一种花生收获机制造技术

本实用新型专利技术为一种花生收获机，包括齿轮箱总成和机架，齿轮箱总成与拖拉机的动力输出轴连接，其特征在于：在机架两侧底部设有一对相向运动的起秧轮，起秧轮通过传动装置与齿轮箱总成连接，起秧轮的后方设有与机架连接的振动筛，振动筛上端通过振动连杆与振动轮连接，振动筛设有筛板架，筛板架内设有筛网，筛板架的前端连接设有挖秧刀架，挖秧刀架上设有若干把犁刀，筛网尾端下方设有与机架连接的收集箱。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，收获时不容易被花生植株缠住，同时又不易损坏果实，并且还存在抖土干净，不会将花生果留在土壤中，降低了农民的劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农作物收获机，特别是一种花生收获机。
技术介绍
花生在我国是一种种植比较多的经济农作物，传统的收获方式是采用人工收获， 其劳动强度大并且工作效率低。而采用机械收获的方式，大多数收获机结构复杂，收获时容易被花生植株缠住，同时又极易损坏果实，并且还存在抖土不净，收获不干净、易将花生果留在土壤中等缺点，影响花生的收获产量，并且造成浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便的花生收获机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，一种花生收获机，包括齿轮箱总成和机架，齿轮箱总成与拖拉机的动力输出轴连接，其特点是在机架两侧底部设有一对相向运动的起秧轮，起秧轮通过传动装置与齿轮箱总成连接，起秧轮的后方设有与机架连接的振动筛，振动筛上端通过振动轮与振动连杆连接，振动筛设有筛板架， 筛板架内设有筛网，筛板架的前端连接设有挖秧刀架，挖秧刀架上设有若干把犁刀，筛网尾端下方设有与机架连接的收集箱。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的花生收获机，其特点是所述的传动装置包括设在齿轮箱总成左右两侧的传动轴、齿轮箱和副传动轴，副传动轴通过齿轮箱分别垂直连接在传动轴的两端部，起秧轮上连接有拉杆，拉杆与副传动轴连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的花生收获机，其特点是所述的拉杆为伸缩杆。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的花生收获机，其特点是所述的拉杆上固定有支撑架，支撑架上端与齿轮箱的壳体连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的花生收获机，其特点是所述的支撑架上设有高度调节器。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的花生收获机，其特点是所述的拉杆通过十字万向轴与副传动轴连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的花生收获机，其特点是在起秧轮的拉杆上通过连杆连接有辅轮，辅轮与起秧轮之间连接有齿状臂，所述的齿状臂的内侧设有锯齿。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的花生收获机，其特点是所述的筛网前部的网目大于后部的网目。本技术通过起秧轮将花生垄背挤松后，再用犁刀将花生植株铲起到振动筛上，振动筛振动使花生果从筛网上落下到收集箱内，花生植株从筛网尾端落下。与现有技术相比，其结构简单，使用方便，收获时不容易被花生植株缠住，同时又不易损坏果实，并且还存在抖土干净，不会将花生果留在土壤中，降低了农民的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1。参照图1。一种花生收获机，包括齿轮箱总成5和机架1，齿轮箱总成5 与拖拉机的动力输出轴连接，在机架1两侧底部设有一对相向运动的起秧轮11，起秧轮11 通过传动装置与齿轮箱总成5连接，起秧轮11的后方设有与机架1连接的振动筛13，振动筛13上端通过振动轮2与振动连杆3连接，振动筛13设有筛板架，筛板架内设有筛网，筛板架的前端连接设有挖秧刀架，挖秧刀架上设有若干把犁刀12，筛网尾端下方设有与机架 1连接的收集箱14。