搅拌机制造技术

技术编号:7018628 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种搅拌机,包括装料机构、送料机构、拌料机构、出料机构及检料机构。所述装料机构包括多个料斗;所述送料机构包括送料筒;所述拌料机构包括搅拌室,所述装料机构将多种原料按量分别装入送料机构的送料筒,所述送料筒将原料送入至搅拌室搅拌,所述出料机构控制搅拌后的成品料从搅拌室送出,所述检料机构分析成品料以判定成品料是否满足配比要求。本搅拌机结构简单,通过装料机构可按照要求便利地装料,通过检料机构可即时地对成品料检测进而对装料进行反馈。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机,尤其涉及一种用于制造混凝土密封固化剂的搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机广泛地应用于建筑行业中,可用于制造混凝土或混凝土密封固化剂,现有的混凝土搅拌机有滚筒式搅拌机、旋转叶片轴式搅拌机等。生产时,将各原料加入到一个搅拌室内,通过拌料机构的搅拌,可获得搅拌均勻的成品料。然,由于缺乏对原料的装料精密管控以及成品料的分析反馈,现有搅拌机所生产的成品料中,常出现各原料的比例误差较大,所获得的成品料不符合配比要求,成品料的品质要求难以保障。
技术实现思路
鉴于上述内容,本技术提供一种可保障原料的比例符合要求、提高成品料品质的搅拌机。一种搅拌机,包括装料机构、送料机构、拌料机构、出料机构及检料机构,所述装料机构将多种原料按量分别装入送料机构,所述送料机构将装入的多种原料送入至拌料机构搅拌,所述出料机构控制搅拌后的成品料从拌料机构送出,所述检料机构检测成品料以判断成品料是否满足要求。其中,所述装料机构包括安装架及设置在安装架上的并排的多个料斗,每一所述料斗末端分别设置有一开关,通过启闭开关以控制原料的漏出与关闭。其中,所述送料机构包括牵引机构及送料筒,该牵引机构包括机座、滑轮及引线, 所述滑轮设置在拌料机构的顶部,所述引线一端从机座上伸出,绕过所述滑轮而与送料筒连接,通过引线拉动将所述送料筒送至拌料机构的顶部。其中,所述送料机构包括送料导轨,该送料导轨倾斜地设置在拌料机构的一侧,所述送料筒的底部设置有滚轮,使送料筒沿着送料导轨移动。其中,所述拌料机构包括机架、驱动组件、及拌料组件,该机架包括第一承载板、第二承载板、及外围板,第一承载板上承载于有所述驱动组件,所述外围板设置在第二承载板上围成一搅拌室,该搅拌室内安装有拌料组件。其中,所述驱动组件包括电机、皮带、由涡轮蜗杆组成的变速箱、以及主轴,所述电机设置在第一承载板上,所述变速箱固定在第二承载板的底部,电机与变速箱通过皮带传动,所述主轴从变速箱一端伸出且穿过第二承载板。其中,所述拌料组件包括端盖、二连接杆、以及二搅拌叶片,所述端盖固接在主轴相对第二承载板的一端,所述二连接杆固接在端盖的两侧,每一连接杆的末端固接有一所述搅拌叶片。其中,所述出料机构包括引导管,所述引导管连接在第二承载板的底部,第二承载板对应该引导管的管口的连接处为通孔。其中,所述出料机构包括活动板、转轴、固定支架、以及手柄,活动板可转动地设置在第二承载板上且遮蔽所述通孔,所述转轴的一端连接所述活动板,该转轴通过固定支架固定在拌料机构的一侧,该转轴的顶端固接有所述手柄,通过手柄带动转轴转动从而带动活动板转动。其中,所述检料机构包括试样检测设备、以及机械手,所述机械手间隔地从引导管口提取搅拌后的成品料至试样检测设备。相较于现有技术,本搅拌机通过装料机构便于控制各原料的装配量,可按照要求便利地装料,通过检料机构可即时地对成品料检测进而对装料进行反馈。如此,可保障成品料品质。附图说明图1是本技术搅拌机的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1,本技术搅拌机100包括装料机构10、送料机构20、拌料机构30、 出料机构40及检料机构50。所述装料机构10用以将多种原料按量分别装入送料机构20, 所述送料机构将装入的多种原料送入至拌料机构30搅拌,所述出料机构40控制搅拌后的成品料从拌料机构30送出,所述检料机构50检测成品料以判断成品料是否满足要求。所述装料机构10包括安装架12及设置在安装架12上并排的多个料斗14。