砂光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种砂光机，包含：一机壳，一容纳在机壳内的电机，一由电机驱动的磨头，该磨头包含一连接板、一打磨板，该打磨板可转动地连接于连接板上，一用于锁定打磨板的锁定装置，该锁定装置安装在连接板和打磨板中的其中之一上，锁定装置包含一弹性件和一可自动补偿磨损间隙的锁定件，该锁定件与连接板和打磨板中的另一个无间隙配合，使得打磨板与连接板之间无相对运动。本实用新型专利技术通过简单的结构实现了砂光机磨损间隙的自动补偿，使得打磨板的锁定可靠，保证了砂光效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂光机，尤其是打磨板可转动的砂光机。
技术介绍
砂光机作为一种打磨工具被广泛地应用于各行各业。现有的砂光机由机壳、电机、 传动装置、输出轴、摆动支架和磨头组成，电机通过传动装置与输出轴相连，带动输出轴高速旋转，磨头通过偏心块轴承连接于输出轴下端，并且磨头通过摆动支架连接于机壳上，这样的结构安排使得磨头做高速摆动动作，从而对物体表面进行砂光。在使用过程中，操作者经常利用磨头的前端打磨角落等狭窄的地方，所以粘贴在磨头下表面上的砂纸的前端通常会先磨损，此时操作者需要撕下砂纸转动一个角度再重新粘贴至磨头上，这样的操作费时、繁琐、降低了工作效率。因此，现有技术中出现了打磨板可转动的砂光机，即磨头的打磨板可相对于连接板转动，这样，当砂纸前端磨损时，操作者只需转动打磨板，即可实现砂纸的转位。上述打磨板可转动的砂光机通常还具有一个锁定装置，用于将打磨板锁定在所需的位置上，该锁定装置通常是通过与打磨板之间的配合来实现锁定。由于砂光机在工作过程中不可避免地会产生振动，长时间的振动会导致锁定装置和打磨板配合处的磨损，使得两者之间的配合产生间隙，打磨板也就不能被很好地锁定，因此，在操作时，打磨板与连接板之间产生相对运动，而不能很好地跟随连接板一起做高速摆动，严重影响了砂光效果。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种砂光机，该砂光机具有可转动的打磨板以及锁定该打磨板的锁定装置，该锁定装置具有自动补偿因振动引起的磨损， 使得打磨板的锁定可靠，打磨板与连接板在旋转方向上无相对运动。为解决以上技术问题，本技术采用以下的技术方案一种砂光机，包含一机壳；一容纳在机壳内的电机；一由电机驱动的磨头；所述磨头包含一连接板，一打磨板，所述打磨板可转动地连接于连接板上，一用于锁定打磨板的锁定装置，所述锁定装置安装在连接板和打磨板中的其中之一上，其特征在于所述锁定装置包含一弹性件和一可补偿磨损间隙的锁定件，所述锁定件与连接板和打磨板中的另一个无间隙配合。所述锁定件补偿磨头周向上的磨损间隙。所述锁定件包含一楔形部，所述打磨板上包含槽，楔形部与打磨板上的槽相配合。所述楔形部包含至少一个斜面，斜面抵紧在打磨板上的槽的侧面上。所述锁定件包含一供操作者按压的锁定按钮。所述弹性件为一压簧，所述压簧位于连接板和楔形部之间。所述锁定件包含一具有不完整圆柱形的安装头部，所述连接板上包含不完整圆形的孔，安装头部与孔相配合。所述砂光机还包含一打磨板旋转到位的提示装置。所述提示装置包含至少一个钢套和一个压簧，压簧部分地容纳在钢套内。附图说明图1是本技术的砂光机的首选实施例的部分剖视图；图2是本技术的砂光机的部分爆炸图；图3是锁定件的放大图；图4是旋转到位的提示装置的爆炸图；图5是另一幅旋转到位的提示装置的爆炸图。具体实施方式以下结合附图对本技术的砂光机的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，以三角砂为例，砂光机包含机壳1，电机2容纳在机壳1内，电机2通过传动装置3与输出轴4相连，并带动输出轴4做高速旋转运动。结合图1和图2所示，磨头5包含连接板51和打磨板52，两者的形状一致。打磨板52具有一个突台53，轴承7位于突台53内，并且与突台53的内表面过盈配合，从而将输出轴4的运动直接传递至打磨板 52。连接板51具有孔510，通过孔510与突台53的配合，连接板51套接在打磨板52上， 使得打磨板52可相对于连接板51转动。偏心块6安装在输出轴4上，轴承7套在偏心块 6上，并通过螺钉8固定，从而实现打磨板52和连接板51的轴向固定。