实施时，根据花生垄背的宽度调整好起秧轮11的高度和宽度，使起秧轮11位于花生垄背两侧的根部，通过拖拉机动力输出轴将动力传输给齿轮箱总成5，从而带动传动装置运动，使机架1两侧底部的起秧轮11作相向运动挤松花生垄背的土，使垄背低矮、结实、呈一体块状的花生垄背经过挤压后垄背变高、土质松散成颗粒状。起秧轮11向内挤压、向后推动，拖拉机向前运动就使犁刀12将花生植株铲起，同时推向后方的振动筛13上，振动筛 13上方的振动连杆3通过拖拉机的动力带动下作旋转运动，从而带动振动连杆3上的振动轮2带动振动筛13作前后往复运动，使泥土自筛网上的筛孔落下。花生植株由于动力的作用自前向后运动，最后成排的落入地上。花生果经过振动脱落后落入筛网尾端下方的收集箱14中。实施例2。实施例1所述的花生收获机中，所述的传动装置包括设在齿轮箱总成5 左右两侧的传动轴6、齿轮箱4和副传动轴7，副传动轴7通过齿轮箱4分别垂直连接在传动轴6的两端部，起秧轮11上连接有拉杆10，拉杆10与副传动轴7连接。使用时，通过齿轮箱总成5带动其左右两侧的传动轴6转动，从而通过与传动轴6连接的齿轮箱4带动副传动轴7旋转运动，副传动轴7通过拉杆10带动起秧轮11作相向旋转运动。实施例3。实施例2所述的花生收获机中，所述的拉杆10为伸缩杆。方便起秧轮 11上下调节高度。实施例4。实施例2或实施例3所述的花生收获机中，所述的拉杆10上固定有支撑架8，支撑架8上端与齿轮箱4的壳体连接。通过拉杆10调节好起秧轮11高度后通过支撑架8固定拉杆10。实施例5。实施例4所述的花生收获机中，所述的支撑架8上设有高度调节器。通过高度调节器调节使支撑架8随着拉杆10上下调节。支撑架8设有两个支撑杆，高度调节器由设在支撑杆上的螺栓孔以及插在螺栓孔中的螺栓组成。实施例6。实施例2所述的花生收获机中，所述的拉杆10通过十字万向轴9与副传动轴7连接。这样通过调节拉杆10控制两个起秧轮11之间的宽度，再用支撑架8固定。实施例7。实施例2所述的花生收获机中，在起秧轮11的拉杆10上通过连杆连接有辅轮，辅轮与起秧轮11之间连接有齿状臂，所述的齿状臂的内侧设有锯齿。辅轮与起秧轮11的高度一致，当拉杆10旋转时，通过连杆带动辅轮，使辅轮与起秧轮11同时做相向运动，齿状臂上的锯齿帮助辅轮和起秧轮11松土。比较松散的沙性土壤直接使用起秧轮11，辅轮与起秧轮11共同作用时适合粘性土壤，其挤压效果好。实施例8。实施例1所述的花生收获机中，所述的筛网前部的网目大于后部的网目。筛网前部的网目小，只能使土落下不能使花生果落下，筛网后部的网目大，可以使花生果落下，正好落入筛网下方的收集箱14中。本技术还可以更换犁刀12或振动筛13，即可以完成土豆、芋头、红薯等其它地下块茎农作物的启收作业。提高了工作效率，真正实现一机多用，同时为减轻农民负担起到非常积极作用。权利要求1.一种花生收获机，包括齿轮箱总成和机架，齿轮箱总成与拖拉机的动力输出轴连接， 其特征在于在机架两侧底部设有一对相向运动的起秧轮，起秧轮通过传动装置与齿轮箱总成连接，起秧轮的后方设有与机架连接的振动筛，振动筛上端通过振动轮与振动连杆连接，振动筛设有筛板架，筛板架内设有筛网，筛板架的前端连接设有挖秧刀架，挖秧刀架上设有若干把犁刀，筛网尾端下方设有与机架连接的收集箱。2.根据权利要求1所述的花生收获机，其特征在于所述的传动装置包括设在齿轮箱总成左右两侧的传动轴、齿轮箱和副传动轴，副传动轴通过齿轮箱分别垂直连接在传动轴的两端部，起秧轮上连接有拉杆，拉杆与副传动轴连接。3.根据权利要求2所述的花生收获机，其特征在于所述的拉杆为伸缩杆。4.根据权利要求2或3所述的花生收获机，其特征在于所述的拉杆上固定有支撑架， 支撑架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种花生收获机，包括齿轮箱总成和机架，齿轮箱总成与拖拉机的动力输出轴连接，其特征在于：在机架两侧底部设有一对相向运动的起秧轮，起秧轮通过传动装置与齿轮箱总成连接，起秧轮的后方设有与机架连接的振动筛，振动筛上端通过振动轮与振动连杆连接，振动筛设有筛板架，筛板架内设有筛网，筛板架的前端连接设有挖秧刀架，挖秧刀架上设有若干把犁刀，筛网尾端下方设有与机架连接的收集箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊坤声，樊天宇，
申请(专利权)人：樊坤声，
类型：实用新型
国别省市：32