本实用新型专利技术涉及一种生活用品，即一种自热餐盒，其特征在于：所说的餐盒(1)里面设有由双层隔板(5)围成的发热腔(6)，发热腔(6)的上口和下底均附有保温层，发热腔(6)中部由隔膜(12)分为上下两层，上层是液料腔(8)，下层为粉料腔(7)，液料腔(8)上面设有操作管(16)，操作管孔内设有可上下滑动的滑塞(9)，发热腔(6)中部的隔膜(12)上至少有一处连接有破膜线(11)，破膜线(11)经过液料腔(8)与滑塞(9)相连。使用时，拧动滑塞(9)，带动破膜线(11)破坏隔膜(12)，使液体材料与粉末材料结合而放热。有益效果是：发热材料置于盒内，配料过程简单而又安全，而且可以采用廉价的发热原料和简单的反应过程，致使成本降低，应用范围扩大，在旅游、野宿、军事等领域具有可观的应用前景。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生活用品，即一种自热餐盒。
技术介绍
目前，方便面、方便米等即食产品已有多种。但这些产品食用时都需要热水，没有热水很难食用。近年，市场上推出一种不用热水的自热餐盒，盒内封装有米饭等熟食品，盒外另配两组分发热材料，一组液体材料和一组固体材料，分别装在两个塑料袋里。食用前， 将液体材料和固体材料混合，立即产生热量，再将餐盒放在上面，即可将盒里的食品加热。 实验证明，以生石灰作为固体材料，以水为液体材料，可以产生足够的热量，而且造价很低。 可是，自热餐盒的发热过程既需要一定的热量又需要一定的时间，而生石灰和水的反应的时间较短，热量难以在短时间内完全传给食品，必然向周围散发，热量损失较大。因此在设计反应方式时，既要考虑发热量，又要考虑持续的时间，需要采用多种合适的原料，除了生石灰粉以外，还要采用氧化铝粉、氢氧化钠、银粉、无水碳酸钠粉、氧化铁粉、脱水非铝强酸盐等，由此引发了造价高、操作过程繁琐、容易烫手或洒落等问题，加之热袋与餐盒的接触面积较小，热量损失较多，进一步增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低，使用方便，不烫手，不易洒落，热量损失极少的自热餐盒。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种自热餐盒，这种餐盒是一种由盒底、 盒壁、盒盖围成的容器，其特点是所说的餐盒里面设有由双层隔板围成的发热腔，发热腔的上口和下底均附有保温层，发热腔中部由隔膜将腔内空间分为上下两层，上层是液料腔， 下层为粉料腔，液料腔上面设有操作管，操作管内孔设有可上下滑动的滑塞，发热腔中部的隔膜上至少有一处连接有破膜线，破膜线经过液料腔与滑塞相连。使用时，拧动滑塞，带动破膜线破坏隔膜，液体材料就会与粉末材料结合而放热。所说的保温层是覆盖发热腔上口的真空带和覆盖发热腔下底的真空槽。所说的保温层是在餐盒周围由双层薄板围成的真空腔。所说的隔膜是连接双层隔板的薄膜。所说的隔膜是液料袋的面料膜。所说的餐盒内的发热腔把盒内空间分成大小两部分，较大的为米饭仓，较小的为配菜仓。所说的操作管的内孔是一个螺孔，所配装的滑塞是一个螺杆，螺杆与螺孔为密封的滑动配合。所说的破膜线是柔软的拉线。所说的破膜线是坚硬的刺线。本技术的有益效果是发热材料置于盒内，热量在食品中间产生，在外围真空层的屏蔽之下，热量不能损失，只能在盒内交换，因而可以采用廉价的发热原料和简单的反应过程，致使成本降低，应用范围扩大，且具有操作简单、安全可靠等特点，适用于批量即食产品和个人自制食品的包装，特别适合学生、行者、工人、加班族等各类人员使用，在旅游、 野宿、军事等领域具有可观的应用前景。附图说明图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的俯视图；图3是第一种实施例的部件盒体的主视图；图4是第一种实施例的部件盒体的俯视图；图5是第一种实施例的部件盒盖B-B断面的主视图；图6是第一种实施例的部件盒盖A-A断面的主视图；图7是第一种实施例的部件盒盖的俯视图；图8是第二种实施例的主视图；图9是第二种实施例的俯视图；图10是第二种实施例的部件盒体的主视图；图11是第二种实施例的部件盒体的俯视图；图12是第二种实施例的部件盒盖的主视图；图13是第二种实施例的部件盒盖的俯视图。图中可见餐盒1，盒底2，盒壁3，盒盖4，隔板5，发热腔6，粉料腔7，液料腔8，滑塞9，真空带10，破膜线11，隔膜12，配菜仓13，真空槽14，米饭仓15，操作管16，通孔17，真空腔18。