本实用新型专利技术提供一种布料磨毛机,包括紧布器、支架、刷毛机构、摆杆回收机构、磨毛辊和锡林,所述布料磨毛机设置在支架下,所述锡林设置在布料磨毛机中央,所述磨毛辊依圆周对称设置在锡林上,所述锡林周围设置有相应的压布辊和传动辊,所述紧布器设置在支架一侧,所需磨毛布料通过紧布器进入到布料磨毛机内,所述支架顶端设置有喷风嘴,支架底端设置有吸风口,支架底侧设置有振动辊,支架右侧设置有刷毛机构,所述刷毛机构内有磨毛辊,刷毛机构右侧设置有摆杆回收机构,所述摆杆回收机构内设置有左右摆动的回收摆杆。从而大大简化了整个磨毛过程,且本实用新型专利技术可通过调节压布辊对各类布料进行磨毛处理,处理后布料手感柔软,使用舒适,因此具有较高的市场前景。?(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织
,特别涉及一种布料磨毛机。
技术介绍
目前对布匹进行磨毛加工的常用磨毛机主要由入布装置、磨毛装置及出布装置组成,其中磨毛装置主要由4 6个并列排开的砂皮磨毛辊组成并设于入布装置和出布装置之间,使用时先将布匹由入布装置送入,通过使布匹在砂皮磨毛辊间的接触研磨,对布匹作磨毛柔软处理,从而使布匹良好的手感和表面平滑度,由于现在所使用的磨毛机对布匹进行磨毛处理的磨毛轮是并列排开的,因此布匹磨毛不均勻,容易使布匹纤维产生损伤,或因砂皮磨损过快降低了机器的使用寿命且当磨毛砂皮磨损严重时还会影响织物磨毛处理的均勻性和重演性,因此操作极其不方便;同时砂皮磨毛辊只适用对机织物的磨毛处理,而不适用于对在布匹印染程序之前对所要印染的布匹进行磨毛处理,且布料出口处需人工对磨毛后布料进行回收,造成整个操作过程复杂繁琐。
技术实现思路
针对以上问题,本技术通过设计一种布料磨毛机,可根据布匹的不同要求在布匹印染程序之前对所要印染的布匹进行磨毛处理,且完工后布料采用摆杆回收机构对磨毛后布料进行回收,从而大大简化了整个磨毛过程,为达此目的,本技术提供一种布料磨毛机,包括紧布器、支架、刷毛机构、摆杆回收机构、磨毛辊和锡林,所述布料磨毛机设置在支架下,所述锡林设置在布料磨毛机中央,所述磨毛辊依圆周对称设置在锡林上,所述锡林周围设置有相应的压布辊和传动辊,所述紧布器设置在支架一侧,所需磨毛布料通过紧布器进入到布料磨毛机内,所述支架顶端设置有喷风嘴,支架底端设置有吸风口,支架底侧设置有振动辊,支架右侧设置有刷毛机构,所述刷毛机构内有磨毛辊,刷毛机构右侧设置有摆杆回收机构,所述摆杆回收机构内设置有左右摆动的回收摆杆。作为本技术的进一步改进,所述锡林上依圆周对称设置有至少4个磨毛辊, 本技术所述锡林上依圆周对称设置有多个磨毛辊,厂家可根据实际情况进行相应的选择。本技术通过设计一种布料磨毛机,可根据布匹的不同要求在布匹印染程序之前对所要印染的布匹进行磨毛处理,且完工后布料采用摆杆回收机构对磨毛后布料进行回收,从而大大简化了整个磨毛过程,且本技术可通过调节压布辊对各类布料进行磨毛处理,处理后布料手感柔软,使用舒适,因此具有较高的市场前景。附图说明图1所示是本技术的结构示意图;图中的构件为1、布料; 2、紧布器;3、支架;4、喷风嘴;5、刷毛机构;5-1、刷毛辊; 6、摆杆回收机构;6-1、摆杆;7、压布辊;8、磨毛辊;9、传动辊;10、吸风口;11、振动辊;12、锡林;具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做详细的说明本技术通过设计一种布料磨毛机,可根据布匹的不同要求在布匹印染程序之前对所要印染的布匹进行磨毛处理,且完工后布料采用摆杆回收机构对磨毛后布料进行回收,从而大大简化了整个磨毛过程。