一种应用于卷烟生产中的洗梗及美拉德反应增香系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于卷烟生产中的洗梗及美拉德反应增香系统，包括洗梗模块及后处理模块，所述的后处理模块是美拉德反应系统，包括加料回潮装置、梗丝贮存装置、梗丝干燥装置和末端冷却装置，所述的洗梗模块通过依次连接烟梗增温装置、压梗装置、第一冷却装置、切梗装置，再进一步与美拉德反应系统中的加料回潮装置连接。本实用新型专利技术提供的系统将美拉德反应系统有机地整合到传统的烟梗处理装置中，使得烟梗处理过程衔接紧密，通过有利于美拉德反应的预处理装置再进一步进入美拉德反应系统中，进行充分的提香反应，所获得的梗丝杂气明显降低，香气和口感都得到提升。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟生产领域，涉及一种应用于卷烟生产中的洗梗及美拉德反应增香系统。
技术介绍
烟梗约占烟叶原料的20% — 25%，与烟叶化学成分相比，糖、烟碱和芳香物质含量较低，纤维素含量较高。在卷烟生产过程，烟梗通常被加工成梗丝并按一定比例掺配于烟丝中制作成卷烟，以提高烟草原料的利用率、降低卷烟单箱烟丝消耗与成本、改善烟丝的燃烧性能、以及降低卷烟焦油的释放量并提高卷烟的吸食安全性。目前烟梗的常规处理工艺为洗梗一烟梗增温一贮梗一烟梗增温一压梗一切梗丝一梗丝喂料一梗丝膨化与干燥一风选一贮存。在这个过程中，如何降低烟梗杂气含量、优化口感、增浓烟香，是众多烟草生产企业的研究热点。在烟梗制作过程中加入美拉德反应处理，是优化烟梗香气及口感的一个方法。但是，由于目前该美拉德反应处理步骤仍不成熟，相关的生产设备也较为欠缺， 制约了烟梗的生产和应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种也适应于高端梗丝生产的梗丝生产系统，将洗梗与优化的美拉德反应增香过程有机结合，以适应梗丝减杂提香的需要。本技术通过以下技术方案实现上述目的技术提供了一种应用于卷烟生产中的洗梗及酶解系统，包括洗梗模块及后处理模块，其特征在于所述的后处理模块是美拉德反应系统，包括加料回潮装置、梗丝贮存装置、梗丝干燥装置和末端冷却装置，所述的洗梗模块通过依次连接烟梗增温装置、压梗装置、第一冷却装置、切梗装置，再进一步与美拉德反应系统中的加料回潮装置连接。在美拉德反应系统中，回潮装置包括梗丝加入口及第一反应物料加入口，该反应物料加入口用以投加酶组合和反应料组合(糖与氨基酸的组合)，这些组合都是采用加料圆筒装置，以液体形式加入反应体系中的。梗丝加入口及第一反应物料加入口均设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以实现均勻准确施加的定量喂料。梗丝贮存装置上还设有第二反应物料加入口，该口同样设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以定量添加反应料组合(糖与氨基酸的组合)，以进一步促进美拉德反应的进行。上述梗丝干燥装置为气流式干燥器，干燥温度设置为170°C以上。洗梗模块包括洗梗装置和润梗装置其中润梗装置的前后还各连接有一级贮梗装置和二级贮梗装置；一级贮梗装置通过第一定量喂料器进入润梗装置。润梗装置为滚筒式润梗装置。在从洗梗模块过渡到后处理模块的过程中，烟梗需要进行一定的处理，包括增温处理，因此在洗梗模块与美拉德反应系统之间设置有烟梗增温装置，优选滚筒式增温装置。为了使得烟梗以合适的量进入烟梗增温装置，获得均勻的高温处理，烟梗增温装置前还连接有限量喂料装置，在烟梗从洗梗模块中的二级贮梗装置中送出时，经由第二定量喂料器进入烟梗增温装置，以实现对烟梗量的控制。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果1.本技术提供的系统将美拉德反应系统有机地整合到传统的烟梗处理装置中，使得烟梗处理过程衔接紧密，通过有利于美拉德反应的预处理装置再进一步进入美拉德反应系统中，进行充分的提香反应，所获得的梗丝杂气明显降低，香气和口感都得到提升。2.本技术提供的系统中，后处理模块(即美拉德反应系统)进行了合理的设置，通过喂料器、计量管和控制型电子秤实现反应物组合的定量补充，有利于调节美拉德反应的程度，且各装置的连接设置紧凑，不易产生喂料的堆积。3.通过本技术系统的有机配置，提高了梗丝生产流量。附图说明图1为本技术系统示意图。其中1为洗梗装置，2为一级贮梗装置，3为第一定量喂料器，4为润梗装置，5为二级贮梗装置，6为第二定量喂料器，7为烟梗增温装置，8为压梗装置，9为第一冷却装置，10为切梗装置，11为梗丝加入口，12为回潮装置，13为第一反应物料加入口，14为梗丝贮存装置，15为第二反应物料加入口，16为梗丝干燥装置，17为冷却装置。