一种自由曲面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种模具自由曲面抛光装置，用于模具自由曲面抛光，确保了抛光加工装置的抛光效果，在短时间内可获得高精度的加工表面，避免在抛光过程中对被加工工件造成损害。为达到所述效果，本实用新型专利技术一种模具自由曲面抛光装置作为数控加工中心的刀把，用于抛光模具自由曲面，包括壳体，壳体内装有永磁铁，永磁铁上固定有活动连接装置，所述壳体末端安装有抛光头。通过这样的结构，永磁铁的磁性可以吸住磁性抛光膏防止磨料飞溅，通过连接柄连接数控刀柄把抛光装置安装在数控加工中心的刀座上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具自由曲面抛光装置，尤其涉及一种用于安装在数控加工中心上，进行模具自由曲面自动化抛光的抛光装置。
技术介绍
在现代制造业中，模具的应用非常广泛，领域包括汽车、摩托车、家用电器、日用塑料等行业。模具型腔65%是曲面，其中40%是自由曲面，表面光整加工约占整个模具制造时间的30 % 50 %。目前，模具自由曲面光整加工主要由手工操作，生产效率很低，并且加工质量难以稳定，影响我国模具产业的发展，大量超精密模具仍需进口。因此，研究高效、精密、自动化的模具曲面光整加工技术，对于模具行业发展具有重要意义。特别是在光整加工最后阶段出现差错可能导致整个模具的报废，造成很大的经济损失。此外，熟练技术工人的匮乏使模具企业普遍感觉到了压力。因此，实现模具的精密、高效、低成本的光整加工显得尤为重要。模具型腔曲面光整加工工艺过程是一个复杂的过程。这一过程受到几何、物理以及力学因素的影响。现有技术中也有许多科研工作者在研究相关的问题，但这些研究只考虑了几何因素，而忽略了光整加工表面的去除问题。自由曲面的光整加工中，光整加工轨迹上各点处自由曲面的主曲率是变化的，导致光整加工轨迹上各点处光整加工工具与自由曲面的接触区域的大小和方位以及接触压强的分布互不相同。此外，光整加工轨迹的曲率半径和光整加工轨迹的间距也将对光整加工表面去除产生影响。因此，将光整加工轨迹作为影响光整加工表面质量的主要因素之一，把光整加工轨迹的合成方法与光整加工工艺参数的优化结合起来考虑，对获得良好的光整加工表面质量具有重要意义。而这样的光整加工技术也要配合相应的光整加工工具才能达到所预期的效果。技术内容本技术的目的是提供一种模具自由曲面抛光装置，用于模具自由曲面抛光， 确保了抛光加工装置的抛光效果，在短时间内可获得高精度的加工表面，避免在抛光过程中对被加工工件造成损害。为达到所述效果，本技术一种模具自由曲面抛光装置作为数控加工中心的刀把，用于抛光模具自由曲面，包括壳体，壳体内装有永磁铁，永磁铁上固定有活动连接装置， 所述壳体末端安装有抛光头。永磁铁的磁性可以吸住磁性抛光膏防止磨料飞溅，通过连接柄连接数控刀柄把抛光装置安装在数控加工中心的刀座上。优选的，所述抛光装置的尾部固定有抛光头，抛光头为油石或填充的磁性抛光膏。 磁性抛光膏的主要成分是由硅橡胶、导磁铁粉与磨粒混合配制而成。优选的，所述永磁铁磁力不低于四千高斯。这样才能保证工作时的效果。优选的，永磁铁四周设置有橡胶保护圈。橡胶保护圈可将抛光加工时微切屑清理， 避免切屑造成工件表面二次刮伤，另外橡胶保护圈还具备安全作用，虽然磨料被硅橡胶的粘性和永磁铁的磁力吸住，但仍然会有极小部分磨料会飞溅，考虑到安全与清洁的情况下，设置橡胶保护圈，能有效地进行保护与清洁。优选的，所述抛光装置设置弹簧和压力传感器。弹簧可以有效减少工作时震动导致对工件的划伤，压力传感器控制抛光压力。由于采用了所述技术方案，本技术自由曲面抛光装置，具有优异的抛光效率， 在短时间内可获得高精度的被加工表面。能简单地安装在各种数控加工心上进行自动化加工，加工时，抛光装置由数控加工中心的刀把夹持，粗加工时使用油石，精加工时使用磁性抛光膏。设计成刀柄形状，安装方便，结构简单，使用效果优良，确保了曲面的加工质量。