机架衬套安装锁紧方式制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机架衬套安装锁紧方式，包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和定位销，机架上有一组螺孔，机架衬套有一组沉孔，装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐，机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。本实用新型专利技术采用机架衬套，装配后机架衬套不会上窜，安装和拆卸机架衬套方便快捷、使用安全可靠，减少了更换机架衬套的时间，增大了用户的使用效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安装锁紧装置
，涉及一种圆锥破碎机的机架衬套安装锁紧方式。
技术介绍
在圆锥破碎机粉碎物料时，电动机通过皮带轮、传动轴和一对圆锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧白壁时而靠近时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压和冲击而被破碎。圆锥破碎机机架内装有机架衬套， 偏心轴套转动时紧紧地绕机架衬套内孔转动，在圆锥破碎机粉碎物料时，使其固定在机器中心线上。防尘罩的键槽与调整套上对应的键相配合，可以防止调整套在粉碎作业时转动， 从而防止轧白壁的转动，导致破碎机失效。传统的圆锥破碎机机架衬套锁紧方式采用浇注填料锁紧衬套方式。传统的圆锥破碎机机架衬套铸造有一组铸耳，机架衬套安装时，从铸耳开始向下到衬套下边缘，划一条线。将衬套吊到机架内孔上方并与机架内孔对中，用衬套侧面的线将其与机架凹槽对齐。将装配压板放在衬套上面，用液压千斤顶加压使机架衬套缓慢地压入机架内孔。机架衬套安装到位时，机架衬套顶面与机架内孔顶面必须平齐。压入后机架衬套顶面四周的铸耳刚好嵌入机架凹槽中，将准备好的锌合金加热至427°C后，使其全部熔化，(加热浇注时必须戴上眼镜、穿上防护服。人体接触熔化的锌合金将导致严重烧伤。)然后将其浇入机架的凹槽中，将机架衬套铸耳和机架间的剩余空间填满，锌合金冷却后机架衬套铸耳被锌合金牢牢嵌住，不能转动和上下移动，实现锁紧，防止机架衬套活动。机架衬套更换前必须去掉这些锁紧填料。要将机架衬套整体拆出，必须在锌合金上钻孔，将其铲出。将衬套压出前，不允许留任何锌合金残渣，拆除机架下的底盖，用三根长双头螺栓将一钢板悬挂在机架底部，在此钢板和机架衬套底部钢板间放一液压千斤顶，加压千斤顶使机架衬套脱离机架，必要时可加垫块。传统的锥破碎机机架衬套安装和拆卸时比较麻烦，而且在使用过程中容易造成很多不必要的事故加热浇注锌合金时必须戴上眼镜、穿上防护服，熔化的锌合金接触人体将导致严重烧伤，而且加热浇注锌合金必须一次完成，否则容易造成锌合金之间的隔层，锌合金容易脱落。在使用过程中由于机架衬套受到空偏心套的冲击载荷，浇铸的锌合金也容易变形和脱落，从而导致机架衬套松动，无法固定机架衬套。容易造成机架衬套上窜，顶住空偏心套下平面，往往引起油温升高，造成机架衬套与空偏心套的烧伤。而且锌合金脱落后， 容易掉进机架衬套与空偏心套之间的间隙处，造成运动的空偏心套的外圆与机架衬套的内孔的刮伤，引起油温升高，严重时会造成机架衬套与空偏心套的烧死和报废。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种采用螺栓锁紧、圆柱销定位的方式，安装拆卸方便快捷、使用安全可靠的机架衬套安装锁紧方式。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种机架衬套安装锁紧方式， 包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和定位销，机架上有一组螺孔，机架衬套有一组沉孔，装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐，机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。所述机架衬套上有一法兰，法兰上有一组沉孔。在所述机架平面上设有一组螺孔和定位圆柱孔。在机架衬套的顶面设有一装配压板放，在机架上的法兰顶面固定一装配横梁，在装配压板和装配横梁间置有一液压千斤顶。机架衬套通过液压千斤顶压入机架内孔内，使机架衬套法兰下平面与机架平面贴I=I O本技术的有益效果是采用机架衬套，装配后机架衬套不会上窜，安装和拆卸机架衬套方便快捷、使用安全可靠，减少了更换机架衬套的时间，增大了用户的使用效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1 一空偏心套，2 —定位销，3 —大圆锥齿轮，4 一机架衬套，5 —主轴，6 —机架，7 —内六角圆柱头螺钉，8 —弹簧垫圈，9 一小圆锥齿轮。