带气钻孔连接管装置制造方法及图纸

一种带气钻孔连接管装置，由连接管、闸阀、推进机构，活塞和盲板组成；连接管的一端与正在运行的主管线连接，另一端安装盲板，连接管内部装有通过推进机构顶入其内的活塞，闸阀与连接管垂直安装。该装置可使新管线与正在运行的主管线连接，并且可确保作业人员的安全，同时不影响其他燃气管线用户的正常使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种城镇燃气管线带气作业设备，特别涉及一种带气钻孔连接管直O
技术介绍
目前城镇燃气管线带气作业常用于以下几种情况1、当管道投入运行已久，发生管道断裂、焊缝裂开或由于某种人为因素受到破坏需要废弃封闭部分管线，重新开孔接通新管线。2、已投入运行的管线需要截换管段接口。3、新安装的管线需要与已运行的管线接口联通焊接作业。传统的燃气管道开口作业，需将燃气管道进行降压或停气后置换方可进行接管焊接作业。施工人员要对具有一定燃气压力的管道进行切割、焊接或打口，因此施工人员必须熟悉危险作业的安全技术，并且制定周密的带气接线方案后方可施工，施工完毕后才能正吊{共飞。带压接管方法工艺复杂、成本高，降压后影响管段内多数用户的正常供气，不能得到所需要的燃气断面，只能用于低压管线接管焊接作业，并且作业时间长、操作过程繁琐、 施工危险性高，施工人员要制订周密的带气接管焊接方案，在现场需要消防安技等各部门紧密配合，防止原有燃气管道内进入空气，防止作业人员烧伤，中毒或窒息。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种带气钻孔连接管装置，该装置可使新管线与正在运行的主管线连接，并且可确保作业人员的安全，同时不影响其他燃气管线用户的正常使用。如上构思，本技术的技术方案是一种带气钻孔连接管装置，其特征在于由连接管、间阀、推进机构，活塞和盲板组成；连接管的一端与正在运行的主管线连接，另一端安装盲板，连接管内部装有通过推进机构顶入其内的活塞，间阀与连接管垂直安装。上述活塞通过顶杆螺栓和密封垫固装在连接管内。本技术具有如下的优点和积极效果1.新安装的用户管线与已正在运行的主管线通过使用安装带气钻孔连接管装置可一次性完成新安装的用户管线接管焊接作业。2.本装置可使带气接管焊接作业施工方案工艺简单，可在带气条件下不用接口法兰即可直接在带气钻孔连接管装置上与正在运行的主管线钻孔连接，并使有害气体不外泄，且能确保作业人员安全。3.可用于高中压及中压以下管线钻孔连接及施工焊接作业，并且不影响其他燃气管线用户的正常使用。附图说明图1是本技术安装过程示意图；图2是本技术安装后示意图。具体实施方式如图1、2所示一种带气钻孔连接管装置，由连接管6、闸阀2、推进机构1，活塞5 和盲板3组成。连接管的一端与正在运行的主管线7连接，另一端安装盲板，连接管内部装有通过推进机构顶入其内的活塞，活塞通过顶杆螺栓4和密封垫固装在连接管内，间阀与连接管垂直安装。本技术的操作步骤是1、首先在新安装的用户管线以及带气钻孔连接管装置进行氮气置换，置换后新安装管线氮气压力要小于正在带气运行的主管线。2、安装连接闸阀及准备工作完成后，进行连接管钻孔作业 < 使用电动钻孔机操作 >钻孔完成后，退出钻孔机、关闭连接间阀，再使用推进机构将活塞安装在连接管内用顶杆螺栓固定密封，退出推进机构拆除连接闸阀、安装盲板。权利要求1.一种带气钻孔连接管装置，其特征在于由连接管、间阀、推进机构，活塞和盲板组成；连接管的一端与正在运行的主管线连接，另一端安装盲板，连接管内部装有通过推进机构顶入其内的活塞，闸阀与连接管垂直安装。2.根据权利要求1所述的带气钻孔连接管装置，其特征在于上述活塞通过顶杆螺栓和密封垫固装在连接管内。专利摘要一种带气钻孔连接管装置，由连接管、闸阀、推进机构，活塞和盲板组成；连接管的一端与正在运行的主管线连接，另一端安装盲板，连接管内部装有通过推进机构顶入其内的活塞，闸阀与连接管垂直安装。该装置可使新管线与正在运行的主管线连接，并且可确保作业人员的安全，同时不影响其他燃气管线用户的正常使用。文档编号B23B47/00GK202091698SQ20112016938公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日专利技术者孙建勋, 张学海 申请人:天津新势力能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带气钻孔连接管装置，其特征在于：由连接管、闸阀、推进机构，活塞和盲板组成；连接管的一端与正在运行的主管线连接，另一端安装盲板，连接管内部装有通过推进机构顶入其内的活塞，闸阀与连接管垂直安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建勋，张学海，
申请(专利权)人：天津新势力能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12