安装在机箱内的电压显示仪、温度控制器、流量计时器、气动压力调节控制器、灌注转换开关、气源开关、电源开关、信号灯、工具箱，所述抽料泵阀为电动式桶泵，所述输料软管内设有电热丝用于加热输送的原料，通过采用以上技术方案，本实用新型专利技术提供了一种智能化程度高，结构简便、操作简单、无需清洗，能大大提高包装效率的智能型PU低压灌注机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及注塑机械，特别涉及一种智能型PU低压灌注机。
技术介绍
目前，传统精密仪器的包装一般采用保丽龙材质或纸张纸垫等作为包装箱内衬以作减震缓冲之用。此类产品需事先设计好模型，工艺复杂、周期长、成本高、而且每一种产品必需配置相对应的规格的包装箱与内衬材料，而且需事先与供应商定货，周期长占用大量资金且一旦设计规格有所变化之前所有减震材不能用或由于尺寸偏差减震效果大打折扣，造成运输时货物损坏，所以针对这种情况有改良的必要。目前市面上也有销售聚氨酯的现场发泡装置，但是这些装置普遍存在结构复杂，设备体积较大，不利于灵活操作利用的缺点O
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种结构合理、操作简便，包装效率高的智能型PU低压灌注机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种智能型PU低压灌注机， 包括电控系统、抽料泵阀、输料软管、灌注枪，所述电控系统包括机箱以及安装在机箱内的电压显示仪、温度控制器、流量计时器、气动压力调节控制器、灌注转换开关、气源开关、电源开关、信号灯、工具箱，所述抽料泵阀为电动式桶泵，所述输料软管内设有电热丝用于加热输送的原料。电控系统主要的功用在于控制原料的温度，确保原料温度控制在设定范围内，控制原料灌注时间，确保每次灌注的重量精确无误，控制灌注的压力，确保灌注的压力在设定的范围内。输料软管主要作用为原料的输送，利用原料管内夹层发热丝加热原料，确保原料在传输过程中不会凝固。电动式桶泵主要是确保在稳定的电压下能确保每秒输送的原料精度。本技术的进一步设置是所述灌注枪为手持式混合头柱塞式结构，包括手柄和混合头及注料机身，所述混合头设有两个出料孔，两个出料孔一端与输料软管连通，另一端和灌注口连通，注料机身上设有气缸，气缸连接有塞柱，注料机身上设有导槽，塞柱可沿注料机身上的导槽滑移，通过塞柱的滑移，可以塞住或者放开混合头上的两个出料孔从而控制灌注口的出料和停止。此设置主要是这种手持式混合头柱塞式结构的灌注枪，结构简单轻巧，单手操作方便使用，两种原料在吐料口处经压力对冲混合后喷入包装箱内固化成型便可实现灌注操作。本技术的进一步设置是所述电动式桶泵通过泵浦电机驱动，所述泵浦电机通过泵浦连轴器与进料管连接，所述进料管通过管路接头与输料软管连通，所述进料管进料口设有泵口过滤网。 本设置的结构简单合理，进料管口的泵口过滤网能过滤掉进料的杂质。通过采用以上技术方案，本技术提供了一种智能化程度高，结构简便、操作简单、无需清洗，能大大提高包装效率的智能型PU低压灌注机。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的灌注枪的剖面图；其中机箱1、温度控制仪2、流量计时器3、电压显示仪4、气动压力调节控制器5、 灌注转换开关6、气源开关7、电源开关8、信号灯9、工具箱10、电动式桶泵11、泵浦电机12、 泵浦连轴器13、管路接头14、进料管15、泵口过滤网16、输料软管17、电热丝18、灌注枪19、 手柄20、注料机身21、气缸22、原料管开关23、注料开关M、灌注口 25、塞柱26、出料孔27、 混合头观、导槽四。具体实施方式如图1所示的一种智能型PU低压灌注机，包括电控系统，电控系统包括机箱1以及安装在机箱内的温度控制仪2，电压显示仪4、流量计时器3、气动压力调节控制器5、灌注转换开关6、气源开关7、电源开关8、信号灯9、工具箱10，抽料泵阀为电动式桶泵11，电动式桶泵11有两个，分别用于抽取两种不同的原料，电动式桶泵11通过泵浦电机12驱动，泵浦电机12通过泵浦连轴器13与进料管15连接，进料管15通过管路接头14与输料软管 17连通，进料管15进料口设有泵口过滤网16，输料软管17内夹层设有电热丝18用于加热输送的原料。