螺纹式挤压锚具制造技术

一种螺纹式挤压锚具，涉及一种预应力锚具，包括挤压套和位于挤压套孔内的挤压环，所述的挤压环内外表面均设有螺纹，所述的挤压环一端沿其轴向开有1～3道槽Ⅰ，另一端与槽Ⅱ错开的位置还沿其轴向开有1～3道槽Ⅱ。所述挤压套的长度为48～52mm。本实用新型专利技术的锚固性能好，锚具承载力大，而且挤压环易于被挤碎，具有节约材料、降低成本等特点，适于在预应力张拉施工中使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预应力锚具，特别是一种螺纹式挤压锚具。
技术介绍
预应力张拉施工中的挤压锚具(P型锚具)广泛应用于桥梁、机场大厅等建筑施工中，其主要由挤压套、内衬套和钢绞线通过挤压后组成。现有的挤压锚具主要是弹簧式挤压锚具，该弹簧式挤压锚具由挤压套、挤压簧和钢绞线组成，由于挤压簧的断面为圆形，不易挤入挤压套和钢绞线内，锚固性能较差，锚具所能承受的拉力较小；此外，这种结构的挤压锚具外形尺寸也较大，因而生产成本也较高。授权公告号为CN 2310807Y“预应力筋固定锚具”的专利公开了一种螺纹式固定锚具，该锚具的紧固性较好，锚具所能承受的拉力较大， 但是由于该锚具的螺纹套只开有一道槽，因此在施工时螺纹套难以被挤碎。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种螺纹式挤压锚具，以解决现有技术中存在的锚固性差、锚具承载力小、生产成本高、螺纹套难以被挤碎的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是一种螺纹式挤压锚具，包括挤压套和位于挤压套孔内的挤压环，所述的挤压环内外表面均设有螺纹，所述的挤压环一端沿其轴向开有 1 3道槽I，另一端与槽II错开的位置还沿其轴向开有1 3道槽II。本技术的进一步技术方案是所述的槽I共有2道，槽II共有2道。本技术的再进一步技术方案是所述挤压套的长度为48 52mm。由于采用上述结构，本技术之螺纹式挤压锚具与现有技术相比，具有以下有益效果1、锚固性能好、锚具承载力大由于本技术采用包括挤压套和位于挤压套孔内的挤压环，所述的挤压环内外表面均设有螺纹，使用时，挤压环夹在挤压套与钢绞线之间，通过挤压机挤压后由挤压环内外螺纹作用于挤压套与钢绞线之间而产生摩阻，使挤压套牢牢地压缩在钢绞线上，因此，其锚固性能较好，锚具承载力较大，从而可提高其施工质量。2、挤压环易于被挤碎由于本技术的挤压环一端沿其轴向开有1 3道槽I，另一端与槽II错开的位置还沿其轴向开有1 3道槽II，因此，在锚固施工时，该挤压环比较易于被挤压机挤碎。3、节约材料、降低成本由于本技术采用螺纹式挤压，其锚固性能较好，因此可缩短挤压套长度至 48 52mm，从而可节约材料，降低成本。4、可增加挤压机的使用寿命本挤压锚具由于挤压套的长度较短，因此可缩短其挤压时间，提高其挤压效率，延长挤压机的使用寿命。5、废品率低由于本挤压锚具在挤压套与钢绞线之间是采用刚性的挤压环，该挤压环结构稳定，不易变形、损坏，从而可降低废品率。下面，结合附图和实施例对本技术之螺纹式挤压锚具的技术特征作进一步的说明。附图说明图1 图2 本技术之螺纹式挤压锚具的结构示意图，图1 主视图(图2的A-A剖视图)，图2 图1的左视图；图中，1-挤压套，2-挤压环， 201-槽 I， 202-槽 II。具体实施方式实施例一一种螺纹式挤压锚具(参见图1 图2)，包括挤压套1和位于挤压套孔内的挤压环 2，所述挤压套1的长度为L=50mm，所述的挤压环2内外表面均设有螺纹，所述的挤压环2 — 端沿其轴向开有2道槽I 201，另一端与槽I 201错开90°的位置还沿其轴向开有2道槽 II 202。作为本实施例一的一种变换，所述挤压套1的长度可以增大或减小，一般为 L=48 52mm之中的任一数值。作为本实施例一的一种变换，所述槽I 201、槽II 202的数量可以相同或不相同， 也可以是1道或3道。作为本实施例一的又一种变换，所述的槽I 201与槽II 202错开的角度可以根据实际需要而改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺纹式挤压锚具，包括挤压套（１）和位于挤压套孔内的挤压环（２），所述的挤压环（２）内外表面均设有螺纹，其特征在于：所述的挤压环（２）一端沿其轴向开有１～３道槽Ⅰ（２０１），另一端与槽Ⅰ（２０１）错开的位置沿其轴向还开有１～３道槽Ⅱ（２０２）。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹式挤压锚具，包括挤压套(1)和位于挤压套孔内的挤压环(2)，所述的挤压环(2)内外表面均设有螺纹，其特征在于所述的挤压环(2)—端沿其轴向开有1 3道槽 I (201)，另一端与槽I (201)错开的位置沿其轴向还开有1 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文烽，吴荻，吴雄，
申请(专利权)人：广西国森机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45