二级延迟多重复合抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二级延迟多重复合抽芯结构，它主要由大滑块、斜导柱、第一转向抽芯滑块、第二转向抽芯滑块组成。所述的大滑块上的导柱孔可滑动的套接在斜导柱上，第一转向抽芯滑块一端的T形块滑接在大滑块的一侧的T形槽内，第二转向抽芯滑块可滑动的套置在第一转向抽芯滑块内。由于本实用新型专利技术将装有三种不同特性抽芯组合在同一组滑块上，利用第一转向抽芯滑块和第二转向抽芯滑块上的延迟和转向机构设计，在开模时顺序抽芯，避免了拉坏产品。使得本实用新型专利技术具有结构紧凑、抽芯动作稳定可靠的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种二级延迟多重复合抽芯结构。
技术介绍
现在的注塑产品结构设计越来越复杂，在产品内具有不同方向的孔或槽，现有的产品必须在同一滑块中需要两个或多个方向抽芯才能脱模，且且有的产品需要分二三次顺序抽芯才不会拉坏产品。由于模具大小有限制，这就要求优化结构，将多个抽芯相结合在一个滑块上，用各种方案来平衡同一滑块上的多个抽芯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、抽芯动作稳定可靠的二级延迟多重复合抽芯结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是本技术是一种二级延迟多重复合抽芯结构，它主要由大滑块、斜导柱、第一转向抽芯滑块、第二转向抽芯滑块组成；所述的大滑块上的导柱孔可滑动的套接在斜导柱上且大滑块上的导柱孔与斜导柱之间具有一段避空间隙；所述的第一转向抽芯滑块一端的T 形块滑接在大滑块的一侧的T形槽内且在第一转向抽芯滑块的T形块与大滑块的T形槽之间具有一段避空间隙；所述的第二转向抽芯滑块可滑动的套置在第一转向抽芯滑块内。采用上述方案后，由于本技术将装有三种不同特性抽芯的大滑块、第一转向抽芯滑块和第二转向抽芯滑块并将它们组合在同一组滑块上，利用第一转向抽芯滑块和第二转向抽芯滑块上的延迟和转向机构设计，在开模时顺序抽芯，避免了拉坏产品。使得本技术具有结构紧凑、抽芯动作稳定可靠的优点。如不采用本技术转向抽芯，则由于抽芯角度大，斜导柱受力大易断，而且模具尺寸也会更大，而用转向则克服了这些缺点。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术局部剖视的轴测图；图3是本技术第一转向抽芯滑块的轴测图。具体实施方式如图1、图2本技术是一种二级延迟多重复合抽芯结构，它主要由大滑块1、斜导柱2、第一转向抽芯滑块3、第二转向抽芯滑块4组成。所述的大滑块1上的导柱孔11可滑动的套接在斜导柱2上且大滑块1上的导柱孔11与斜导柱2之间具有一段避空间隙Li，该结构构成了第二延迟机构。所述的第一转向抽芯滑块3 —端的T形块31滑接在大滑块1的一侧的T形槽12 内且在第一转向抽芯滑块3的T形块31与大滑块1的T形槽12之间具有一段避空间隙L2 (如图3所示)，该结构构成了第一延迟机构；所述的第二转向抽芯滑块4可滑动的套置在第一转向抽芯滑块3内(如图2所示)。本技术的工作原理开模时，利用第一延迟机构使第一转向抽芯滑块3脱开3mm，再使第一转向抽芯滑块3、第二转向抽芯滑块4脱开16mm，最后长直抽芯脱51. 5mm，完成脱模。本技术的重点就在于设有二个延迟机构。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种二级延迟多重复合抽芯结构，其特征在于：它主要由大滑块、斜导柱、第一转向抽芯滑块、第二转向抽芯滑块组成；所述的大滑块上的导柱孔可滑动的套接在斜导柱上且大滑块上的导柱孔与斜导柱之间具有一段避空间隙；所述的第一转向抽芯滑块一端的Ｔ形块滑接在大滑块的一侧的Ｔ形槽内且在第一转向抽芯滑块的Ｔ形块与大滑块的Ｔ形槽之间具有一段避空间隙；所述的第二转向抽芯滑块可滑动的套置在第一转向抽芯滑块内。

【技术特征摘要】
1. 一种二级延迟多重复合抽芯结构，其特征在于它主要由大滑块、斜导柱、第一转向抽芯滑块、第二转向抽芯滑块组成；所述的大滑块上的导柱孔可滑动的套接在斜导柱上且大滑块上的导柱孔与斜导柱之间具有一段...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅元梧，
申请(专利权)人：唯科厦门精密塑胶模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92