本发明专利技术涉及电铲行走主动轮铸造方法技术领域，特别是一种提高电铲主动轮耐磨及使用性能的镶铸方法，包括造型、合箱、浇注，包括下述步骤：按照电铲行走主动轮的轮齿尺寸要求，制作与轮齿尺寸相同的耐磨钢板，在此耐磨钢板的两侧开设熔铸孔，把制作好的耐磨钢板用砂纸打磨光亮，除去铁锈，进行造型时，把制作好的耐磨钢板放在木型上的电铲行走主动轮的轮齿部位，进行合箱、浇注钢液，浇注后的钢液通过耐磨钢板的两侧熔铸孔，使耐磨钢板与钢液融为一体，完成镶铸过程，获得带有耐磨轮齿的电铲主动轮耐磨钢板的厚度在8～10mm。所述的钢液为普碳钢钢液。本发明专利技术避免产生浇不足或缩孔缺陷，可大大提高铸件的使用寿命，预计可提高两倍。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电铲行走主动轮铸造方法
，特别是一种。
技术介绍
电铲行走主动轮有十个轮齿，这是电铲行走主动轮的磨损严重部位。常规的铸造电铲行走主动轮是采用冷铁加冒口造型工艺，在铸造生产中易出现浇注不足、缩孔等铸造缺陷，产品在使用过程中经常因为十个轮齿处磨损严重而更换零件，使用周期短，影响电铲作业率的提高，增加了电铲的维修工作量和维修费用。为解决铸件在生产过程中易产生缩孔、浇注不足缺陷，在使用中提高寿命，必须采用一种新的工艺方法。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种，避免产生浇不足或缩孔缺陷，采用此种工艺——镶嵌耐磨衬板，可大大提高铸件的使用寿命，预计寿命可提高两倍。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的本专利技术的，包括造型、合箱、浇注，其特征在于包括下述步骤1)按照电铲行走主动轮的轮齿尺寸要求，制作与电铲行走主动轮的轮齿尺寸相同的耐磨钢板，在此耐磨钢板的两侧开设熔铸孔，2)把制作好的耐磨钢板用砂纸打磨光亮，除去铁锈，3)进行电铲行走主动轮的砂型造型时，把制作好的耐磨钢板放在木型上的电铲行走主动轮的轮齿部位，造型椿砂完成后，翻转砂箱，起出木型，使耐磨钢板留在型腔内与电铲行走主动轮的轮齿相对应的部位，4)进行合箱、浇注钢液，浇注后的钢液通过耐磨钢板的两侧熔铸孔，使耐磨钢板与钢液融为一体，完成镶铸过程，获得带有耐磨轮齿的电铲主动轮。所述的耐磨钢板的厚度为8 10mm。所述的钢液为普碳钢钢液。本专利技术的有益效果是采用本专利技术的，能从两个方面提高电铲主动轮耐磨及使用性能1)由于在砂型的型腔内装有冷料耐磨钢板，耐磨钢板在型腔内起到对钢液激冷作用， 钢液遇到冷料后快速冷却，可减少冒口、冷铁使用量，并可防止铸件内部缩孔、疏松等缺陷的产生；2)由于采用此种工艺——镶嵌耐磨衬板，可大大提高电铲主动轮的耐磨性；3)预计铸件的使用寿命可提高两倍；4)由于电铲主动轮的主体部分采用普碳钢铸成，只有轮齿部分采用耐磨钢，因此降低了电铲主动轮的生产成本。 具体实施例方式下面结合实施例说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术的，包括造型、合箱、浇注，其特征在于包括下述步骤1)按照电铲行走主动轮的轮齿尺寸要求，制作与电铲行走主动轮的轮齿尺寸相同的耐磨钢板，在此耐磨钢板的两侧开设熔铸孔，2)把制作好的耐磨钢板用砂纸打磨光亮，除去铁锈，3)进行电铲行走主动轮的砂型造型时，把制作好的耐磨钢板放在木型上的电铲行走主动轮的轮齿部位，造型椿砂完成后，翻转砂箱，起出木型，使耐磨钢板留在型腔内与电铲行走主动轮的轮齿相对应的部位，4)进行合箱、浇注钢液，浇注后的钢液通过耐磨钢板的两侧熔铸孔，使耐磨钢板与钢液融为一体，完成镶铸过程，获得带有耐磨轮齿的电铲主动轮。所述的耐磨钢板的厚度为8 10mm。