馏出物喷射式真空蒸馏工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于化工物料在中、低真空条件下蒸馏的真空形成技术，旨在提供一种适用于乙醇胺生产中反应产物的真空蒸馏脱水。本发明专利技术中馏出物喷射式真空蒸馏技术是利用真空蒸馏塔的馏出物作为喷射介质，将其射过液力真空泵，以成为真空蒸馏塔的真空源。本发明专利技术的有益效果是：馏出物和喷射介质是同一种物质，可以完全不考虑馏出物进入喷射介质会带来什么问题。特别是用乙醇胺反应产物真空蒸脱出带少量氨的水作喷射泵的喷射介质时，更是比较合适的。这时馏出物稀氨水全部进入喷射介质，可以返回反应系统而仍保持水的平衡。

【技术实现步骤摘要】
馏出物喷射式真空蒸馏技术
一种适用于化工物料在中、低真空条件下蒸馏的真空形成技术。特别是适用 于乙醇胺生产中反应产物的真空蒸馏脱水。
技术介绍
化工物料常用真空蒸馏来分离、提纯。目前，真空蒸馏塔的真空源常常是由 下面两种方式形成的1、 由液力式或蒸汽喷射式真空泵作真空源液力式或蒸汽喷射式真空泵在化工物料真空蒸馏时广泛使用。喷射泵的价格 便宜，喷射泵中用水或蒸汽作喷射介质易得。但喷射泵的缺点是馏出物不可避免 会混入喷射介质之中。对于液力式真空泵，循环的喷射水介质的总量会逐渐增 大，用于脱水时更增加了大量水，因此必须向外排放而造成污染；对于蒸汽喷射 泵，蒸汽冷凝水是不可循环的，混入的馏出物必然会和冷凝水一起排出而造成污 染。2、 机械式真空泵作真空源罗茨式、刮板式等机械式真空泵也常常用作化工手物料真空蒸馏的真空源。 为了达到高真空，常常用二级、三级串联的机械泵(有时另加一级油喷射式真空 泵)。机械式真空泵也同样存在着馏出物可能进入泵体的问题，而且影响更为严 重。所以机械泵前必须另设冷阱以冷凝分离馏出物的蒸汽，这就要增加投资。当然在高真空的条件(绝压低于50mmHg)下，这是必要的，但对于中、低真空的 情况，机械式真空泵作真空源并不合算。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种馏出物喷射式真空蒸馏 技术。针对中低真空(绝压50 500mmHg)条件下的真空蒸馏，本专利技术提出了用 化工物料的馏出物本身作喷射介质在液力真空泵中形成真空源(见附图l)。乙 醇胺真空蒸馏脱水的压力范围在绝压250 380mmHg范围内，也比较适用本发 明。本方案未见于其他化工物料使用。本专利技术中馏出物喷射式真空蒸馏技术，是利用真空蒸馏塔的馏出物作为喷射 介质，将其射过液力真空泵，以成为真空蒸馏塔的真空源。所述真空蒸馏塔的真空源的绝压为50 500mmHg。在乙醇胺反应真空脱水时，所述喷射介质是脱水得到的含氨的水，此时脱水 蒸馏塔顶绝压保持在250 380mmHg。所举出的乙醇胺生产反应产物，即乙醇胺生产过程中反应系统的中间产物， 其特征是一种已经蒸出大部分氨，含有一乙醇胺MEA、 二乙醇胺DEA、三乙醇 胺TEA、包括重质乙醇胺HEA的高沸点副产物和水的混合物，这一中间产物必 须先经蒸馏脱尽水分，才能作进一步的精制处理。所述的馏出物对于乙醇胺生产反应产物来说，其馏出物是脱水蒸馏塔所馏出 的含有微量氨的水。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是馏出物和喷射介质是同一种物质，可以完全不考虑馏出物进入喷射介质会带 来什么问题。特别是用乙醇胺反应产物真空蒸脱出的水(带少量氨)作喷射泵的喷射介质时，更是比较合适的。这时馏出物——稀氨水全部进入喷射介质(也是 稀氨水)，可以返回反应系统而仍保持水的平衡。附图说明图1是本专利技术实施例中用于化工物料以馏出物为喷射介质的真空蒸馏装置示 意图。具体实施方式参考附图，下面将对本专利技术进行详细描述。 实施例1:10000吨/年的乙醇胺工业规模生产装量中，在反应系统和蒸氨系统后的真空 蒸馏脱水塔以后，设稀氨水循环系统，(见附图l)。用循环的稀氨水(浓度约 5%)作液力真空泵的喷射介质，使真空蒸馏脱水塔形成绝压250mmHg的真空 (真空度可用喷射介质流量来调节)，水分不断蒸脱而冷凝并吸收了残留的氨， 进入循环稀氨水槽中，形成供循环用的稀氨水。用柱塞泵抽取循环稀氨水槽中的 稀氨水， 一部分送回真空脱水塔顶作回流， 一部分以固定的流量输出回反应器作 催化剂。当稀氨水槽液面下降时，加水补充。塔釜温度125'C，釜液为己脱水的 乙醇胺反应产物。该系统长期顺利地进行了运转。能耗、脱水效果等指标均佳。实施例2:本实施例中，真空蒸馏装置设置和真空蒸馏方法与实施例l相同，脱水蒸馏 塔塔顶的绝对压力保持在绝压380 mmHg。该系统长期顺利地进行了运转。能耗、脱水效果等指标更佳，真空脱水塔釜温度可比实施例1低15'C，为110。C。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的具体实施例。显然，本发 明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公 开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。权利要求1、一种馏出物喷射式真空蒸馏技术，其特征在于，利用真空蒸馏塔的馏出物作为喷射介质，将其射过液力真空泵，以成为真空蒸馏塔的真空源。2、 根据权利要求1所述的馏出物喷射式真空蒸馏技术，其特征在于，所 述真空蒸馏塔的真空源的绝压为50 500mmHg。3、 根据权利要求1所述的馏出物喷射式真空蒸馏技术，其特征在于，在 乙醇胺反应真空脱水时，所述喷射介质是脱水得到的含氨的水，此时脱水蒸馏 塔顶绝压保持在250 380mmHg。全文摘要本专利技术涉及一种适用于化工物料在中、低真空条件下蒸馏的真空形成技术，旨在提供一种适用于乙醇胺生产中反应产物的真空蒸馏脱水。本专利技术中馏出物喷射式真空蒸馏技术是利用真空蒸馏塔的馏出物作为喷射介质，将其射过液力真空泵，以成为真空蒸馏塔的真空源。本专利技术的有益效果是馏出物和喷射介质是同一种物质，可以完全不考虑馏出物进入喷射介质会带来什么问题。特别是用乙醇胺反应产物真空蒸脱出带少量氨的水作喷射泵的喷射介质时，更是比较合适的。这时馏出物稀氨水全部进入喷射介质，可以返回反应系统而仍保持水的平衡。文档编号B01D3/10GK101219286SQ20071007148公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日专利技术者吴兆立 申请人:吴兆立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种馏出物喷射式真空蒸馏技术，其特征在于，利用真空蒸馏塔的馏出物作为喷射介质，将其射过液力真空泵，以成为真空蒸馏塔的真空源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆立，
申请(专利权)人：吴兆立，曾曼华，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]