燃煤气化锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃煤气化锅炉，其特征在于烟筒位于炉体上方的中间位置，温度表位于烟筒的前方，温度表与炉体之间设置有泄压孔，第一水箱内设置有铜管，铜管两端分别与第一进水孔、第三出水孔相连接，第三水箱下方设置有燃烧器，燃烧器中间设置有进氧孔，燃烧器下方设置有炉条，燃烧器与炉条之间设置有耐火材料，耐火材料与第二水箱下端内壁相连接，炉条下方设置有抽屉口，抽屉口与抽屉相连接，抽屉把手与抽屉相连接，抽屉与锅炉右侧下端的把手相连接，炉体左侧下端设置有第二进水孔。实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术具有可以将煤气和煤中的烟尘充分燃烧，提高热利用率，大大提高燃煤的利用率，导热迅速，管理操作简单，室内卫生洁净，无煤气泄漏，使用寿命长等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤气化锅炉。
技术介绍
现有技术中的燃煤锅炉，一、燃烧不充分，大量能源流失，污染空气，二、燃煤品种受限制，三、热利用率低，取暖效果不好，四、高温运行损害内钢板，使用寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种燃煤气化锅炉，技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术的结构包括炉体、烟筒、温度表、泄压孔、第一水箱、第一出水孔、第二水箱、通火口、第二出水孔、第一进水孔、铜管、第三水箱、燃烧器、分火器、进氧孔、炉条、把手、抽屉口、第二进水孔、第一进氧口、耐火材料、 第二进氧口、观火器、观火孔、封火盖、封火口、加煤炉口、加煤炉口盖、点火口盖、点火口、抽屉、抽屉把手、第三出水孔、第三进氧口，其特征在于炉体的上方设置有烟筒、温度表、泄压孔、第一出水孔、第二出水孔，烟筒位于炉体上方的中间位置，温度表位于烟筒的前方，温度表与炉体之间设置有泄压孔，烟筒的两侧设置有第一出水孔、第二出水孔，炉体内侧设置有第二水箱，第二水箱内侧上端设置有第一水箱，第一水箱内设置有铜管，铜管两端分别与第一进水孔、第三出水孔相连接，第一水箱下方设置有第三水箱，第三水箱与第二水箱之间设置有通火口，第三水箱下方设置有燃烧器，燃烧器中间设置有进氧孔，进氧孔分别与第一进氧口、第二进氧口、第三进氧口相连，第一进氧口、第二进氧口、第三进氧口分别位于炉体的左侧、右侧、后侧，进氧孔上方设置有分火器，燃烧器下方设置有炉条，燃烧器与炉条之间设置有耐火材料，耐火材料与第二水箱下端内壁相连接，炉条下方设置有抽屉口，抽屉口与抽屉相连接，抽屉把手与抽屉相连接，抽屉与炉体右侧下端的把手相连接，炉体左侧下端设置有第二进水孔，炉体前表面从上到下设置有观火器、封火口、加煤炉口、点火口，观火器上设置有观火孔，观火器与第一水箱和第三水箱之间的空腔相对应，封火口与第三水箱和燃烧器之间的空腔相对应，加煤炉口和点火口与燃烧器和炉条之间的空腔相对应。技术的有益效果是，本技术具有可以将煤气和煤中的烟尘充分燃烧，提高热利用率，大大提高燃煤的利用率，导热迅速，管理操作简单，室内卫生洁净，无煤气泄漏，使用寿命长等优点。