具体实施方式以下通过具体的实施例进一步说明本技术的技术方案。实施例1设置洗梗装置1，洗梗装置1链接一级贮梗装置2，通过第一定量喂料器3进入滚筒式润梗装置4，再连接二级贮梗装置5。烟梗在该系统中完成洗梗过程。之后进入美拉德反应前的处理过程。由二级贮梗装置5连接设置有第二定量喂料器6的烟梗增温装置7 (滚筒式)，之后再进入压梗装置8、第一冷却装置9、切梗装置10。经过该过程，烟梗成为梗丝，进入下一步的美拉德反应系统。切梗装置10通过回潮装置上的梗丝加入口 11连接回潮装置12，该梗丝加入口 11设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以定量喂料；回潮装置12上还设置有第一反应物料加入口 13，用以加入美拉德反应所需要的酶；回潮装置12 进而连接梗丝贮存装置14，梗丝贮存装置上还设有第二反应物料加入口 15，用以补充投加酶，贮梗后，梗丝贮存装置连接气流式梗丝干燥装置16，进行高温处理(70°C )后，再进一步进入冷却装置17，成为提香的梗丝。权利要求1.一种应用于卷烟生产中的洗梗及美拉德反应增香系统，包括洗梗模块及后处理模块，其特征在于所述的后处理模块是美拉德反应系统，包括加料回潮装置、梗丝贮存装置、 梗丝干燥装置和末端冷却装置，所述的洗梗模块通过依次连接烟梗增温装置、压梗装置、第一冷却装置、切梗装置，再进一步与美拉德反应系统中的加料回潮装置连接。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的加料回潮装置包括梗丝加入口及第一反应物料加入口。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的梗丝贮存装置上还有第二反应物料加入口。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于所述的梗丝加入口、第一反应物料加入口及第二反应物料加入口均设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以定量喂料。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述梗丝干燥装置为气流式干燥器。6.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的洗梗模块包括洗梗装置和润梗装置。7.如权利要求6所述的系统，其特征在于所述的润梗装置的前后还各连接有一级贮梗装置和二级贮梗装置，一级贮梗装置通过第一定量喂料器进入润梗装置。8.如权利要求7所述的系统，其特征在于所述的润梗装置为滚筒式润梗装置。9.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的烟梗增温装置是滚筒式增温装置。10.如权利要求9所述的系统，其特征在于所述的烟梗增温装置前连接有第二定量喂料器。专利摘要本技术公开了一种应用于卷烟生产中的洗梗及美拉德反应增香系统，包括洗梗模块及后处理模块，所述的后处理模块是美拉德反应系统，包括加料回潮装置、梗丝贮存装置、梗丝干燥装置和末端冷却装置，所述的洗梗模块通过依次连接烟梗增温装置、压梗装置、第一冷却装置、切梗装置，再进一步与美拉德反应系统中的加料回潮装置连接。本技术提供的系统将美拉德反应系统有机地整合到传统的烟梗处理装置中，使得烟梗处理过程衔接紧密，通过有利于美拉德反应的预处理装置再进一步进入美拉德反应系统中，进行充分的提香反应，所获得的梗丝杂气明显降低，香气和口感都得到提升。文档编号A24B5/16GK202068916SQ201020666158公开日2011年12月14日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日专利技术者吴亦集, 徐培刚, 杨学良, 沈光林, 金保锋, 陶红 申请人:广东中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种应用于卷烟生产中的洗梗及美拉德反应增香系统，包括洗梗模块及后处理模块，其特征在于所述的后处理模块是美拉德反应系统，包括加料回潮装置、梗丝贮存装置、梗丝干燥装置和末端冷却装置，所述的洗梗模块通过依次连接烟梗增温装置、压梗装置、第一冷却装置、切梗装置，再进一步与美拉德反应系统中的加料回潮装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亦集，陶红，金保锋，沈光林，杨学良，徐培刚，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：81