一种集成管桥制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管桥，尤其是一种集成管桥。包括：外罩；固定在所述外罩内的至少两条管线。本实用新型专利技术提出了一种使分散的管线集中到一起共同从工作设备上方实现资源供给的结构。在外部的外罩能够起到支撑、连接和美观的作用。进一步的，集成于集成管桥内的管线，在连接工作设备的一端外设置了仪表，可以用于随时检测管线内线路的工作状态，方便实现对线路的监控。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管桥，尤其是一种集成管桥。
技术介绍
在以往的应用管桥的工厂中，特别是应用动力管桥时，所使用的管线是按每条管线的作用分类别的、单独布置而连接到工作设备上，由于管线分散，需要从各个部分分别接通到工作设备的各个需求端口，使得单个工作设备周围的管线布局繁杂，占用大量空间，同时也不美观，尤其是横跨地面而接入工作设备的管线，还会给运输各种物品造成不便。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种集成管桥，用以简化管线布置并节约和美化管线所占空间。本技术提出的第一种集成管桥，包括外罩；固定在所述外罩内的至少两条管线。较佳的，所述至少两条管线之间紧密贴合排列，所述外罩包裹于紧密贴合排列的所述管线之外。或者，所述集成管桥还包括至少两个衬板，每一个衬板上设置有至少两个通孔， 每一条管线穿过各个衬板对应位置上的通孔并与衬板固定连接，每一个衬板与所述外罩固定连接。进一步，所述衬板、管线以及所述外罩均为金属材料，之间通过焊接形成固定连接。较佳的，各条管线之间以及管线和外罩内表面之间，还设置有保温层；和/或所述外罩两端分别通过法兰与外部设备固定连接。本技术提出的第二种集成管桥，包括至少由两组侧板组装而成的外罩；设置在所述外罩内部的固定架，并与所述外罩之间固定连接；至少两条管线，每一条管线与固定架连接。较佳的，固定架上至少两组固定支架，每一个固定支架与固定架之间螺栓连接，固定架和外罩之间以凸榫和凹槽形成固定连接。进而，所述组合侧板之间的结合处以互相咬合的凸榫和凹槽连接和/或卡扣连接；和/或所述固定架两端分别通过法兰与外部设备固定连接。上述两种集成管桥中，至少一条管线的一端外设置有仪表；所述管线包括动力管线和控制管线；和/或所述管线外部包有保温层。本技术提供的上述两种集成管桥，以上结构解决了工作管线单独接入工作设备的问题，从厂房顶棚统一布置管线，以外罩为集成结构，将所需管线集中到外罩中，以外罩包裹固定管线，从厂房顶棚一直延伸到工作设备上方，简化了管线布置，并实现了管道集中走向且外表美观的目的。进而在连接工作设备的一端外设置了仪表，可以随时显示管线内在接入工作设备前的状态，方便监控通过管线连接设备的工作线路的状态。本技术提供的第二种集成管桥，进一步可以实现随更换需求随时拆卸或分段拆卸的功能。附图说明为清楚描述本技术及其有益效果，结合以下附图对实施例的进行详细描述， 其中图1是本技术提供的集成管桥第一种外观结构示意图；图2是从图1的A-A方向剖视图后，本技术提供的第一种集成管桥的内部结构示意图；图3是图2所示集成管桥内部结构中，管桥之间增加保温层的结构示意图；图4是从图1的A-A方向剖视图后，本技术提供的第二种集成管桥的内部结构示意图；图5是图4所示集成管桥内部结构中，管桥之间增加保温层的结构示意图；图6是本技术实施例提供的集成管桥第二种外部结构示意图；图7是图6的B-B方向剖视后的第一种内部结构示意图；图8是图6的B-B方向剖视后的第二种内部结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“上部”、“下部” “上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本实用信息必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1所示，为本技术提供的集成管桥外观结构示意图，目的在于集成各种管线，以上结构解决了工作管线单独接入工作设备的问题，从厂房顶棚统一布置管线，以外罩为集成结构，将所需管线集中到外罩中，以外罩包裹固定管线，从厂房顶棚一直延伸到工作设备上方，简化了管线布置，并实现了管道集中走向且外表美观的目的。