本发明专利技术石材骨灰盒及其生产工艺，其特征在于：包括由石材制成的骨灰盒体和骨灰盒盖，所述骨灰盒体呈长方体状，骨灰盒体一面镂空掉长方体，其它面的骨灰盒体具有壁厚。本发明专利技术石材骨灰盒及其生产工艺，填补了一直以来没有石材骨灰盒的空白，为人们提供了一款经久耐用、有档次的骨灰盒；而且生产本发明专利技术石材骨灰盒的生产工艺简单、效率高，也有利于提高其产品品质和档次。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石材骨灰盒及其生产工艺。
技术介绍
目前市场上骨灰盒大多都是由木材或陶瓷制成，还没有一种由石材制成的骨灰盒，以及制作石材骨灰盒的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石材骨灰盒生产工艺，该石材骨灰盒生产工艺工序简单、 生产成本低。本专利技术石材骨灰盒生产工艺，其中骨灰盒包括骨灰盒体和骨灰盒盖，其特征在于， 骨灰盒体生产步骤如下(1)、将石材胚料锯成长方形或正方形状； ⑵、在方形胚料表面划长方形或正方形镂空线；⑶、在镂空线的4个角处钻小孔，小孔深度为距胚料底面1-5厘米之间；每个孔均与相邻的两镂空线相切；⑷、用直径等于方形镂空线较短边的大钻头钻几个大孔，当钻第一个大孔时，该大孔与镂空线的三个边相切，大孔的深度与小孔深度一样，钻完第一个后钻第二个、第三个.......，依此类推，当钻最后一个孔时，该大孔也与镂空线的三个边相切；(5)、在钻孔后，镂空掉的部分还有未按照镂空线的局部，通过磨光机进行修磨，以达到镂空内壁的平整。上述在镂空的石材胚料前表面上钻槽孔以用于镶设相框。上述将石材胚料磨光，在胚料表面粘贴上具有镂空图案的贴纸，对贴纸表面喷砂， 在镂空图案的区域上石材胚料被喷砂，该区域石材胚料具有磨砂的效果。上述在未撕下贴纸的情况下，在石材胚料部分表面涂胶后用金粉刷涂，撕下贴纸， 磨砂表面即具有金粉刷涂，其它区域即无刷涂。上述在石材胚料表面镶嵌陶瓷制品，所述陶瓷制品为釉下彩陶瓷制品。上述在石材胚料镂空体内粘贴帘布。本专利技术石材骨灰盒，其特征在于包括由石材制成的骨灰盒体和骨灰盒盖，所述骨灰盒体呈长方体状，骨灰盒体一面镂空掉长方体，其它面的骨灰盒体具有壁厚。上述在骨灰盒体前表面上钻槽孔以用于镶设相框。上述在骨灰盒体上具有局部磨砂表面或局部刷金粉表面。上述在骨灰盒体上镶嵌陶瓷制品，所述陶瓷制品为釉下彩陶瓷制品。上述在骨灰盒体镂空体内粘贴有帘布。本专利技术石材骨灰盒及其生产工艺，填补了一直以来没有石材骨灰盒的空白，为人们提供了一款经久耐用、有档次的骨灰盒。附图说明图1是本专利技术的构造示意3图2是本专利技术骨灰盒体镂空线4个角处钻小孔； 图3是本专利技术骨灰盒体镂空线处钻大孔； 图4是本专利技术骨灰盒体的俯视图。具体实施例方式本专利技术石材骨灰盒生产工艺，其中骨灰盒包括骨灰盒体1和骨灰盒盖2，骨灰盒体1生产步骤如下⑴、将石材胚料锯成长方形或正方形状； ⑵、在方形胚料表面划长方形或正方形镂空线；⑶、在镂空线的4个角处钻小孔K1，小孔深度为距胚料底面1-5厘米之间；每个孔均与相邻的两镂空线相切(见图2);⑷、用直径等于方形镂空线较短边的大钻头钻几个大孔K2，当钻第一个大孔时，该大孔与镂空线的三个边相切，大孔的深度与小孔深度一样，钻完第一个后钻第二个、第三个.......，依此类推，当钻最后一个孔时，该大孔也与镂空线的三个边相切(见图3)；(5)、在钻孔后，镂空掉的部分还有未按照镂空线的局部，通过磨光机进行修磨，以达到镂空内壁的平整。为了方便逝者生前相片的长期保存，上述在镂空的石材胚料前表面上钻槽孔以用于镶设相框。以往在石材面板上要有磨砂效果，通常采用电磨头进行电磨，但由于人工进行磨砂，不仅磨砂效率低，而且磨砂区域的形状不容易保证，从而经常造成返工，甚至原材料的报废，本专利技术磨砂工艺是将石材胚料磨光，在胚料表面粘贴上具有镂空图案的贴纸，对贴纸表面喷砂，在镂空图案的区域上石材胚料被喷砂，该区域石材胚料具有磨砂的效果，采用该工艺实现磨砂效果，不仅生产效率高、不容易导致原材料报废，而且磨砂区域形状规则。以往在石材面板上刷涂金漆，通常采用手工进行，不仅刷涂效率低，而且刷涂不容易保证质量，从而容易造成返工，本专利技术上金漆工艺在胚料表面粘贴上具有镂空图案的贴纸，在未撕下贴纸的情况下，在石材胚料部分表面涂胶后用金粉刷涂，撕下贴纸，磨砂表面即具有金粉刷涂，其它区域即无刷涂，采用该方式实现金漆效果，生产效率高，容易保证产品质量。