电控系统主要的功用在于控制原料的温度，确保原料温度控制在设定范围内， 控制原料灌注时间，确保每次灌注的重量精确无误，控制灌注的压力，确保灌注的压力在设定的范围内。输料软管17主要作用为原料的输送，利用管内夹层发热丝18加热原料，确保原料在传输过程中不会凝固。电动式桶泵11应为是电机驱动，能确保在稳定的电压下保证每秒输送的原料精度。本实施例中，灌注枪19为手持式混合头柱塞式结构，包括手柄20和混合头观及注料机身21，所述混合头观设有两个出料孔27，两个出料孔27 —端与输料软管17连通，另一端和灌注口 25连通，注料机身21上设有气缸22，气缸22连接有塞柱26， 注料机身21设有导槽四，塞柱沈可沿导槽四滑移，通过塞柱沈的滑移，可以塞住或者放开混合头观上的两个出料孔27从而控制灌注口 25的出料和停止。枪型手柄20上的注料开关M通过控制气缸22来控制塞柱沈的活动，混合头观上的原料管开关23用于控制输料软管17中的料进入混合头28，当灌注枪19停止使用的时候，只要将原料管开关23关闭， 便可防止误操作。本实施例的手持式混合头柱塞式结构的灌注枪19灌注时，只要单手持手柄20并打开原料管开关23，按下注料开关M，两种原料在吐料口处经压力对冲混合后喷入包装箱内固化成型便可完成灌注操作。权利要求1.一种智能型PU低压灌注机，包括电控系统、抽料泵阀、输料软管、灌注枪，所述电控系统包括机箱以及安装在机箱内的电压显示仪、温度控制器、流量计时器、气动压力调节控制器、灌注转换开关、气源开关、电源开关、信号灯、工具箱，其特征在于所述抽料泵阀为电动式桶泵，所述输料软管内设有电热丝用于加热输送的原料。2.根据权利要求1所述的一种智能型PU低压灌注机，其特征在于所述灌注枪包括手柄、混合头及注料机身，所述混合头设有两个出料孔，两个出料孔一端与输料软管连通，另一端和灌注口连通，注料机身上设有气缸，气缸连接有塞柱，注料机身上设有导槽，塞柱可沿注料机身上的导槽滑移，通过塞柱的滑移，可以塞住或者放开混合头上的两个出料孔从而控制灌注口的出料和停止。3.根据权利要求1所述的一种智能型PU低压灌注机，其特征在于所述电动式桶泵通过泵浦电机驱动，所述泵浦电机通过泵浦连轴器与进料管连接，所述进料管通过管路接头与输料软管连通，所述进料管进料口设有泵口过滤网。专利摘要本技术公开了一种智能型PU低压灌注机，包括电控系统、抽料泵阀、输料软管、灌注枪，所述电控系统包括机箱以及安装在机箱内的电压显示仪、温度控制器、流量计时器、气动压力调节控制器、灌注转换开关、气源开关、电源开关、信号灯、工具箱，所述抽料泵阀为电动式桶泵，所述输料软管内设有电热丝用于加热输送的原料，通过采用以上技术方案，本技术提供了一种智能化程度高，结构简便、操作简单、无需清洗，能大大提高包装效率的智能型PU低压灌注机。文档编号B29C45/18GK202088375SQ20112017295公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日专利技术者陈 峰 申请人:浙江领新聚氨酯有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能型ＰＵ低压灌注机，包括电控系统、抽料泵阀、输料软管、灌注枪，所述电控系统包括机箱以及安装在机箱内的电压显示仪、温度控制器、流量计时器、气动压力调节控制器、灌注转换开关、气源开关、电源开关、信号灯、工具箱，其特征在于：所述抽料泵阀为电动式桶泵，所述输料软管内设有电热丝用于加热输送的原料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：浙江领新聚氨酯有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33