向心增压生热高温高压通风压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种向心增压生热高温高压通风压缩机，包括机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、叶盘，特点是，叶轮内侧设有由离心叶片构成的离心叶片层和由向心叶片构成的向心叶片层，离心叶片层和向心叶片层沿轴向间隔错开，相邻的离心叶片层和向心叶片层其离心叶片的长度大于其向心叶片的长度，离心叶片构成离心流道，向心叶片构成向心流道，离心流道和向心流道外侧设有叶轮边缘挡风导流壁，叶轮边缘挡风导流壁跟离心叶片、向心叶片之间设有叶轮边缘换向流道。本发明专利技术采用向心增压原理和气动摩擦生热原理加工气体，能够加工出高压高温气体，其结构简单，体积小，功能多，效率高，节省能源，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种向心增压生热高温高压通风压缩机，属于气体净化压缩

技术介绍
现在人们使用的通风机、鼓风机、压气机、压缩机等气体加工机械，都是采用变化速度增压工作原理和变化容积增压工作原理加工气体的，这两种气体加工技术，加工效果差，耗能多，效率低，功能少，使用范围狭窄，并且只能加工出低温气体，远不能适应现时代人们生产生活的多种使用需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有技术的缺点，而提供一种采用新的工作原理加工气体，并且加工效果好，耗能少，效率高，功能多，使用范围宽广，既能加工出低温气体，又能加工出高温气体，以满足人们生活的多种需要的向心增压生热高温高压通风压缩机。本专利技术的目的通过如下技术措施来达到向心增压生热高温高压通风压缩机，包括机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、叶盘，其特点是，叶轮内侧设有离心叶片和向心叶片，离心叶片的轴向两侧支撑连接叶盘而构成离心叶片层，向心叶片的轴向两侧支撑连接叶盘而构成向心叶片层，离心叶片层和向心叶片层沿轴向间隔错开，离心叶片层的离心叶片构成离心流道，向心叶片层的向心叶片构成向心流道，离心叶片流向由离心叶片层圆内指向圆外，离心流道流向由离心叶片层圆内指向圆外，向心叶片流向由向心叶片层圆外指向圆内，向心流道流向由向心叶片层圆外指向圆内，相邻的离心叶片层和向心叶片层其离心叶片的长度大于其向心叶片的长度，离心流道轴向前侧设有离心流道进口，离心流道径向末端设有离心流道出口，向心流道径向末端设有向心流道进口，向心流道径向前部设有向心流道出口，离心流道出口和向心流道进口外侧设有叶轮边缘挡风导流壁，叶轮边缘挡风导流壁跟离心叶片出口、向心叶片进口之间设有叶轮边缘换向流道，离心流道出口和向心流道进口借助叶轮边缘换向流道而互相连通。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的叶轮边缘挡风导流壁跟叶盘连接。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的叶轮边缘挡风导流壁跟机壳连接，跟叶轮不连接。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的叶轮径向后部设有叶轮边缘叶盘，叶轮边缘叶盘跟叶轮边缘挡风导流壁连接。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的叶轮向心流道出口处设有叶轮中间流道换向出入口。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的叶轮上设有叶轮边缘向心进风口，叶轮边缘向心进风口设在叶轮径向末端向心叶片进口外侧，进口方向由叶轮圆外指向叶轮中间。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的离心叶片层的离心叶片绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆内向叶轮圆外旋转盘曲固定在叶盘上，离心流道绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆内向叶轮圆外旋转盘曲固定在叶轮内侧。