一种溶剂分离回收蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种溶剂分离回收蒸馏装置，包括蒸馏装置，冷却装置，所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括与蒸馏装置相连接的分离回收柱，分离回收柱的输出端与冷却装置的输入端相连接，冷却装置输出端分别与监测装置和回收装置的输入端相连接，监测装置输出端与分离回收柱相连接。本实用新型专利技术具有以下优点：1、结构简单，使用方便；2、可以监测混合溶剂最佳分离条件；3、提高装置分离回收效率；4、提高分离回收的溶剂纯度；5、实时监测溶剂分离回收蒸馏装置内混合溶剂蒸汽的温度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏装置，尤其是涉及一种溶剂混合物的分离回收蒸馏装置。
技术介绍
在传统的溶剂分离回收蒸馏装置中，一般将溶剂混合物经过蒸汽蒸馏加热，然后输入到冷却装置中进行分离，但是在对溶剂混合物进行分离时没有办法监测最佳的分离条件，无法保证分离回收后的溶剂的纯度。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的技术问题，提供了一种可以监测最佳分离条件、提高分离回收效率、提高分离回收的溶剂纯度的溶剂分离回收蒸馏装置。本技术通过以下技术方案实现一种溶剂分离回收蒸馏装置，包括蒸馏装置，冷却装置，所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括与蒸馏装置相连接的分离回收柱，分离回收柱的输出端与冷却装置的输入端相连接，冷却装置输出端分别与监测装置和回收装置的输入端相连接，监测装置输出端与分离回收柱相连接。优选地，所述的冷却装置包括依次连接的裂管式一级冷却器和裂管式二级冷却ο优选地，所述的监测装置为第一回流玻璃转子流量器。优选地，所述的回收装置包括依次连接的第二回流玻璃转子流量器和回收塔。优选地，所述的分离回收柱底部与蒸馏装置的输出连接，上部与监测装置的输出相连接。优选地，所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括温度监测装置，上述温度监测装置包括设置在分离回收柱上部的温度传感器，与温度传感器连接的温度表。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、结构简单，使用方便；2、可以监测混合溶剂最佳分离条件；3、提高装置分离回收效率；4、提高分离回收的溶剂纯度；5、实时监测溶剂分离回收蒸馏装置内混合溶剂蒸汽的温度。附图说明图1是本溶剂分离回收蒸馏装置结构示意图；图2是本溶剂分离回收蒸馏装置内部连接示意图。图中，1-蒸馏装置；2-分离回收柱；3-裂管式一级冷却器；4-裂管式二级冷却器； 5-第二回流玻璃转子流量器；6-第一回流玻璃转子流量器；7-回收塔；8-温度传感器； 9-温度表。具体实施方式以下通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1、图2所示，一种溶剂分离回收蒸馏装置，包括蒸馏装置1，冷却装置，所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括与蒸馏装置ι相连接的分离回收柱2，分离回收柱2的输出端与冷却装置的输入端相连接，冷却装置输出端分别与监测装置和回收装置的输入端相连接，监测装置输出端与分离回收柱2相连接。优选地，所述的冷却装置包括依次连接的裂管式一级冷却器3和裂管式二级冷却器4。所述的监测装置为第一回流玻璃转子流量器6。所述的回收装置包括依次连接的第二回流玻璃转子流量器5和回收塔7。所述的分离回收柱 2底部与蒸馏装置1的输出连接，上部与监测装置的输出相连接。所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括温度监测装置，上述温度监测装置包括设置在分离回收柱2上部的温度传感器 8，与温度传感器8连接的温度表9。实施例在车间生产工艺过程中产生的甲苯、氯仿溶剂混合物首先进入蒸馏装置1，通过蒸气蒸馏加热使混合溶剂气化，进入分离回收柱2，气体从分离回收柱2输出端进入裂管式一级冷却器3，冷却降温后的混合溶剂进入裂管式二级冷却器4，再次降温，这时变成液态低温的混合溶剂经过第一回流玻璃转子流量计，再次进入分离回收柱2上端。