一种用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置，包含有主传动轴(1)、压辊I(2)、压辊轴I(3)、压辊轴II(6)、压辊II(8)、支撑盘(9)和齿轮传动装置，在支撑盘(9)的后端的压缩腔中设置有压辊I(2)和压辊II(8)，在支撑盘(9)的前端设置有齿轮传动装置，主传动轴(1)的中心线设置为与支撑盘(9)的中心线重合，主传动轴(1)、压辊轴I(3)和压辊轴II(6)分别设置为与支撑盘(9)转动式联接，压辊I(2)设置为与压辊轴I(3)在压缩腔中的一端固定式联接，压辊II(8)设置为与压辊轴II(6)在压缩腔中的一端固定式联接，压辊轴I(3)和压辊轴II(6)设置为通过齿轮传动装置联接。因此防止了植物秸秆粉碎压块成型机出现闷车现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置，尤其是一种适应于对麦子秸秆的粉碎压块成型机的动力装置。二
技术介绍
为了开发新型燃料，把植物秸秆进行压制成型，再对成型后的植物秸秆进行利用， 已是对植物秸秆利用的发展趋势，因此植物秸秆粉碎压块成型机是一个重要的农业设备， 而动力装置又是植物秸秆粉碎压块成型机的重要部件，在现有的植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置中，无论是单机传动还是双机传动，都是通过主轴把动力传动到压缩腔内，带动压辊对物料进行碾压，使之通过模块挤出成型，压辊的转动是在主轴的转动下被动旋转，由于秸秆物料的松散性、纤维长短、干湿度控制、给料均勻的不易规范性等因素，经常导致植物秸秆粉碎压块成型机闷车。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置，防止了植物秸秆粉碎压块成型机出现闷车现象。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是包含有主传动轴、压辊I、压辊轴I、压辊轴II、压辊II、支撑盘和齿轮传动装置，在支撑盘的后端的压缩腔中设置有压辊I 和压辊II，在支撑盘的前端设置有齿轮传动装置，主传动轴的中心线设置为与支撑盘的中心线重合，主传动轴、压辊轴I和压辊轴II分别设置为与支撑盘转动式联接，压辊I设置为与压辊轴I在压缩腔中的一端固定式联接，压辊II设置为与压辊轴II在压缩腔中的一端固定式联接，压辊轴I和压辊轴II设置为通过齿轮传动装置联接。植物秸秆进入到压缩腔中，主传动轴转动，通过齿圈带动齿轮I和齿轮II转动，通过压辊轴I和压辊轴II使压辊I和压辊II转动，对植物秸秆产生压力，并挤出使植物秸秆成型，由于设计了齿轮传动装置，在主传动轴带动下，使压辊I和压辊II直接进行转动，因此防止了植物秸秆粉碎压块成型机出现闷车现象。本技术设计了，齿轮传动装置设置为行星齿轮传动装置。本技术设计了，行星齿轮传动装置设置为包含有齿轮I、齿轮II和齿圈，在支撑盘的前端设置有齿轮I、齿轮II和齿圈，齿轮I设置为与压辊轴I的另一端固定式联接， 齿轮II设置为与压辊轴II的另一端固定式联接，齿圈设置为与主传动轴固定联接，齿轮I 和齿轮II分别设置为与齿圈啮合式联接。四附图说明图1为本技术的示意图图2为图1的A-A剖面图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有主传动轴 1、压辊I 2、压辊轴I 3、齿轮I 4、齿圈5、压辊轴II 6、齿轮II 7、压辊118和支撑盘9，在支撑盘9的后端的压缩腔中设置有压辊I 2和压辊II 8，在支撑盘9的前端设置有齿轮I 4、齿轮117和齿圈5，主传动轴1的中心线设置为与支撑盘9的中心线重合，主传动轴1、压辊轴I 3和压辊轴II 6分别设置为与支撑盘9转动式联接，齿轮I 4和压辊I 2分别设置为与压辊轴I 3的两端固定式联接，齿轮II 7和压辊II 8分别设置为与压辊轴II 6的两端固定式联接，齿圈5设置为与主传动轴1固定联接，齿轮I 4和齿轮II 7分别设置为与齿圈5啮合式联接。在本实施例中，齿圈5、齿轮I 4和齿轮II 7组成了行星齿轮传动装置。植物秸秆进入到压缩腔中，主传动轴1转动，通过齿圈5带动齿轮I 4和齿轮II 7 转动，通过压辊轴I 3和压辊轴II 6使压辊I 2和压辊II 8转动，对植物秸秆产生压力， 并挤出使植物秸秆成型。本技术具有了一下特点1、由于设计了齿轮传动装置，在主传动轴1带动下，使压辊I 2和压辊118直接进行转动，因此防止了植物秸秆粉碎压块成型机出现闷车现象。2、由于设计了齿圈5、齿轮I 4和齿轮117，使压辊I 2和压辊II 8的转动速度提高，对植物秸秆的作用力更大，植物秸秆成型更好。3、由于设计了齿轮传动装置，防止了植物秸秆粉碎压块成型机出现闷车现象，对电机起到了保护作用，防止电机被烧。在用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置
