熔化模铸造的再利用设备制造技术

一种熔化模铸造的再利用设备，其包括：可以容纳再利用回收液体的工作槽，所述工作槽底部或四壁上设有对所述再利用回收液体进行加热的加热装置，以及位于所述工作槽的上部且靠近再利用回收液体的下表面的再利用回收装置。该设备利用蜡模在高温下具有流动性的特点，采用液体加热的方式对其进行均匀加热，以获得流体的蜡体，并从复杂的铸腔中脱离，而后对其再利用回收。本方法，设备简单、操作方便、环境污染小，并能最大限度的再利用回收蜡体。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造领域，特别是关于熔化模铸造的再利用设备。
技术介绍
熔模铸造工艺包括首先通过采用蜡基材料为铸造模，而后通过涂敷耐火材料于其上，再将蜡基材料再利用回收以形成浇铸腔体。因此蜡模材料在整个铸造过程中为循环使用。蜡模材料的完整再利用回收决定了腔体的内部尺寸，并进而决定铸件的质量，因此需要较为彻底的再利用回收蜡基材料形成的铸造模；同时在再利用回收蜡模时也要考虑到耐火材料所形成的浇铸腔的变形和脱落、剥离现象，浇铸腔材料的破坏也直接影响到铸件的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种熔化模铸造的再利用设备，其包括可以容纳再利用回收液体的工作槽，所述工作槽底部或四壁上设有对所述再利用回收液体进行加热的加热装置，以及位于所述工作槽的上部且靠近再利用回收液体的下表面的再利用回收装置。本创作利用蜡基材料在高温下具有流动性的特点，采用液体加热的方式对其进行均勻加热，以获得流体的蜡体，并从复杂的铸腔中脱离，而后对其再利用回收。本方法，设备简单、操作方便、环境污染小，并能最大限度的再利用回收蜡体。附图说明图1为本创作的第一个实施例的结构示意图；图2为本创作的第二个实施例的结构示意图；图3为本创作的第二个实施例的俯视图；图4为本创作设备的使用方法流程图。具体实施方式本创作提供了一种熔化模铸造的再利用设备。结合图1所示的本创作的第一个实施例的结构示意图和使用方法流程图流程图图4，以来说明一下本创作的结构。本创作揭示了一种熔化模铸造的再利用设备，其包括可以容纳再利用回收液体1的工作槽2，所述工作槽2底部设有对所述再利用回收液体1进行加热的加热装置，以及位于所述工作槽的上部且靠近再利用回收液体的下表面的再利用回收装置7，以再利用回收被加热成熔化状态的蜡模4。在图1的第一实施例中，工作槽2中所具有的加热装置为所述加热装置包括布置在所述工作槽2中的出气口 5和自所述出气口 5直接射向所述再利用回收液体1的加热气体6。在此实施例中，加热气体6，通常为蒸汽，通过自下而上的加热再利用回收液体1，使得再利用回收液体1升温，并通过水浴加热和熔化蜡模4。同时在实施例中，还具有再利用回收装置7，以再利用回收熔化成液体状的蜡模4。在图示中，加热装置位于工作槽2的底部，加热气体6自下向上加热再利用回收液体1，当然所述的加热装置也可布置在工作槽2 的四壁上，以从多个角度和位置加快再利用回收液体1的升温。同时，再利用回收装置7在工作槽2中的位置是根据再利用回收液体1同蜡模4之间的密度关系决定的，当采用水作为再利用回收液体时，再利用回收装置7的位置位于布置在工作槽2的较高位置处，以利于再利用回收密度较小的蜡模材料，例如位于工作槽2的上部且靠近再利用回收液体1的下表面。根据图4所示的使用方法为提供再利用回收液体1。再利用回收液体1的选择主要参考其同蜡模4材料、浇铸腔体3材料之间的相互的溶解度和腐蚀破坏程度的因素，以及不同的熔点和沸点的参数， 以保证再利用回收过程中对浇铸腔体3的保护和再利用回收的彻底与环保。例如可以采用水作为再利用回收液体1。提供可以容纳再利用回收液体1的工作槽2。工作槽2应有较大的容积，以完成工件的放置和自动化的再利用回收。将含有所述铸造蜡模4的浇铸腔体3置于所述工作槽2中。可以利用自动化设备放置有关工件，并在完成再利用回收后取出工件。向所述工作槽2中的再利用回收液体1加热。本创作采用水浴加热的方式，以得到均勻的加热，并将熔化状态的蜡模4同浇铸腔体3实现彻底的分离。提供再利用回收装置7，以再利用回收熔化成液体状的蜡模4。再利用回收到的熔化状态的蜡模4将含有一定的再利用回收液体1。需要后续的进一步进行同再利用回收液体1的分离。图3和图4显示的是本创作的第二实施例结构，在此实施例中，所述加热装置为布置在所述工作槽中的加热管8。而所述加热管为中空管，其可以是内部布置有电加热介质； 或者是所述加热管8中布置有加热气体，例如蒸汽。采用加热管8的加热装置，可以避免第一实施例中，大量蒸汽直接进入再利用回收液体时，所产生的扰动、和对浇铸腔体3表面和内部结构的冲击，保证了浇注腔体3的结构质量。同时，采用加热管8，也便于布置和对再利用回收液体加热的均勻和可调节。整个再利用回收的质量和效率都能得到保证和提高。本技术中所揭示的实施例，将通过权利要求得到体现和保护，任何根据本技术中所得到的启示，均落入本技术所保护的范围之中。权利要求1.一种熔化模铸造的再利用设备，其特征在于，包括可以容纳再利用回收液体的工作槽，所述工作槽底部或四壁上设有对所述再利用回收液体进行加热的加热装置，以及位于所述工作槽的上部且靠近再利用回收液体的下表面的再利用回收装置。2.根据权利要求1所述的熔化模铸造的再利用设备，其特征在于，所述加热装置包括 布置在所述工作槽中的出气口和自所述出气口直接射向所述再利用回收液体的加热气体。3.根据权利要求1所述的熔化模铸造的再利用设备，其特征在于，所述加热装置为布置在所述工作槽中的中空加热管，其内设有电加热介质。专利摘要一种熔化模铸造的再利用设备，其包括可以容纳再利用回收液体的工作槽，所述工作槽底部或四壁上设有对所述再利用回收液体进行加热的加热装置，以及位于所述工作槽的上部且靠近再利用回收液体的下表面的再利用回收装置。该设备利用蜡模在高温下具有流动性的特点，采用液体加热的方式对其进行均匀加热，以获得流体的蜡体，并从复杂的铸腔中脱离，而后对其再利用回收。本方法，设备简单、操作方便、环境污染小，并能最大限度的再利用回收蜡体。文档编号B22C9/04GK202087773SQ201120013759公开日2011年12月28日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日专利技术者王亚伟 申请人:宁波通达精密铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种熔化模铸造的再利用设备，其特征在于，包括：可以容纳再利用回收液体的工作槽，所述工作槽底部或四壁上设有对所述再利用回收液体进行加热的加热装置，以及位于所述工作槽的上部且靠近再利用回收液体的下表面的再利用回收装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚伟，
申请(专利权)人：宁波通达精密铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97