附图说明图1是本技术实施例前视剖面结构示意图；图2是本技术实施例前视结构示意图；图3是本技术实施例右视结构示意图；图4是本技术实施例左视结构示意图；图5是本技术实施例后视结构示意3图中炉体1、烟筒2、温度表3、泄压孔4、第一水箱5、第一出水孔6、第二水箱7、 通火口 8、第二出水孔9、第一进水孔10、铜管11、第三水箱12、燃烧器13、分火器14、进氧孔15、炉条16、把手17、抽屉口 18、第二进水孔19、第一进氧口 20、耐火材料21、第二进氧口 22、观火器23、观火孔M、封火盖25、封火口 26、加煤炉口 27、加煤炉口盖观、点火口盖四、 点火口 30、抽屉31、抽屉把手32、第三出水孔33、第三进氧口 34。具体实施方式参照附图说明对本技术作以下具体的详细说明；如附图所示，本技术的结构包括炉体1、烟筒2、温度表3、泄压孔4、第一水箱5、第一出水孔6、第二水箱7、通火口 8、第二出水孔9、第一进水孔10、铜管11、第三水箱12、燃烧器13、分火器14、进氧孔15、炉条16、把手17、抽屉口 18、第二进水孔19、第一进氧口 20、耐火材料21、第二进氧口 22、观火器23、观火孔M、封火盖25、封火口 26、加煤炉口 27、加煤炉口盖观、点火口盖四、点火口 30、抽屉31、抽屉把手32、第三出水孔33、第三进氧口 34，其特征在于炉体1的上方设置有烟筒2、温度表3、泄压孔4、第一出水孔6、第二出水孔9，烟筒2位于炉体1上方的中间位置，温度表3位于烟筒2的前方，温度表3与炉体1之间设置有泄压孔4，烟筒2的两侧设置有第一出水孔6、第二出水孔9，炉体1内侧设置有第二水箱7，第二水箱7内侧上端设置有第一水箱5，第一水箱5内设置有铜管11，铜管11两端分别与第一进水孔10、第三出水孔33 相连接，第一水箱5下方设置有第三水箱12，第三水箱12与第二水箱7之间设置有通火口 8，第三水箱12下方设置有燃烧器13，燃烧器13中间设置有进氧孔15，进氧孔15分别与第一进氧口 20、第二进氧口 22、第三进氧口 34相连，第一进氧口 20、第二进氧口 22、第三进氧口 34分别位于炉体1的左侧、右侧、后侧，进氧孔15上方设置有分火器14，燃烧器13下方设置有炉条16，燃烧器13与炉条16之间设置有耐火材料21，耐火材料21与第二水箱7下端内壁相连接，炉条16下方设置有抽屉口 18，抽屉口 18与抽屉31相连接，抽屉把手32与抽屉31相连接，抽屉31与炉体1右侧下端的把手17相连接，炉体1左侧下端设置有第二进水孔19，炉体1前表面从上到下设置有观火器23、封火口 26、加煤炉口 27、点火口 30，观火器23上设置有观火孔M，观火器23与第一水箱5和第三水箱12之间的空腔相对应，封火口沈与第三水箱12和燃烧器13之间的空腔相对应，加煤炉口 27和点火口 30与燃烧器 13和炉条16之间的空腔相对应。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.燃煤气化锅炉，包括炉体(1)、烟筒O)、温度表(3)、泄压孔0)、第一水箱(5)、第一出水孔(6)、第二水箱(7)、通火口(8)、第二出水孔(9)、第一进水孔(10)、铜管(11)、第三水箱(12)、燃烧器(13)、分火器(14)、进氧孔(15)、炉条(16)、把手(17)、抽屉口(18)、 第二进水孔(19)、第一进氧口(20)、耐火材料(21)、第二进氧口(22)、观火器(23)、观火孔 (M)、封火盖(25)、封火口( )、加煤炉口(27)、加煤炉口盖( )、点火口盖( )、点火口 (30)、抽屉(31)、抽屉把手(32)、第三出水孔(33)、第三进氧口(34)，其特征在于炉体(1) 的上方设置有烟筒(2)、温度表(3)、泄压孔(4)、第一出水孔(6)、第二出水孔(9)，烟筒(2) 