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1，一种机架衬套安装锁紧方式，包括机架6、定位销2、机架衬套4、内六角圆柱头螺钉7和弹簧垫圈8，机架衬套4上有一法兰，法兰上下平面均需加工，法兰上有一组沉孔和定位孔，装配使用时机架6上的螺孔与机架衬套4沉孔对齐，将四个导向杆通过机架衬套4上法兰沉孔拧入机架6平面上的螺孔，使得机架衬套4与机架6定位，防止装配时机架衬套4转动移位。将一装配压板放在机架衬套4的顶面，机架6上法兰顶面固定一装配横梁，在装配压板和装配横梁间放一液压千斤顶。用液压千斤顶加压使机架衬套4缓慢地压入机架6内孔中，直到机架衬套4法兰下平面与机架6平面贴合，拧出四个导向杆，将一组内六角圆柱头螺钉7和弹簧垫圈8从机架衬套4沉孔拧入机架6，将机架衬套4锁紧在机架6上，然后打入定位销2，防止机架衬套4转动，安装方便快捷。机架衬套安装1.采用特制新型机架衬套，机架衬套有一法兰，法兰上下平面均需加工，法兰上有一组沉孔。2.机架平面上攻有一组螺孔和定位圆柱孔。3.装配使用时机架螺孔与机架衬套沉孔对齐，将四个导向杆通过机架衬套上法兰沉孔拧入机架平面上的螺孔，使得机架衬套与机架定位，防止装配时机架衬套转动移位。4.将一装配压板放在机架衬套的顶面，机架上法兰顶面固定一装配横梁，在装配压板和装配横梁间放一液压千斤顶。5.用液压千斤顶加压使机架衬套缓慢地压入机架内孔，直到机架衬套法兰下平面与机架平面贴合，用塞尺沿机架衬套法兰下平面与机架平面接合处，间隙不应超过0. Imm0拧出四个导向杆，将一组内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈从机架衬套沉孔拧入机架，将机架衬套锁紧在机架上，然后打入定位销，防止机架衬套转动，安装方便快捷。6.圆锥破碎机工作时，圆锥破碎部逆时针旋转，其与轧白壁产生的破碎摩擦力会将轧白壁自动别紧，不会返松，使用安全可靠。机架衬套拆卸1.将内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈从机架衬套沉孔中拧出。2.拆除机架下的底盖。3.用三根长双头螺栓将一拆卸钢板悬挂在机架底部。4.在此拆卸钢板和机架衬套底部钢板间放一液压千斤顶，加压千斤顶使机架衬套脱离机架，必要时可加垫块。权利要求1.一种机架衬套安装锁紧方式，其特征是包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、 弹簧垫圈和定位销，机架上有一组螺孔，机架衬套有一组沉孔，装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐，机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。2.如权利要求1所述的机架衬套安装锁紧方式，其特征是所述机架衬套上有一法兰， 法兰上设有一组沉孔。3.如权利要求1所述的机架衬套安装锁紧方式，其特征是在所述机架平面上设有一组螺孔和定位圆柱孔。4.如权利要求1所述的机架衬套安装锁紧方式，其特征是在机架衬套的顶面设有一装配压板，在机架上的法兰顶面固定一装配横梁，在装配压板和装配横梁间置有一液压千斤顶。5.如权利要求1或2或4所述的机架衬套安装锁紧方式，其特征是机架衬套通过液压千斤顶压入机架内孔内，使机架衬套法兰下平面与机架平面贴合。专利摘要本技术涉及一种机架衬套安装锁紧方式，包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和定位销，机架上有一组螺孔，机架衬套有一组沉孔，装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐，机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。本技术采用机架衬套，装配后机架衬套不会上窜，安装和拆卸机架衬套方便快捷、使用安全可靠，减少了更换机架衬套的时间，增大了用户的使用效益。文档编号B02C2/00GK202087340SQ20本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机架衬套安装锁紧方式，其特征是：包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和定位销，机架上有一组螺孔，机架衬套有一组沉孔，装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐，机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建平，
申请(专利权)人：韶关市韶瑞重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44