摆动支架9的一端安装在机壳1内，另一端安装在连接板51上，这样的结构安排使得磨头5在电机2的驱动下做高速摆动动作。在装配时，轴承7安装在打磨板52上，然后将轴承7套在输出轴4上，用螺钉8 锁紧，进行轴向定位，这样，打磨板52就不会掉下，只能旋转，无需采用现有技术中的卡口装置将连接板51和打磨板52连接，而是打磨板52通过轴承7直接和输出轴4连接，这样定位具有优势结构紧凑，无需在打磨板和连接板之间设计卡口装置，利于成型；可靠性较好；打磨板旋转时绕轴承旋转，旋转轻松。用于锁定打磨板52的锁定装置10安装在连接板51上，该锁定装置10包含压簧 11和锁定件12。如图3所示，锁定件12包含安装头部13、楔形部14和锁定按钮15。其中， 安装头部13为不完整的圆柱，相应地，连接板51上具有一个不完整圆形的孔54，安装头部 13可插入孔M中，此不完整圆柱与不完整圆形孔的配合可防止锁定件12转动。楔形部14 具有至少一个斜面16，优选地，在本实施方式中，楔形部14具有两个斜面16。压簧11套在锁定件12上，且位于连接板51和楔形部14之间，其产生的弹力将楔形部14和锁定按钮15 向外推，使得锁定件12处于锁定状态。结合图2、图3所示，打磨板52上具有三个槽55，分别对应了三角形打磨板52的三条边，锁定件12的楔形部14可与其中一个槽55配合，从而将打磨板52的位置固定。优选地，槽55为楔形槽，这样有助于楔形部14的插入。在装配状态下，楔形部14的两个斜面16分别抵紧在槽M的两侧，使得楔形部14 与槽阳紧密配合。当砂光机长时间运作后，其振动将会引起楔形部14或者槽55的磨损， 使得两者之间的配合产生间隙，而压簧11的弹力将楔形部14向外推，使得斜面16始终抵紧在槽M的两侧面上，因而弥补了磨损间隙，使得楔形部14和槽55始终保持无间隙配合， 因此，打磨板52的锁定可靠，与连接板51之间在旋转方向上无相对运动，保证了砂光效率。结合图4和图5所示，连接板51和打磨板52之间包含一旋转到位的提示装置，该装置包含至少一个压簧56和一个钢套57，压簧56可部分地容纳在钢套57内，在本实施方式中，优选地，设有三个钢套和三个压簧。如图4所示，打磨板52上具有三个位于突台53 周围的U型槽58，三个钢套57分别位于三个U型槽58内。如图5所示，连接板51具有三个开口向下的盲孔59，其位置与U型槽58相对，压簧56的上端被容纳在盲孔59内。当打磨板52相对于连接板51转动时，打磨板52的旋转使得钢套57压缩压簧56，并向上运动缩至盲孔59内；当打磨板52旋转到位时，由于U型槽58和盲孔59位置相对，钢套57下移落入U型槽58内，并发出“啪”的一声，提示操作者打磨板52已旋转到位，此提示装置增加了旋转操作的手感。当粘在打磨板52下表面上的砂纸前端被磨损时，操作者可按下锁定按钮15，使得楔形部14与槽M脱离，此时，操作者可转动打磨板52，当听到“啪”的一声时，提示打磨板 52转动了 120°，另一个砂纸尖端转至磨头5的前端，此时当操作者松开锁定按钮15后，楔形部14在弹力的作用下自动地进入槽M内，打磨板52被自动锁紧。以上所述为本技术的优选实施方式，在其他实施方式中，锁定装置10也可安装于打磨板52上，锁定件12与连接板上的槽配合从而也能实现打磨板的锁定。以上所述的实施方式以三角砂为例，但本技术并不局限于该产品上，本技术还可应用于其他需要转位的砂光机上，例如平板砂。权利要求1.一种砂光机，包含 一机壳；一容纳在机壳内的电机； 一由电机驱动的磨头； 所述磨头包含 一连接板，一打磨板，所述打磨板可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种砂光机，包含：一机壳；一容纳在机壳内的电机；一由电机驱动的磨头；所述磨头包含：一连接板，一打磨板，所述打磨板可转动地连接于连接板上，一用于锁定打磨板的锁定装置，所述锁定装置安装在连接板和打磨板中的其中之一上，其特征在于：所述锁定装置包含一弹性件和一可补偿磨损间隙的锁定件，所述锁定件与连接板和打磨板中的另一个无间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周红陶，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84