该多个料斗14可用于分别盛装有不同的原料,每个料斗14末端分别设置有一开关142,通过启闭开关142以控制原料的漏出与关闭。可以理解,每一个料斗14上可以设置刻度线,从而判断料斗14内漏出的原料量。所述送料机构20包括牵引机构22、送料筒M及送料导轨26。所述牵引机构22 包括机座222、滑轮2 及引线226,该机座222内设有电机(图未示)及变速箱(图未示)等。 所述滑轮2M设置在拌料机构30的顶部,以供引线2 可拉动所述送料筒M至拌料机构 30的顶部而倒料至拌料机构30内。所述引线2 —端从机座222上伸出,绕过所述滑轮 224而与送料筒M连接。所述送料筒M的底部设置有滚轮M2,滚轮242与送料导轨沈配合,以使送料筒M可沿着送料导轨26移动。所述送料导轨沈倾斜地设置在拌料机构30 的一侧,送料导轨沈一端延伸至装料机构10底部,一端连接拌料机构30的顶部,从而,当送料筒M位于送料导轨沈的底部时,原料可从装料机构10的料斗14落入送料筒对,然后送料筒M于引线226的牵引下运行至拌料机构30的顶部送料。所述拌料机构30包括机架31、驱动组件32、及拌料组件33。所述机架31包括支柱311、第一承载板312、第二承载板313、支撑杆314、外围板315、以及顶罩316。所述支柱 311支撑所述第一承载板312,该第一承载板312上承载于有所述驱动组件32。所述支撑杆314设置在第一承载板312上支撑所述第二承载板313、所述外围板315设置在第二承载板313上围成一搅拌室317,该搅拌室317内安装有拌料组件33。所述顶罩316用于遮盖所述搅拌室317。所述驱动组件32包括电机322、皮带324、由涡轮蜗杆组成的变速箱326、以及主轴328。所述电机322设置在第一承载板312上,所述变速箱3 固定在第二承载板 313的底部,电机322与变速箱3 通过皮带3M传动。所述主轴3 从变速箱3 —端伸出且穿过第二承载板313。如此,电机322可带动主轴3 转动。所述拌料组件33包括端盖332、二连接杆333、以及二搅拌叶片334。所述端盖332固接在主轴3 相对第二承载板 313的一端,可连同主轴3 —起旋转。所述二连接杆333固接在端盖332的两侧,每一连接杆333的末端固接有一所述搅拌叶片334。如此,通过电机322带动主轴3 旋转而可带动搅拌叶片334旋转,从而对搅拌室317内的原料进行搅拌。可以理解,所述支柱311的底部可装配滑轮,以便于拌料机构30移动。所述出料机构40包括引导管41、活动板42、转轴43、固定支架44、以及手柄45。 所述引导管41连接在第二承载板313的底部,第二承载板313对应该引导管41的管口的连接处为通孔(图未示)。所述活动板41可转动地设置在第二承载板313上且遮蔽所述通孔, 通过水平地转动该活动板41可露出该通孔,从而使搅拌室317内的原料可通过通孔进入引导管41内而流出。所述转轴43的一端连接所述活动板42,该转轴43通过固定支架44固定在拌料机构30的外围板315的一侧,且该转轴43可自转。该转轴43的顶端固接有所述手柄45。通过手柄45带动转轴43转动从而带动活动板42转动。所述检料机构50包括试样检测设备52、以及机械手M,所述机械手M间隔地从引导管41 口提取搅拌后的成品料至试样检测设备52,该试样检测设备52对该成品料进行检测分析,检测出成品料中各原料所占比重,当各原料所占比重符合比重要求时,则成品料达标输出,当各原料所占比重不符合比重要求时,从而根据分析结果对装料机构10内的各成分的加入量进行调节。可以理解,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种搅拌机,其特征在于:包括装料机构、送料机构、拌料机构、出料机构及检料机构,所述装料机构将多种原料按量分别装入送料机构,所述送料机构将装入的多种原料送入至拌料机构搅拌,所述出料机构控制搅拌后的成品料从拌料机构送出,所述检料机构检测成品料以判断成品料是否满足要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆天献
申请(专利权)人:东莞市斯博锐高分子建筑材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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