位于炉体(1)上方的中间位置，温度表(3)位于烟筒O)的前方，温度表(3)与炉体(1)之间设置有泄压孔⑷，烟筒(2)的两侧设置有第一出水孔(6)、第二出水孔(9)，炉体(1)内侧设置有第二水箱(7)，第二水箱(7)内侧上端设置有第一水箱(5)，第一水箱(5)内设置有铜管(11)，铜管(11)两端分别与第一进水孔(10)、第三出水孔(3 相连接，第一水箱 (5)下方设置有第三水箱(12)，第三水箱(1 与第二水箱(7)之间设置有通火口(8)，第三水箱(12)下方设置有燃烧器(13)，燃烧器(13)中间设置有进氧孔(15)，进氧孔(15)分别与第一进氧口(20)、第二进氧口(22)、第三进氧口(34)相连，第一进氧口(20)、第二进氧口 (22)、第三进氧口(34)分别位于炉体(1)的左侧、右侧、后侧，进氧孔(1 上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．燃煤气化锅炉，包括炉体（１）、烟筒（２）、温度表（３）、泄压孔（４）、第一水箱（５）、第一出水孔（６）、第二水箱（７）、通火口（８）、第二出水孔（９）、第一进水孔（１０）、铜管（１１）、第三水箱（１２）、燃烧器（１３）、分火器（１４）、进氧孔（１５）、炉条（１６）、把手（１７）、抽屉口（１８）、第二进水孔（１９）、第一进氧口（２０）、耐火材料（２１）、第二进氧口（２２）、观火器（２３）、观火孔（２４）、封火盖（２５）、封火口（２６）、加煤炉口（２７）、加煤炉口盖（２８）、点火口盖（２９）、点火口（３０）、抽屉（３１）、抽屉把手（３２）、第三出水孔（３３）、第三进氧口（３４），其特征在于炉体（１）的上方设置有烟筒（２）、温度表（３）、泄压孔（４）、第一出水孔（６）、第二出水孔（９），烟筒（２）位于炉体（１）上方的中间位置，温度表（３）位于烟筒（２）的前方，温度表（３）与炉体（１）之间设置有泄压孔（４），烟筒（２）的两侧设置有第一出水孔（６）、第二出水孔（９），炉体（１）内侧设置有第二水箱（７），第二水箱（７）内侧上端设置有第一水箱（５），第一水箱（５）内设置有铜管（１１），铜管（１１）两端分别与第一进水孔（１０）、第三出水孔（３３）相连接，第一水箱（５）下方设置有第三水箱（１２），第三水箱（１２）与第二水箱（７）之间设置有通火口（８），第三水箱（１２）下方设置有燃烧器（１３），燃烧器（１３）中间设置有进氧孔（１５），进氧孔（１５）分别与第一进氧口（２０）、第二进氧口（２２）、第三进氧口（３４）相连，第一进氧口（２０）、第二进氧口（２２）、第三进氧口（３４）分别位于炉体（１）的左侧、右侧、后侧，进氧孔（１５）上方设置有分火器（１４），燃烧器（１３）下方设置有炉条（１６），燃烧器（１３）与炉条（１６）之间设置有耐火材料（２１），耐火材料（２１）与第二水箱（７）下端内壁相连接，炉条（１６）下方设置有抽屉口（１８），抽屉口（１８）与抽屉（３１）相连接，抽屉把手（３２）与抽屉（３１）相连接，抽屉（３１）与炉体（１）右侧下端的把手（１７）相连接，炉体（１）左侧下端设置有第二进水孔（１９），炉体（１）前表面从上到下设置有观火器（２３）、封火口（２６）、加煤炉口（２７）、点火口（３０），观火器（２３）上设置有观火孔（２４），观火器（２３）与第一水箱（５）和第三水箱（１２）之间的空腔相对应，封火口（２６）与第三水箱（１２）和燃烧器（１３）之间的空腔相对应，加煤炉口（２７）和点火口（３０）与燃烧器（１３）和炉条（１６）之间的空腔相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成斌，
申请(专利权)人：张成斌，
类型：实用新型
国别省市：13