所述的钢液为普碳钢钢液。实施例所述的耐磨钢板的厚度在8、9或10mm。所述的耐磨钢板的两侧开设熔铸孔为方孔或圆孔。所述的电铲行走主动轮的轮齿的数量的10个。本专利技术的有益效果是采用本专利技术的，能从两个方面提高电铲主动轮耐磨及使用性能由于在砂型的型腔内装有冷料耐磨钢板，起到对钢液激冷作用，钢液快速冷却可减少冒口、冷铁使用量，并可防止铸件内部缩孔、 疏松等缺陷的产生；由于采用镶嵌耐磨衬板，可大大提高电铲主动轮的耐磨性；使用寿命可提高两倍；由于主体部分采用普碳钢铸成，只有轮齿部分采用耐磨钢，因此降低了电铲主动轮的生产成本。权利要求1.一种，包括造型、合箱、浇注，其特征在于包括下述步骤1)按照电铲行走主动轮的轮齿尺寸要求，制作与电铲行走主动轮的轮齿尺寸相同的耐磨钢板，在此耐磨钢板的两侧开设熔铸孔，2)把制作好的耐磨钢板用砂纸打磨光亮，除去铁锈，3)进行电铲行走主动轮的砂型造型时，把制作好的耐磨钢板放在木型上的电铲行走主动轮的轮齿部位，造型椿砂完成后，翻转砂箱，起出木型，使耐磨钢板留在型腔内与电铲行走主动轮的轮齿相对应的部位，4)进行合箱、浇注钢液，浇注后的钢液通过耐磨钢板的两侧熔铸孔，使耐磨钢板与钢液融为一体，完成镶铸过程，获得带有耐磨轮齿的电铲主动轮。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的耐磨钢板的厚度为8 10mm。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的钢液为普碳钢钢液。全文摘要本专利技术涉及电铲行走主动轮铸造方法
，特别是一种，包括造型、合箱、浇注，包括下述步骤按照电铲行走主动轮的轮齿尺寸要求，制作与轮齿尺寸相同的耐磨钢板，在此耐磨钢板的两侧开设熔铸孔，把制作好的耐磨钢板用砂纸打磨光亮，除去铁锈，进行造型时，把制作好的耐磨钢板放在木型上的电铲行走主动轮的轮齿部位，进行合箱、浇注钢液，浇注后的钢液通过耐磨钢板的两侧熔铸孔，使耐磨钢板与钢液融为一体，完成镶铸过程，获得带有耐磨轮齿的电铲主动轮耐磨钢板的厚度在8～10mm。所述的钢液为普碳钢钢液。本专利技术避免产生浇不足或缩孔缺陷，可大大提高铸件的使用寿命，预计可提高两倍。文档编号B22D19/00GK102259181SQ201010530049公开日2011年11月30日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日专利技术者张玉环, 柳长青, 胡乃明 申请人:鞍钢集团矿业公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种提高电铲主动轮耐磨及使用性能的镶铸方法，包括造型、合箱、浇注，其特征在于包括下述步骤：１）按照电铲行走主动轮的轮齿尺寸要求，制作与电铲行走主动轮的轮齿尺寸相同的耐磨钢板，在此耐磨钢板的两侧开设熔铸孔，２）把制作好的耐磨钢板用砂纸打磨光亮，除去铁锈，３）进行电铲行走主动轮的砂型造型时，把制作好的耐磨钢板放在木型上的电铲行走主动轮的轮齿部位，造型椿砂完成后，翻转砂箱，起出木型，使耐磨钢板留在型腔内与电铲行走主动轮的轮齿相对应的部位，４）进行合箱、浇注钢液，浇注后的钢液通过耐磨钢板的两侧熔铸孔，使耐磨钢板与钢液融为一体，完成镶铸过程，获得带有耐磨轮齿的电铲主动轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳长青，胡乃明，张玉环，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：21
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