补水泵气蚀温度检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开的补水泵气蚀温度检测系统，其包括：检测补水泵出口水流汽包含量的汽包检测装置；检测补水泵入口水流温度的第一温度传感器；检测补水泵出口水流温度的第二温度传感器；分别与汽包检测装置、第一温度传感器、第二温度传感器连接的控制模块，其接收上述装置的检测结果。本实用新型专利技术能够综合考虑补水泵运转过程中气蚀和温度是两个相互影响的因素，有效地保护了补水泵，从而保证了整个供热系统的运行安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供热系统领域，尤其涉及一种补水泵气蚀温度检测系统。
技术介绍
补水泵在供热系统中是补水系统的原动力，对补水起决定性作用，但由于各种原因供热系统内存在气体，大量的气体会对系统的运行产生严重影响，并对补水泵设备造成严重损坏。虽然在供热系统中一般均设置有排气装置，但是排气装置一般设置在系统高点， 而补水泵的进出口基本处于系统的最低点，容易使补水泵产生窝气现象，对补水泵造成气蚀。窝气严重时造成补水泵空转并升温，影响系统运行及设备安全。补水泵内气蚀和水的升温是两个紧密关联的问题，气蚀可导致水升温、水升温也会导致气蚀，两个问题需要同时考虑才能够解决补水泵对系统运行及设备安全的影响。综上所述，可知现有技术中长期以来一直存在现有的供热系统中缺少有效的检测补水泵安全运行的检测设备，因此有必要提出改进的技术手段，来解决此问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种补水泵气蚀温度检测系统，包括检测补水泵出口水流汽包含量的汽包检测装置；检测补水泵入口水流温度的第一温度传感器；检测补水泵出口水流温度的第二温度传感器；分别与汽包检测装置、第一温度传感器、第二温度传感器连接的控制模块，其接收上述装置的检测结果。其中，控制模块进一步包括接收子模块，分别接收汽包检测装置、第一温度传感器、第二温度传感器检测的检测结果；第一判断子模块，与接收子模块连接，判断汽包检测装置的检测结果是否大于第一阈值；第二判断子模块，与接收子模块连接，判断第一温度传感器、第二温度传感器检测的温度的差值是否大于第二阈值；控制子模块，分别与第一判断子模块和第二判断子模块连接，若第一判断子模块和/或第二判断子模块的判断结果为是，则控制子模块报警。其中，控制子模块在第一判断子模块的检测结果大于第一阈值且超过预定的时间，则控制补水泵报警和停泵。其中，第一判断子模块判断汽包检测装置的检测结果是否大于第三阈值，其中，第三阈值大于第一阈值；第二判断子模块判断第一温度传感器、第二温度传感器检测的温度的差值是否大于第四阈值，其中，第四阈值大于第四阈值；若第一判断子模块和/或第二判断子模块的判断结果为是，则控制子模块控制补水泵报警和停泵。其中，汽包检测装置为管道视镜。其中，汽包检测装置为汽包传感器。与现有技术相比，根据本技术的技术方案，综合考虑补水泵运转过程中气蚀和温度是两个相互影响的因素，能够有效地保护补水泵，从而保证了整个供热系统的运行安全。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1是本技术实施例的补水泵气蚀温度检测系统的示意图；图2是本技术实施例的控制模块的结构框图；图3是本技术实施例的补水泵气蚀温度检测系统的优选结构的示意图。具体实施方式本技术公开的补水泵气蚀温度检测系统主要应用于供热系统的补水系统中， 但是，也可推广应用到各种应用水泵的工业系统中。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例， 对本技术作进一步地详细说明。根据本技术的实施例，提供了一种补水泵气蚀温度检测系统。图1是根据本技术实施例的补水泵气蚀温度检测系统的示意图。如图1所示， 补水泵气蚀温度检测系统10包括汽包检测装置11，第一温度传感器12，第二温度传感器 13以及控制模块14。其中，汽包检测装置11与补水泵15连接，用于检测补水泵15出口水流的汽包含量。补水泵15在供热系统中具有定压、补水两大作用。当补水泵15同时进行定压、补水运转时，系统管内的水是流动的，汽包检测装置11实时对管内水流进行汽包检测，并将检测结果发送至控制模块14。