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种自由曲面抛光装置的整体结构示意图。图2为本技术一种自由曲面抛光装置的内部结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种自由曲面抛光装置，用于数控加工中心对模具曲面进行自动化抛光加工，包括壳体1，壳体1内装有永磁铁2，永磁铁2通过连接柄3安装到数控刀柄上，所述壳体1末端安装有抛光头4。所述自由曲面抛光装置壳体1末端安装有的抛光头4 为油石或填充的磁性抛光膏。所述永磁铁2磁力不低于四千高斯。永磁铁2四周设有橡胶保护圈5。所述连接柄3上套接有弹簧6。使用时，只通过把该装置安装到数控加工中心上即可进行工作。抛光装置的具体加工路径还是需要由加工中心的数控程序来控制。永磁铁2四周设置有橡胶保护圈5。所述连接柄3上套接有弹簧6。橡胶保护圈5可将抛光头4所磨抛下的微切屑带离，避免切屑造成试片表面二次刮伤，另外还具备安全的作用，虽然磨料被硅橡胶和磁场约束，但仍然会有极小部分磨料与硅橡胶飞溅，因此考虑到安全与清洁，设置橡胶保护圈5，能有效的防护此种现象的发生。弹簧6可以有效减少工作时震动导致抛光头4受到过度的压缩。综上，通过本技术，自由曲面抛光装置，具有优异的研抛效能，在短时间内可获得高精度的加工表面。可运用于各种自由曲面的研抛加工，方便使用。磁性抛光膏可按照不同材质配制，应用范围比较广阔。通过实验我们发现，在模具自由曲面上，本技术应用到曲面自动化加工上，表面粗糙度改善率可高达96%，亦证明了本技术优秀的加工能力。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求1.一种自由曲面抛光装置，用于数控加工中心，其特征在于包括壳体(1)，壳体(1)内装有永磁铁0)，永磁铁( 通过连接柄C3)安装到数控刀柄上，所述壳体(1)末端安装有抛光头⑷。2.如权利要求1所述的自由曲面抛光装置，其特征在于所述自由曲面抛光装置壳体 (1)末端安装有的抛光头(4)为油石或填充的磁性抛光膏。3.如权利要求1所述的自由曲面抛光装置，其特征在于所述永磁铁(2)磁力不低于四千高斯。4.如权利要求1-3其中任一所述的自由曲面抛光装置，其特征在于永磁铁O)四周设有橡胶保护圈(5)。5.如权利要求1-3其中任一所述的自由曲面抛光装置，其特征在于所述连接柄(3) 上套接有弹簧(6)。专利摘要本技术的目的是提供一种模具自由曲面抛光装置，用于模具自由曲面抛光，确保了抛光加工装置的抛光效果，在短时间内可获得高精度的加工表面，避免在抛光过程中对被加工工件造成损害。为达到所述效果，本技术一种模具自由曲面抛光装置作为数控加工中心的刀把，用于抛光模具自由曲面，包括壳体，壳体内装有永磁铁，永磁铁上固定有活动连接装置，所述壳体末端安装有抛光头。通过这样的结构，永磁铁的磁性可以吸住磁性抛光膏防止磨料飞溅，通过连接柄连接数控刀柄把抛光装置安装在数控加工中心的刀座上。文档编号B24B29/02GK202045565SQ201020545278公开日2011年11月23日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日专利技术者张克华, 徐洪, 梅广益, 王国峰, 闵力 申请人:浙江师范大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自由曲面抛光装置，用于数控加工中心，其特征在于：包括壳体（１），壳体（１）内装有永磁铁（２），永磁铁（２）通过连接柄（３）安装到数控刀柄上，所述壳体（１）末端安装有抛光头（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张克华，徐洪，梅广益，闵力，王国峰，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：实用新型
国别省市：33