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的向心叶片层的向心叶片绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆外向叶轮圆内旋转盘曲固定在叶盘上，向心流道绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆外向叶轮圆内旋转盘曲固定在叶轮内侧。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的叶轮向心流道里和叶轮离心流道里都可以设有摩擦生热诱导片。为了叙述方便，表达准确，在此先解释几个相关词语叶轮中轴线指向的叶轮侧面或侧壁、机壳侧面或侧壁称为轴向侧面或轴向侧壁； 叶轮或机体向着电机(或其他动力部件)一侧为轴向后侧，与之对应的另一侧为轴向前侧，轴向后方和轴向前方指称依此类推；靠近叶轮轴心处为叶轮径向前部，其前部末端为叶轮径向前端，靠近叶轮外圆处为叶轮径向后部，其外圆边缘为叶轮径向末端(机壳相关部位指称依此类推)；叶轮旋转方向为周向，顺向叶轮旋转方向为旋转前方或周向前方，背着叶轮旋转方向为旋转后方或周向后方，机体其他相关部位的指称依此类推。本专利技术跟现有的各种通风机鼓风机压缩机采用的工作原理不同，它是采用向心增压原理和气动摩擦生热原理加工气体的，采用向心增压原理可以将常温常态气体加工成高压气体，采用气动摩擦生热原理可以将常温常态气体加工成高温低压气体，或者同时采用向心增压原理和气动摩擦生热原理直接将常温常态气体加工出高温高压气体，以满足人们生产生活使用需要。工作时，叶轮旋转，离心叶片层借助离心力的作用由圆内向圆外将气体给以加速， 向心叶片层借助离心力的反作用力将离心叶片层加工的高速气体给以减速增压。气体在叶轮流道流动，由离心流道转向流入向心流道，再由向心流道转向流入离心流道，再由离心流道转向流入向心流道……周而往复，持续不断，加速增压，再加速增压……，持续往返，最终加工出高压气体，如果在离心流道或向心流道中加设若干个气动摩擦生热诱导片，或者在向心流道层和离心流道层中都加设气动摩擦生热诱导片，让气体在这样设有摩擦生热诱导片的叶片流道层中通过，将动能变为热能，使气体获得热量，增加温度，最终成为高温气体或高压高温气体。本专利技术叶轮是离心式的(包括后流风机叶轮、同步后流风机叶轮、一般旧式离心风机叶轮)，整个叶轮叶片为多层次叠加结构式，由离心叶片层和向心叶片层组成，离心叶片的轴向两侧支撑连接叶盘而构成离心叶片层，向心叶片的轴向两侧支撑连接叶盘而构成向心叶片层，离心叶片层和向心叶片层沿轴向间隔错开，离心叶片层的离心叶片构成离心流道，向心叶片层的向心叶片构成向心流道，离心叶片及离心流道的流向由离心叶片层圆内指向圆外，向心叶片及向心流道的流向由向心叶片层圆外指向圆内，相邻的离心叶片层的离心叶片(包括径向排列式叶片和旋转盘曲式叶片)的长度大于向心叶片层的向心叶片(包括径向排列式叶片和旋转盘曲式叶片)的长度，离心流道长度大于向心流道长度。一个叶轮沿轴向可以设置几个叶片层，可以设置一个或几个离心叶片层，可以设置一个或几个向心叶片层，一个叶轮沿轴向可以设置几层流道，可以设置一层或几层离心流道，可以设置一层或几层向心流道。离心叶片、离心流道流向，可以沿径向由叶轮圆内直接指向叶轮圆外，也可以由叶轮圆内弯转曲折指向叶轮圆外(离心叶片、离心流道为旋转盘曲结构式时)。向心叶片、向心流道流向，可以沿径向由叶轮圆外直接指向叶轮圆内，也可以由叶轮圆外弯转曲折指向叶轮圆内(向心叶片、向心流道为旋转盘曲结构式时)。叶轮的离心流道和向心流道纵向互相连通，是指离心流道排出的气流流入向心流道，向心流道排出的气流进入离心流道，即离心流道出口和向心流道进口借助叶轮边缘换向流道而互相连通，向心流道出口和离心流道进口借助叶轮中间流道换向出入口而互相连通。这样才能保证气流在叶轮内大流程连续流动，从而就可以吸收更多的能量，形成高压气流。