优选地，汽包检测装置11为管道视镜或汽包传感器。第一温度传感器12与补水泵15连接，用于检测补水泵15入口水流的温度。在实际应用中，第一温度传感器12设置在距离补水泵15进出口较远的位置，也就是设置在水温正常的管段上，第一温度传感器12检测到的水温是水的正常温度。第二温度传感器13与补水泵15连接，用于检测补水泵15出口水流的温度，第二温度传感器13检测到的水温是经过补水泵15加压后的水温。正常情况下，第二温度传感器13检测到的水温略高于第一温度传感器12检测到的水温。当补水泵15仅需保持定压运转时，水相对静止在补水泵15 内，一段时间后会导致补水泵15的水温逐渐升高，产生汽包，容易引起窝气现象，进而造成水泵空转。这时，第二温度传感器13检测到的水温就会升高，会明显地高于第一温度传感器12检测到的水温。第一温度传感器12和第二温度传感器13分别将检测到的检测结果发送至控制模块14。控制模块14分别与汽包检测装置11、第一温度传感器12、第二温度传感器13连接，控制模块14负责接收汽包检测装置11、第一温度传感器12、第二温度传感器13的检测结果，并根据接收到的检测结果与预先设定的阈值比较，并根据比较的结果报警或控制补水泵15停泵。参考图2，图2是根据本技术实施例的控制模块14的结构框图，如图2所示， 控制模块14进一步包括接收子模块21，第一判断子模块22，第二判断子模块23，控制子模块对。4其中，接收子模块21分别接收汽包检测装置11、第一温度传感器、第二温度传感器检测的检测结果；第一判断子模块22与接收子模块21连接，判断接收子模块21接收的汽包检测装置11的检测结果是否大于预先设置的第一阈值。第二判断子模块23与接收子模块连接，判断接收子模块21接收的第一温度传感器12、第二温度传感器13检测的温度的差值是否大于预先设置的第二阈值。控制子模块M分别与第一判断子模块22和第二判断子模块23连接，若第一判断子模块22和/或第二判断子模块23的判断结果为是，则进行报警处理。另外，控制子模块M在第一判断子模块22的检测结果大于第一阈值且超过预定的时间(例如1小时)，则控制子模块M控制补水泵15停泵。并且，第一判断子模块22还用于判断汽包检测装置11的检测结果是否大于第三阈值，其中，第三阈值大于第一阈值。第二判断子模块23还用于判断第一温度传感器12、第二温度传感器13检测的温度的差值是否大于第四阈值，其中，第四阈值大于第四阈值。若第一判断子模块22和/或第二判断子模块23的判断结果为是，则控制子模块M控制补水泵停泵。下面结合图3详细描述本技术。图3是根据本技术实施例的补水泵气蚀温度检测系统的优选结构的示意图。本技术提供的补水泵气蚀温度检测系统需要紧密安装在补水泵进水管段或出水管段，下面以该系统安装在补水泵的出水管段为例，进行描述。如图3所示，该补水泵气蚀温度检测系统包括软接31、短管32、管道视镜33、止回阀34、手动调节阀35、第一温度传感器36、第二温度传感器37、汽包传感器38、补水泵39、软化水箱40以及控制模块41。其中，止回阀34是用于阻止介质倒流的阀门。手动调节阀35是通过手动方式来调节介质的流量、压力等的阀门。第一温度传感器36和第二温度传感器37分别安装在短管 32上和距补水泵39进出口较远的水温正常的管段上(也可直接安装在软化水箱40内)。 短管32长度应取管径的1. 5至3倍，并保证能正常安装汽包传感器和温本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种补水泵气蚀温度检测系统，其特征在于，包括：检测补水泵出口水流汽包含量的汽包检测装置；检测所述补水泵入口水流温度的第一温度传感器；检测所述补水泵出口水流温度的第二温度传感器；分别与所述汽包检测装置、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器连接的控制模块，其接收上述装置的检测结果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，赵文彬，董黄生，王威，
申请(专利权)人：北京新城国泰能源科技有限公司，北京新城热力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11