为了让该产品更加有档次，上述在石材胚料表面镶嵌陶瓷制品，所述陶瓷制品为釉下彩陶瓷制品。在石材胚料镂空体内粘贴帘布。本专利技术石材骨灰盒，包括由石材制成的骨灰盒体1和骨灰盒盖2，骨灰盒体1呈长方体状，骨灰盒体一面镂空掉长方体，其它面的骨灰盒体具有壁厚。上述在骨灰盒体前表面上钻槽孔3以用于镶设相框。上述在骨灰盒体上具有局部磨砂表面或局部刷金粉表面5。上述在骨灰盒体上镶嵌陶瓷制品4，所述陶瓷制品为釉下彩陶瓷制品。上述在骨灰盒体镂空体内粘贴有帘布6 (如图4所示)，设置帘布有利于增加本专利技术骨灰盒的档次。本专利技术石材骨灰盒及其生产工艺，填补了一直以来没有石材骨灰盒的空白，为人们提供了一款经久耐用、有档次的骨灰盒；而且生产本专利技术石材骨灰盒的生产工艺简单、效率高，也有利于提高其产品品质和档次。权利要求1.一种石材骨灰盒生产工艺，其中骨灰盒包括骨灰盒体和骨灰盒盖，其特征在于，骨灰盒体生产步骤如下(1)、将石材胚料锯成长方形或正方形状； ⑵、在方形胚料表面划长方形或正方形镂空线；⑶、在镂空线的4个角处钻小孔，小孔深度为距胚料底面1-5厘米之间；每个孔均与相邻的两镂空线相切；⑷、用直径等于方形镂空线较短边的大钻头钻几个大孔，当钻第一个大孔时，该大孔与镂空线的三个边相切，大孔的深度与小孔深度一样，钻完第一个后钻第二个、第三个.......，依此类推，当钻最后一个孔时，该大孔也与镂空线的三个边相切；(5)、在钻孔后，镂空掉的部分还有未按照镂空线的局部，通过磨光机进行修磨，以达到镂空内壁的平整。2.根据权利要求1所述的石材骨灰盒生产工艺，其特征在于在镂空的石材胚料前表面上钻槽孔以用于镶设相框。3.根据权利要求1或2所述的石材骨灰盒生产工艺，其特征在于将石材胚料磨光，在胚料表面粘贴上具有镂空图案的贴纸，对贴纸表面喷砂，在镂空图案的区域上石材胚料被喷砂，该区域石材胚料具有磨砂的效果。4.根据权利要求3所述的石材骨灰盒生产工艺，其特征在于在未撕下贴纸的情况下， 在石材胚料部分表面涂胶后用金粉刷涂，撕下贴纸，磨砂表面即具有金粉刷涂，其它区域即无刷涂。5.根据权利要求4所述的石材骨灰盒生产工艺，其特征在于在石材胚料表面镶嵌陶瓷制品，所述陶瓷制品为釉下彩陶瓷制品。6.根据权利要求1所述的石材骨灰盒生产工艺，其特征在于在石材胚料镂空体内粘贴帘布。7.一种石材骨灰盒，其特征在于包括由石材制成的骨灰盒体和骨灰盒盖，所述骨灰盒体呈长方体状，骨灰盒体一面镂空掉长方体，其它面的骨灰盒体具有壁厚。8.根据权利要求7所述的石材骨灰盒，其特征在于在骨灰盒体前表面上钻槽孔以用于镶设相框。9.根据权利要求7或8所述的石材骨灰盒，其特征在于在骨灰盒体上具有局部磨砂表面或局部刷金粉表面。10.根据权利要求9所述的石材骨灰盒，其特征在于在骨灰盒体上镶嵌陶瓷制品，所述陶瓷制品为釉下彩陶瓷制品。全文摘要本专利技术石材骨灰盒及其生产工艺，其特征在于包括由石材制成的骨灰盒体和骨灰盒盖，所述骨灰盒体呈长方体状，骨灰盒体一面镂空掉长方体，其它面的骨灰盒体具有壁厚。本专利技术石材骨灰盒及其生产工艺，填补了一直以来没有石材骨灰盒的空白，为人们提供了一款经久耐用、有档次的骨灰盒；而且生产本专利技术石材骨灰盒的生产工艺简单、效率高，也有利于提高其产品品质和档次。文档编号B28D1/02GK102294754SQ20本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种石材骨灰盒生产工艺，其中骨灰盒包括骨灰盒体和骨灰盒盖，其特征在于，骨灰盒体生产步骤如下： ⑴、将石材胚料锯成长方形或正方形状； ⑵、在方形胚料表面划长方形或正方形镂空线； ⑶、在镂空线的４个角处钻小孔，小孔深度为距胚料底面１－５厘米之间；每个孔均与相邻的两镂空线相切； ⑷、用直径等于方形镂空线较短边的大钻头钻几个大孔，当钻第一个大孔时，该大孔与镂空线的三个边相切，大孔的深度与小孔深度一样，钻完第一个后钻第二个、第三个、．．．．．．，依此类推，当钻最后一个孔时，该大孔也与镂空线的三个边相切； ⑸、在钻孔后，镂空掉的部分还有未按照镂空线的局部，通过磨光机进行修磨，以达到镂空内壁的平整。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗柏炎，
申请(专利权)人：罗柏炎，
类型：发明
国别省市：35
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