进而在连接工作设备的一端外设置了仪表，可以随时显示管线内在接入工作设备前的状态，方便监控通过管线连接设备的工作线路的状态。下面参考图2和图3描述本技术实施例的集成管桥的内部结构，其中，图2是从图1的A-A方向剖视图后，本技术提供的第一种集成管桥的内部结构示意图，图3是在图2所示结构基础上，进一步增加保温层的内部剖视图。根据具体需要，集成管桥可以集成的管线3有动力管线、控制管线，以及其它用途的各种管线中的一种或者几种。其中动力管线可以是强电管线，燃气管线、水管管线、蒸汽管线等。控制管线主要是自动控制所需的弱电管线。其它管线还可以是生产水、生活水、纯净水、冷却水、冷冻水、冷媒水、软水、凝结水、污水等管线，甚至包括压缩空气管线和真空管线等。下面以集成动力管线为例进行说明。如图2所示，本技术实施例的集成管桥包括位于最外部的外罩Ia和至少一个动力管线，动力管线紧密贴合在一起，外罩Ia将贴合在一起的动力管线包裹住，再通过设置在外罩Ia上的法兰将集成动力管桥与上端的支撑集成动力管桥的金属架和下端的工作设备连接，从而实现将动力管线集成连接的目的。如图3所示，对上述方案的进一步改进是将动力管线外部加装保温层31，再将外罩Ia包裹于其外，或先将外罩Ia包裹于动力管线之外，再在外罩Ia与动力管线之间灌注保温材料，实现对动力管线的保温。根据具体需要，保温层31可以是冷保温层、热保温层和防结露保温层。动力管线与外罩Ia之间的固定方式可以是直接通过外罩Ia包裹绑定固定，也可以是通过焊接将动力管线与外罩Ia固定。外罩Ia的垂直于轴向的截面形状可以是圆形、 椭圆，菱形、多边形等。下面参考图4、图5、图6描述本技术实施例的集成管桥，图4是图1所示结构从A-A方向剖视后的第二种集成管桥内部剖视图，图5是图4所示集成管桥内部结构中，管桥之间增加保温层后的结构示意图。如图4所示，技术实施例的集成管桥包括位于最外部的外罩la、位于外罩Ia 内部的衬板21和设置在衬板21上的通孔211。其中，外罩Ia是一整体的金属结构外罩，垂直于外罩轴心的截面形状可以是圆形、椭圆，菱形、多边形等。位于外罩Ia内部的衬板21为金属板，与外罩Ia之间以焊接方式连接固定。在衬板21上，设置了通孔211，用于固定通过通孔21的动力管线。动力管线从金属架支撑的外罩Ia上端进入，穿过设置在外罩Ia内的衬板21，从外罩Ia下端连出后连接到工作设备5 的相应端口上。位于外罩Ia内的衬板21延集成管桥长度方向可以并列设置若干个，并与动力管线焊接连接，以保证多点稳定固定动力管线为目的。如图5所示，在外罩Ia内的动力管线外设置有保温层31，对动力管线起到保温的作用。如图6所示，集成管桥上端与金属架(可以是厂房的顶棚等固定装置)通过法兰 14连接，下端与工作设备通过法兰14连接。在外罩Ia与工作设备5的接触端处的动力管线上设置了仪表，仪表可以是电压表、电流表，也可以是压力表4，用于检测通过管线连接工作设备的线路的工作状态。当，例如当线路为燃气管道时，仪表可以为压力表，当线路为电力线路时，仪表可以为电压表或者电流表等。下面参考图6、图7、图8描述本技术实施例提供的第二种集成管桥，仍以动力管线为例说明。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种集成管桥，其特征在于，包括：外罩（１ａ）；固定在所述外罩（１ａ）内的至少两条管线（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁天武，
申请(专利权)人：丁天武，
类型：实用新型
国别省市：83