内，凡是包含有在支撑盘9 的后端的压缩腔中设置有压辊I 2和压辊II 8，在支撑盘9的前端设置有齿轮传动装置，主传动轴1的中心线设置为与支撑盘9的中心线重合，主传动轴1、压辊轴I 3和压辊轴II 6 分别设置为与支撑盘9转动式联接，压辊I 2设置为与压辊轴I 3在压缩腔中的一端固定式联接，压辊II 8设置为与压辊轴II 6在压缩腔中的一端固定式联接，压辊轴I 3和压辊轴II 6设置为通过齿轮传动装置联接的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置；其特征是包含有主传动轴(1)、压辊I (2)、压辊轴I (3)、压辊轴II (6)、压辊II (8)、支撑盘(9)和齿轮传动装置，在支撑盘(9) 的后端的压缩腔中设置有压辊1( 和压辊II (8)，在支撑盘(9)的前端设置有齿轮传动装置，主传动轴(1)的中心线设置为与支撑盘(9)的中心线重合，主传动轴(1)、压辊轴1(3) 和压辊轴11(6)分别设置为与支撑盘(9)转动式联接，压辊1(2)设置为与压辊轴1(3)在压缩腔中的一端固定式联接，压辊11(8)设置为与压辊轴11(6)在压缩腔中的一端固定式联接，压辊轴I C3)和压辊轴11(6)设置为通过齿轮传动装置联接。2.根据权利要求1所述的用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置；其特征是齿轮传动装置设置为行星齿轮传动装置。3.根据权利要求2所述的用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置；其特征是行星齿轮传动装置设置为包含有齿轮K4)、齿轮II (7)和齿圈(5)，在支撑盘(9)的前端设置有齿轮K4)、齿轮II (7)和齿圈(5)，齿轮1(4)设置为与压辊轴1(3)的另一端固定式联接， 齿轮II (7)设置为与压辊轴II (6)的另一端固定式联接，齿圈(5)设置为与主传动轴(1) 固定联接，齿轮I (4)和齿轮II (7)分别设置为与齿圈( 啮合式联接。专利摘要一种用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置，包含有主传动轴(1)、压辊I(2)、压辊轴I(3)、压辊轴II(6)、压辊II(8)、支撑盘(9)和齿轮传动装置，在支撑盘(9)的后端的压缩腔中设置有压辊I(2)和压辊II(8)，在支撑盘(9)的前端设置有齿轮传动装置，主传动轴(1)的中心线设置为与支撑盘(9)的中心线重合，主传动轴(1)、压辊轴I(3)和压辊轴II(6)分别设置为与支撑盘(9)转动式联接，压辊I(2)设置为与压辊轴I(3)在压缩腔中的一端固定式联接，压辊II(8)设置为与压辊轴II(6)在压缩腔中的一端固定式联接，压辊轴I(3)和压辊轴II(6)设置为通过齿轮传动装置联接。因此防止了植物秸秆粉碎压块成型机出现闷车现象。文档编号B30B15/00GK202021842SQ20102069587公开日2011年11月2日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者刘兴友, 张传海 申请人:刘兴友本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于植物秸秆粉碎压块成型机的动力装置；其特征是：包含有主传动轴（１）、压辊Ｉ（２）、压辊轴Ｉ（３）、压辊轴ＩＩ（６）、压辊ＩＩ（８）、支撑盘（９）和齿轮传动装置，在支撑盘（９）的后端的压缩腔中设置有压辊Ｉ（２）和压辊ＩＩ（８），在支撑盘（９）的前端设置有齿轮传动装置，主传动轴（１）的中心线设置为与支撑盘（９）的中心线重合，主传动轴（１）、压辊轴Ｉ（３）和压辊轴ＩＩ（６）分别设置为与支撑盘（９）转动式联接，压辊Ｉ（２）设置为与压辊轴Ｉ（３）在压缩腔中的一端固定式联接，压辊ＩＩ（８）设置为与压辊轴ＩＩ（６）在压缩腔中的一端固定式联接，压辊轴Ｉ（３）和压辊轴ＩＩ（６）设置为通过齿轮传动装置联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴友，张传海，
申请(专利权)人：刘兴友，
类型：实用新型
国别省市：37
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