当二种混合液体在进入分离回收柱2上端时，遇到从蒸馏装置1送往分离回收柱2的高温蒸气，因二种物质沸点不同，不可能产生共沸，所以沸点较低的氯仿(50°C)马上汽化随高温气体又进入裂管式一级冷却器3再次参与循环，沸点较高的甲苯(130°C )还是液体滴下沿分离回收柱2进入蒸馏装置1再加热循环。在分离回收柱2上端的温度传感器8测出的温度传入温度表9 起监控作用，实时监测溶剂分离回收蒸馏装置内混合溶剂蒸汽的温度。分离回收柱2上端温度应控制在70°C左右，保证氯仿能充分汽化，在反复回流大约一小时后，当第一回流玻璃转子流量计刻度稳定在350-400时，此时为最佳分离条件，可以打开接收第二玻璃转子流量计的阀门、接收氯仿，氯仿由第二玻璃转子流量计流向回收塔7。当第一玻璃转子流量计刻度下降到0时，混合溶剂中的氯仿已经回收完毕，而蒸馏装置1内剩下的物质就是甲苯， 且分离后的溶剂的纯度高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了蒸馏装置1、分离回收柱2、裂管式一级冷却器3、裂管式二级冷却器4、第二回流玻璃转子流量器5、第一回流玻璃转子流量器6、回收塔7、温度传感器 8、温度表9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种溶剂分离回收蒸馏装置，包括蒸馏装置(1)，冷却装置，其特征在于所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括与蒸馏装置(1)相连接的分离回收柱(2)，分离回收柱(2)的输出端与冷却装置的输入端相连接，冷却装置输出端分别与监测装置和回收装置的输入端相连接，监测装置输出端与分离回收柱(2)相连接。2.根据权利要求1所述的溶剂分离回收蒸馏装置，其特征在于所述的冷却装置包括依次连接的裂管式一级冷却器(3)和裂管式二级冷却器(4)。3.根据权利要求1所述的溶剂分离回收蒸馏装置，其特征在于所述的监测装置为第一回流玻璃转子流量器(6)。4.根据权利要求1所述的溶剂分离回收蒸馏装置，其特征在于所述的回收装置包括依次连接的第二回流玻璃转子流量器(5)和回收塔(7)。5.根据权利要求1所述的溶剂分离回收蒸馏装置，其特征在于所述的分离回收柱(2) 底部与蒸馏装置(1)的输出连接，上部与监测装置的输出相连接。6.根据权利要求1所述的溶剂分离回收蒸馏装置，其特征在于所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括温度监测装置，上述温度监测装置包括设置在分离回收柱(2)上部的温度传感器(8 )，与温度传感器(8 )连接的温度表(9 )。专利摘要本技术提供了一种溶剂分离回收蒸馏装置，包括蒸馏装置，冷却装置，所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括与蒸馏装置相连接的分离回收柱，分离回收柱的输出端与冷却装置的输入端相连接，冷却装置输出端分别与监测装置和回收装置的输入端相连接，监测装置输出端与分离回收柱相连接。本技术具有以下优点1、结构简单，使用方便；2、可以监测混合溶剂最佳分离条件；3、提高装置分离回收效率；4、提高分离回收的溶剂纯度；5、实时监测溶剂分离回收蒸馏装置内混合溶剂蒸汽的温度。文档编号B01D3/42GK202087076SQ20112015756公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日专利技术者胡武军 申请人:湖北福尔嘉医药化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种溶剂分离回收蒸馏装置，包括蒸馏装置（１），冷却装置，其特征在于：所述的溶剂分离回收蒸馏装置还包括与蒸馏装置（１）相连接的分离回收柱（２），分离回收柱（２）的输出端与冷却装置的输入端相连接，冷却装置输出端分别与监测装置和回收装置的输入端相连接，监测装置输出端与分离回收柱（２）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡武军，
申请(专利权)人：湖北福尔嘉医药化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42