一种用于制浆造纸流程中的尾渣筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制浆造纸流程中的尾渣筛。所述用于制浆造纸流程中的尾渣筛包括传动及动力装置、转子、筛鼓和筛本体，所述传动及动力装置和转子相连，所述转子位于筛鼓内，所述筛鼓位于筛本体内。本实用新型专利技术用于制浆造纸流程中的尾渣筛有效地解决了制浆造纸流程中精筛尾渣处理过程中浆料增浓现象、筛选效率低，纤维流失大、易堵塞、转子和筛鼓磨损快的技术难题，避免了尾渣筛选过程中的增浓现象，筛选效率大大提高，解决了筛鼓堵塞问题，纤维流失大大降低，转子和筛鼓寿命延长，全封闭操作，操作环境清洁。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾渣筛，尤其涉及一种用于制浆造纸流程中的尾渣筛。
技术介绍
制浆造纸流程中对精筛尾渣的筛选一般采用外流式压力筛和振框式平筛。外流式压力筛是一种通用筛选设备，主要用于制浆造纸流程中对浆料的粗筛或精筛，该机由壳体、 转子、筛鼓、传动等部分组成，纤维在压差作用下通过筛鼓形成良浆，未通过筛鼓的物质形成尾渣，由排渣口排出。通过转子作用，筛鼓不断得到负压清洗。振框式平筛一般用于产能较小的生产线尾渣筛选，主要有槽体、筛体、激振器、传动等部分组成，筛体在高频振动下对尾渣进行筛选，在气封室作用下，筛板得到不断清洗，未通过筛板的物质形成尾渣排出。目前制浆造纸生产线在精筛的尾渣一般用外流式压力筛二次筛选，或用振框式平筛筛选，生产能力较大的生产线一般用外流式压力筛与振框式平筛结合使用。但是用外流筛压力筛筛选精筛尾渣，浆料增浓现象明显，筛选效率低，下半部筛鼓基本不起作用，纤维流失大，易堵塞，转子和筛鼓磨损快。用振框筛平筛出来精筛尾渣，产能小，操作环境差，纤维流失大，筛选效率低，故障率高。
技术实现思路
本技术针对制浆造纸流程中采用外流式压力筛和振框式平筛对精筛尾渣的筛选存在的上述不足，提供一种用于制浆造纸流程中的尾渣筛。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种用于制浆造纸流程中的尾渣筛包括传动及动力装置、转子、筛鼓和筛本体，所述传动及动力装置和转子相连，所述转子位于筛鼓内，所述筛鼓位于筛本体内。本技术的有益效果是本技术用于制浆造纸流程中的尾渣筛有效地解决了制浆造纸流程中精筛尾渣处理过程中浆料增浓现象、筛选效率低，纤维流失大、易堵塞、 转子和筛鼓磨损快的技术难题，筛鼓和转子采用稀释环和挡流环结构，避免了尾渣筛选过程中的增浓现象，筛选效率大大提高，解决了筛鼓堵塞问题，纤维流失大大降低，转子和筛鼓寿命延长，全封闭操作，操作环境清洁。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述传动及动力装置包括电机，和所述电机相连的第一带轮，和所述小带轮相连的三角带，和所述三角带相连的第二带轮，和所述第二带轮相连的主轴，和所述主轴相连的传动结构，所述传动结构和转子相连。进一步，所述第二带轮的直径大于第一带轮的直径。进一步，所述转子上焊有旋翼片和挡流环，所述旋翼片和挡流环交替地固定在转子上。进一步，所述筛鼓包括上段筛鼓、下段筛鼓、以及位于所述上段筛鼓和下段筛鼓之间的稀释环。进一步，所述上段筛鼓包括多个焊接在筛鼓顶部和稀释环之间的棒条，以及焊接在棒条上的多个鼓环，所述多个棒条形成上段筛鼓的筛缝。进一步，所述下段筛鼓包括多个焊接在筛鼓底部和稀释环之间的棒条，以及焊接在棒条上的多个鼓环，所述多个棒条形成下段筛鼓的筛缝。进一步，所述稀释环上具有多个稀释水入口孔和多个盲孔，所述稀释水入口孔和盲孔交替地固定在稀释环上。进一步，所述筛本体包括上盖、筒体和底座，所述筒体上设有进浆口、第一出浆口、 第二出浆口、稀释口、尾渣口和重渣口，所述进浆口和重渣口位于筒体的下部，所述第一出浆口对应筛鼓的下段筛鼓设置于筒体的上部，所述第二出浆口对应筛鼓的上段筛鼓设置于筒体的上部，所述稀释口对应于筛鼓的稀释环设置于筒体的上部，所述尾渣口位于上盖上。进一步，所述进浆口、第一出浆口和第二出浆口均装有隔膜式压力表。