CO2集中供气用汽化器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种CO2集中供气用汽化器装置，它可实现CO2快速汽化，提高生产效率。它包括汽化器，汽化器通过切换阀门组装置设置在储气罐和工作供气管路之间；汽化器还配有加热装置。本实用新型专利技术充分利用了廉价的原材料，可控性能高，设备简单，实现更经济、更快速的对储气罐内液态CO2进行汽化。易推广普及，实用范围广泛，适合铸造业、制造业、加工业、电镀、医药、热处理等集中供CO2的大小型企业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工厂焊接用CO2集中供气用汽化器装置。
技术介绍
目前工厂焊接用CO2气体一般采用瓶装供气，采用罐体+汽化器+输送管道+终端取气盒供气方式尚在初期。集中供气系统中，由于罐内CO2是在高压下的液体状态，输送过程中需要对液态CO2进行汽化，现有汽化器一般采用电加热汽化器、水浴式汽化器、空温羽翼式汽化器等，这些汽化器一般成本及维护费用较高；在运行中经常出现用气量大时，汽化不足，罐体内最高压力一般为25MPa当罐内压力下降到13MPa以下时，罐内CO2容易结成干冰，此时必须耐心等待汽化，时间约2天乃至五六天或更长，再就是对罐内经行加压处理， 若罐内CO2较多结冰点在2/3左右就不容易快速汽化，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述不足，提供一种CO2集中供气用汽化器装置，它可实现CO2快速汽化，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案一种CO2集中供气用汽化器装置，它包括汽化器，汽化器通过切换阀门组装置设置在储气罐和工作供气管路之间；汽化器还配有加热装置。所述切换阀门组装置为，汽化器的进气端管路分别通过气相阀门B和液相阀门C 与储气罐连接，在气相阀门B和液相阀门C间的管路上还设有阀门D ；汽化器的出气端分别与两条管路连接，其中一条管路上设有阀门F、减压阀H、阀门Fl，另一条管路上设有阀门G、 减压阀HI、阀门Gl，这两条管路均与工作供气管路连接；液相阀门C还通过阀门E与阀门G 连接。所述汽化器安装固定采用工字钢支架的非焊接接触式焊接固定，汽化器安装地面设置水泥制作的流水槽。所述汽化器中采用45°弯头，耐压不低于4MPa，两个弯头对焊实现180°回转。所述加热装置为汽化器一侧设置排风扇。本技术的CO2集中供气简易实用汽化器装置，此装置为无缝钢管焊接而成，利用切换阀门进行控制，实现快速汽化。并设置排风扇M配合汽化器工作。所述的汽化器采用φ 100*5(或其他标准)国标优质碳钢无缝钢管焊制。长度设计根据生产量而定，汽化器及管道安装单位必须具备三类压力容器安装资质及GC2压力管道设计资质、施工资质，所供设备必须是具备相应压力容器设计、生产制造资质的合法企业的合格产品。并有关部门颁发的设备制造许可证、设备制造许可明细等材料以及压力容器安装维修资质证书。所述的汽化器既有即时汽化作用，又有给储气罐A升压作用。当正常汽化生产时， 气相阀门B或液相阀门C打开，阀门D、E关闭，气化后的CO2气体通过减压阀装置H、Hl送入供气系统管道。当储气罐内压力低于13MI^时，无法正常输送气体的情况下，打开阀门B、 C、E关闭阀门D、F、G使储气罐与汽化器并联，汽化器内汽化后的气态CO2流入罐内，使罐内气压逐渐上升。所述汽化器安装固定采用工字钢支架非焊接接触式焊接固定，保证汽化器管道在热胀冷缩时消除应力，汽化器安装地面设置水泥制作的流水槽，排出空气冷凝水。所述汽化器中采用45°弯头，耐压不低于4MPa，两个弯头对焊实现180°回转。所述排风扇配合汽化器工作为汽化器一侧设置排风扇，当汽化器安装室内温度低于5°C或生产用气量增大时，汽化器汽化效率下降，此时打开排风扇对汽化器进行空气加热，加速(X)2汽化。本技术的有益效果是(1)本技术利用了廉价通用材料-无缝钢管，通过焊接成型。