具体实施方式第一种实施例如图1、2所示，这种餐盒1也是由盒底2、盒壁3、盒盖4构成的矩形餐盒，主要特点是在盒内有一道由双层隔板5围成的发热腔6，把盒内空间分为两部分， 较大的一部分是用来填装米饭的米饭仓15，较小的部分是的用来装菜的配菜仓13。结合图 3、4可见，发热腔6里面中部有一道隔膜12，把腔内空间分为上下两部分，下面是装石灰的粉料腔7，上面是装水的液料腔8。液料腔8的上口密闭，但设有一个操作管16，操作管16 的管孔内配装一个滑塞9，滑塞9的下面有一条破膜线11，破膜线11的下端与隔膜12相连接。这里的破膜线11可以是柔软的拉线，夜可以是坚硬的刺针。如果采用拉线，可扭动滑塞9上行即可拉动破膜线11破坏隔膜12。如果采用刺针，就要向下按压滑塞9，刺破隔膜。破膜以后液料腔8里面的水就会漏到石灰里，立即反应产生热量，将发热腔6两侧的饭菜加热。由于石灰和水反应的时间较短，热量很难完全传递到饭菜当中，会通过发热腔6的上下两端向外散失。为了解决这个问题，在发热腔6的上下两端分别增设了保温层。保温层的种类很多，本例介绍的是真空保温层，即在发热腔6的上口上面覆盖一条真空带10，在发热腔6的下底上设置一个真空槽14，即可把热量全部留在餐盒内。需要说明的是发热腔6里面的隔膜11既可以是与双层隔板连接的膜板，也可以是水袋的面料薄膜，也可以是能够支撑水袋且有多个漏孔的网格。结合图5、6、7可见，所说的真空带10制作在盒盖4的4下面或上面，通过盒盖4的平面对发热腔6的上口进行密封。这样，在装入饭菜之前，发热腔6的上口是敞开的，可以往里面装填石灰粉，然后再装入水袋，水袋的面料就是所说的隔膜12。这样本餐盒的适用范围就会加大，既可以用于大批量的即食品包装，也可以用于个人自制饭菜的携带。当然，这种盒盖4的真空带10里面应有一个与操作管16相配合的通孔 17，操作管6从通孔17伸出，这样，不用打开盒盖4就可以操纵滑塞9的动作了。 第二种实施例如图8、9、10、11、12、13所示，这种餐盒1是由盒底2、盒壁3、盒盖 4构成的圆柱形餐盒1，里面的双层隔板5围成的发热腔6是一个环柱形空间，隔板5里面较小的空间是配菜仓13，外面较大的空间是米饭仓15，在发热腔6里面也是由隔膜12把空间分成上下两个腔，即粉料腔7和液料腔8。在发热腔6的上口上也设有操作管16，管孔内页装有滑塞9，也是通过破膜线11进行破膜操作。与前例不同的是这种餐盒1的外围，包括盒底2、盒壁3、盒盖4都采用了双层真空腔18。将整个餐盒1包围起来，这样保温性能更好，加热饭菜的功能更强。权利要求1.一种自热餐盒，是一种由盒底O)、盒壁(3)、盒盖(4)围成的容器，其特征在于所说的餐盒(1)里面设有由双层隔板( 围成的发热腔(6)，发热腔(6)的上口和下底均附有保温层，发热腔(6)中部由隔膜(12)把腔内空间分为上下两层，上层是液料腔(8)，下层为粉料腔(7)，液料腔(8)上面设有操作管(16)，操作管(16)的管孔内设有可上下滑动的滑塞(9)，发热腔(6)中部的隔膜(12)上至少有一处连接有破膜线(11)，破膜线(11)经过液料腔⑶与滑塞(9)相连。2.根据权利要求1所述的自热餐盒，其特征在于所说的保温层是覆盖发热腔(6)上口的真空带(10)和覆盖发热腔(6)下底的真空槽(14)。3.根据权利要求1所述的自热餐盒，其特征在于所说的保温层是在餐盒(1)周围由双层薄板围成的真空腔(18)。4.根据权利要求1所述的自热餐盒，其特征在于所说的隔膜(1 是与双层隔板相连接的薄膜。5.根据权利要求1所述的自热餐盒，其特征在于所说的隔膜(1 是液料袋的面料膜。6.根据权利要求1所述的自热餐盒，其特征在于所说的餐盒内的发热腔(6)把盒内空间分成大小两部分，较大的为米饭仓(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自热餐盒，是一种由盒底（２）、盒壁（３）、盒盖（４）围成的容器，其特征在于：所说的餐盒（１）里面设有由双层隔板（５）围成的发热腔（６），发热腔（６）的上口和下底均附有保温层，发热腔（６）中部由隔膜（１２）把腔内空间分为上下两层，上层是液料腔（８），下层为粉料腔（７），液料腔（８）上面设有操作管（１６），操作管（１６）的管孔内设有可上下滑动的滑塞（９），发热腔（６）中部的隔膜（１２）上至少有一处连接有破膜线（１１），破膜线（１１）经过液料腔（８）与滑塞（９）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张连笙，
申请(专利权)人：张连笙，
类型：实用新型
国别省市：15
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