附图说明图1为本技术用于制浆造纸流程中的尾渣筛的结构示意图；图2为本技术转子的结构示意图；图3为图2沿A-A方向的结构示意图；图4为本技术筛鼓的结构示意图；图5为图4沿A-A方向的结构示意图；图6为图4沿B-B方向的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至6所示，所述用于制浆造纸流程中的尾渣筛包括传动及动力装置、转子7、 筛鼓6和筛本体，所述传动及动力装置和转子7相连，所述转子7位于筛鼓6内，所述筛鼓6 位于筛本体内。所述传动及动力装置包括电机1，和所述电机相连的第一带轮2，和所述小带轮相连的三角带，和所述三角带相连的第二带轮3，和所述第二带轮3相连的主轴，和所述主轴相连的传动结构5，所述传动结构5和转子7相连。所述第二带轮3的直径大于第一带轮2的直径。所述转子7为封闭型结构，由不锈钢焊接而成，其上焊有多个带一定倾斜角度的旋翼片14，所述旋翼片14经过镀硬铬处理，其上还焊有挡流环15。所述筛鼓6整体由不锈钢制作而成，包括上段筛鼓16、下段筛鼓18、以及位于所述上段筛鼓16和下段筛鼓 18之间的稀释环17。所述上段筛鼓16和下段筛鼓18上具有异型棒条19形成的筛缝，所述筛缝的尺寸可以相同，也可以不同。所述上段筛鼓16和下段筛鼓18由鼓环和焊接而成。 所述上段筛鼓包括多个焊接在筛鼓顶部和稀释环之间的棒条，以及焊接在棒条上的多个鼓环20，所述多个棒条形成上段筛鼓的筛缝。所述下段筛鼓包括多个焊接在筛鼓底部和稀释环之间的棒条，以及焊接在棒条上的多个鼓环20，所述多个棒条形成下段筛鼓的筛缝。所述稀释环17是一种环状带槽结构，其上具有多个稀释水入口孔22和多个盲孔21。所述筛本体整体由不锈钢焊成包括上盖8、筒体和底座，所述筒体上设有进浆口 4、第一出浆口 12、 第二出浆口 10、稀释口 11、尾渣口 9和重渣口 13，所述进浆口 4和重渣口 13位于筒体的下部，所述第一出浆口 12对应筛鼓的下段筛鼓设置于筒体的上部，所述第二出浆口 10对应筛鼓的上段筛鼓设置于筒体的上部，所述稀释口 11对应于筛鼓的稀释环17设置于筒体的上部，所述尾渣口 9位于上盖上。所述进浆口 4、第一出浆口 12和第二出浆口 10均装有隔膜式压力表。所述传动结构5设置在底座上。本技术用于制浆造纸流程中的尾渣筛工作原理前段压力筛尾浆由进浆口进入到转子和下段筛鼓之间，在压差作用下，有用纤维通过筛鼓形成良浆由第一出浆口排出， 尾渣进入稀释环，在稀释水和挡流环作用下增浓浆料浓度降低与稀释水充分混合进入上段筛选区进一步将浆料中的有用纤维提取，上筛选区良浆由第二出浆口排出，经过两次筛选， 不带有有用纤维的浆渣由尾渣口排出。转子高速旋转，对筛鼓不断清洗，避免了筛鼓堵塞。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于制浆造纸流程中的尾渣筛，其特征在于，所述尾渣筛包括传动及动力装置、 转子、筛鼓和筛本体，所述传动及动力装置和转子相连，所述转子位于筛鼓内，所述筛鼓位于筛本体内。2.根据权利要求1所述的用于制浆造纸流程中的尾渣筛，其特征在于，所述传动及动力装置包括电机，和所述电机相连的第一带轮，和所述小带轮相连的三角带，和所述三角带相连的第二带轮，和所述第二带轮相连的主轴，和所述主轴相连的传动结构，所述传动结构和转子相连。3.根据权利要求2所述的用于制浆造纸流程中的尾渣筛，其特征在于，所述第二带轮的直径大于第一带轮的直径。4.根据权利要求1所述的用于制浆造纸流程中的尾渣筛，其特征在于，所述转子上焊有旋翼片和挡流环，所述旋翼片和挡流环交替地固定在转子上。5.根据权利要求1所述的用于制浆造纸流程中的尾渣筛，其特征在于，所述筛鼓包括上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于制浆造纸流程中的尾渣筛，其特征在于，所述尾渣筛包括传动及动力装置、转子、筛鼓和筛本体，所述传动及动力装置和转子相连，所述转子位于筛鼓内，所述筛鼓位于筛本体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冰，张勇，祖连志，丁凯健，
申请(专利权)人：烟台华日造纸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37