(2)利用了 45°弯头实现180°回转，占用空间小，汽化器进出口焊接变径接头， 立体空间得到有效利用。(3)利用了阀门转换实现快速汽化，防止CO2储气罐内干冰的形成与汽化。(4)整体设备结构简单、配件日常化，投资小，收益大。(5)易推广普及，实用范围广泛，适合铸造业、制造业、加工业、电镀、医药、热处理等集中供CO2的大小型企业。附图说明图1为本技术的系统流程示意图；图2为本技术的结构图；其中1.储气罐，2.气相阀门B, 3.液相阀门C，4.阀门D，5.阀门E，6.阀门F， 7.阀门Fl，8.阀门G，9.阀门Gl，10.减压阀H，11.减压阀Hl，12..气压表，13.汽化器，14.排风扇。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术做进一步的详述。图1、图2中，它包括汽化器13，汽化器13通过切换阀门组装置设置在储气罐1和工作供气管路之间；汽化器13还配有加热装置。所述切换阀门组装置为，汽化器13的进气端管路分别通过气相阀门B2和液相阀门C3与储气罐1连接，在气相阀门B2和液相阀门C3间的管路上还设有阀门D4 ；汽化器13 的出气端分别与两条管路连接，其中一条管路上设有阀门F6、减压阀H10、阀门F17，另一条管路上设有阀门G8、减压阀H111、阀门G19，这两条管路均与工作供气管路连接，工作供气管路上还设有气压表12 ；液相阀门C3还通过阀门E5与阀门G8连接。所述汽化器13安装固定采用工字钢支架的非焊接接触式焊接固定，汽化器13安装地面设置水泥制作的流水槽。所述汽化器13中采用45°弯头，耐压不低于4MPa，两个弯头对焊实现180°回转。所述加热装置为汽化器一侧设置排风扇14。权利要求1.一种CO2集中供气用汽化器装置，其特征是，它包括汽化器，汽化器通过切换阀门组装置设置在储气罐和工作供气管路之间；汽化器还配有加热装置。2.如权利要求1所述的CO2集中供气用汽化器装置，其特征是，所述切换阀门组装置为，汽化器的进气端管路分别通过气相阀门B和液相阀门C与储气罐连接，在气相阀门B和液相阀门C间的管路上还设有阀门D ；汽化器的出气端分别与两条管路连接，其中一条管路上设有阀门F、减压阀H、阀门F1，另一条管路上设有阀门G、减压阀HI、阀门G1，这两条管路均与工作供气管路连接；液相阀门C还通过阀门E与阀门G连接。3.如权利要求1所述的CO2集中供气用汽化器装置，其特征是，所述汽化器安装固定采用工字钢支架的非焊接接触式焊接固定，汽化器安装地面设置水泥制作的流水槽。4.如权利要求1或2所述的(X)2集中供气用汽化器装置，其特征是，所述汽化器中采用 45°弯头，耐压不低于4MPa，两个弯头对焊实现180°回转。5.如权利要求3所述的(X)2集中供气用汽化器装置，其特征是，所述加热装置为汽化器一侧设置排风扇。专利摘要本技术涉及一种CO2集中供气用汽化器装置，它可实现CO2快速汽化，提高生产效率。它包括汽化器，汽化器通过切换阀门组装置设置在储气罐和工作供气管路之间；汽化器还配有加热装置。本技术充分利用了廉价的原材料，可控性能高，设备简单，实现更经济、更快速的对储气罐内液态CO2进行汽化。易推广普及，实用范围广泛，适合铸造业、制造业、加工业、电镀、医药、热处理等集中供CO2的大小型企业。文档编号F17C7/04GK202091766SQ201120124228公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者刁国栋, 刘存领 申请人:中通客车控股股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＣＯ２集中供气用汽化器装置，其特征是，它包括汽化器，汽化器通过切换阀门组装置设置在储气罐和工作供气管路之间；汽化器还配有加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存领，刁国栋，
申请(专利权)人：中通客车控股股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37