离心流道和向心流道纵向互相连通，是指它们沿径向互相连通的。离心流道和向心流道借叶盘的间隔，它们横向即沿轴向是不能相通的。本专利技术是靠离心叶片、离心流道进口，向心叶片、向心流道进口抽吸气体。离心流道轴向前侧设置的离心叶片进口、离心流道进口，包括离心流道径向前部叶轮中间进风口、 后流风机叶轮前侧的负压间隙和同步后流风机叶轮的同步顺流进风口，各种形式的离心流道进口都是沿轴向吸进气体的。向心流道进口设在向心流道径向末端，借助相邻的离心叶片离心流道离心力的作用直接沿径向吸进气体。本专利技术靠离心叶片、离心流道给气体加速； 靠向心叶片、向心流道给气体减速增压；离心叶片离心流道加工的高速气体通过叶轮(径向末端)的边缘换向流道进入向心流道，经过向心叶片向心流道给以减速增压，然后再经向心流道出口转向被输入另一层离心叶片离心流道，再给加速，再经离心流道出口、叶轮(径向末端)的边缘换向流道出口再输入另一层向心叶片、向心流道给以减速增压……如本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．向心增压生热高温高压通风压缩机，包括机壳（１）、机壳进风口（２）、机壳出风口（３）、叶轮（４）、叶盘（５），其特征在于，叶轮内侧设有离心叶片（６）和向心叶片（７），离心叶片（６）的轴向两侧支撑连接叶盘而构成离心叶片层，向心叶片（７）的轴向两侧支撑连接叶盘而构成向心叶片层，离心叶片层和向心叶片层沿轴向间隔错开，离心叶片层的离心叶片（６）构成离心流道（８），向心叶片层的向心叶片（７）构成向心流道（９），离心叶片（６）流向由离心叶片层圆内指向圆外，离心流道（８）流向由离心叶片层圆内指向圆外，向心叶片（７）流向由向心叶片层圆外指向圆内，向心流道（９）流向由向心叶片层圆外指向圆内，相邻的离心叶片层和向心叶片层其离心叶片（６）的长度大于其向心叶片（７）的长度，离心流道（８）轴向前侧设有离心流道进口（１０），离心流道（８）径向末端设有离心流道出口（１１），向心流道（９）径向末端设有向心流道进口（１２），向心流道（９）径向前部设有向心流道出口（１３），离心流道出口（１１）和向心流道进口（１２）外侧设有叶轮边缘挡风导流壁（１４），叶轮边缘挡风导流壁（１４）跟离心叶片出口、向心叶片进口之间设有叶轮边缘换向流道（１５），离心流道出口（１１）和向心流道进口（１２）借助叶轮边缘换向流道（１５）而互相连通。...

【技术特征摘要】
2011.04.15 CN 201110106261.81.向心增压生热高温高压通风压缩机，包括机壳(1)、机壳进风口(2)、机壳出风口 (3)、叶轮(4)、叶盘(5)，其特征在于，叶轮内侧设有离心叶片(6)和向心叶片(7)，离心叶片 (6)的轴向两侧支撑连接叶盘而构成离心叶片层，向心叶片(7)的轴向两侧支撑连接叶盘而构成向心叶片层，离心叶片层和向心叶片层沿轴向间隔错开，离心叶片层的离心叶片(6)构成离心流道(8)，向心叶片层的向心叶片(7)构成向心流道(9)，离心叶片(6)流向由离心叶片层圆内指向圆外，离心流道(8)流向由离心叶片层圆内指向圆外，向心叶片(7)流向由向心叶片层圆外指向圆内，向心流道(9)流向由向心叶片层圆外指向圆内，相邻的离心叶片层和向心叶片层其离心叶片(6)的长度大于其向心叶片(7)的长度，离心流道(8)轴向前侧设有离心流道进口(10)，离心流道(8)径向末端设有离心流道出口(11)，向心流道(9)径向末端设有向心流道进口( 12)，向心流道(9)径向前部设有向心流道出口( 13)，离心流道出口 (11)和向心流道进口( 12)外侧设有叶轮边缘挡风导流壁(14)，叶轮边缘挡风导流壁(14) 跟离心叶片出口、向心叶片进口之间设有叶轮边缘换向流道(15)，离心流道出口(11)和向心流道进口(12)借助叶轮边缘换向流道(15)而互相连通。2.根据权利要求1所述的向心增压生热高温高压通风压缩机，其特征在于，叶轮边缘挡风导流壁(14)跟叶盘(5)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钧浩，
申请(专利权)人：林钧浩，
类型：发明
国别省市：37