本技术提供如图1所示的一种布料磨毛机,包括紧布器2、支架3、刷毛机构5、 摆杆回收机构6、磨毛辊8和锡林12,所述布料磨毛机设置在支架3下,所述锡林12设置在布料磨毛机中央,所述磨毛辊8依圆周对称设置在锡林12上,所述锡林12周围设置有相应的压布辊7和传动辊9,所述紧布器2设置在支架3 —侧,所需磨毛布料1通过紧布器2进入到布料磨毛机内,通过紧布器2可确保布面平整并具有一定的张力,所述支架3顶端设置有喷风嘴4,支架3底端设置有吸风口 10,通过设备上方喷风嘴4的吹出风流将磨毛过程中的灰尘从布料上吹落,再有箱体下方的吸风口 10吸掉,从而杜绝了尘粒外溢及尘粒残留布面的现象,支架3底侧设置有振动辊11,支架3右侧设置有刷毛机构5,所述刷毛机构5内有磨毛辊8,刷毛机构5右侧设置有摆杆回收机构6,所述摆杆回收机构内6设置有左右摆动的回收摆杆6-1,通过回收摆杆6-1的左右摆动可将,磨毛后布料收起,所述锡林12上依圆周对称设置有至少4个磨毛辊8,本技术所述锡林12上依圆周对称设置有多个磨毛辊8,厂家可根据实际情况进行相应的选择。本技术通过设计一种布料磨毛机,可根据布匹的不同要求在布匹印染程序之前对所要印染的布匹进行磨毛处理,且完工后布料采用摆杆回收机构对磨毛后布料进行回收,从而大大简化了整个磨毛过程,且本技术可通过调节压布辊对各类布料进行磨毛处理,处理后布料手感柔软,使用舒适,因此具有较高的市场前景。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作任何其他形式的限制,而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本技术所要求保护的范围。权利要求1.一种布料磨毛机,包括紧布器(2)、支架(3)、刷毛机构(5)、摆杆回收机构(6)、磨毛辊(8 )和锡林(12 ),所述布料磨毛机设置在支架(3 )下,所述锡林(12)设置在布料磨毛机中央,所述磨毛辊(8)依圆周对称设置在锡林(12)上,所述锡林(12)周围设置有相应的压布辊(7)和传动辊(9),其特征在于所述紧布器(2)设置在支架(3)—侧,所需磨毛布料(1) 通过紧布器(2)进入到布料磨毛机内,所述支架(3)顶端设置有喷风嘴(4),支架(3)底端设置有吸风口(4),支架(3)底侧设置有振动辊(7),支架(3)右侧设置有刷毛机构(5),所述刷毛机构(5)内有磨毛辊(5-1),刷毛机构(5)右侧设置有摆杆回收机构(6),所述摆杆回收机构(6)内设置有左右摆动的回收摆杆(6-1)。2.根据权利要求1所述的一种布料磨毛机,其特征在于所述锡林(12)上依圆周对称设置有至少4个磨毛辊(8)。专利摘要本技术提供一种布料磨毛机,包括紧布器、支架、刷毛机构、摆杆回收机构、磨毛辊和锡林,所述布料磨毛机设置在支架下,所述锡林设置在布料磨毛机中央,所述磨毛辊依圆周对称设置在锡林上,所述锡林周围设置有相应的压布辊和传动辊,所述紧布器设置在支架一侧,所需磨毛布料通过紧布器进入到布料磨毛机内,所述支架顶端设置有喷风嘴,支架底端设置有吸风口,支架底侧设置有振动辊,支架右侧设置有刷毛机构,所述刷毛机构内有磨毛辊,刷毛机构右侧设置有摆杆回收机构,所述摆杆回收机构内设置有左右摆动的回收摆杆。从而大大简化了整个磨毛过程,且本技术可通过调节压布辊对各类布料进行磨毛处理,处理后布料手感柔软,使用舒适,因此具有较高的市场前景。文档编号D06C11/00GK202072942SQ20102064126公开日2011年12月14日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日专利技术者周尽辉, 施亚斐 申请人:南通东盛之花印染有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布料磨毛机,包括紧布器(2)、支架(3)、刷毛机构(5)、摆杆回收机构(6)、磨毛辊(8)和锡林(12),所述布料磨毛机设置在支架(3)下,所述锡林(12)设置在布料磨毛机中央,所述磨毛辊(8)依圆周对称设置在锡林(12)上,所述锡林(12)周围设置有相应的压布辊(7)和传动辊(9),其特征在于:所述紧布器(2)设置在支架(3)一侧,所需磨毛布料(1)通过紧布器(2)进入到布料磨毛机内,所述支架(3)顶端设置有喷风嘴(4),支架(3)底端设置有吸风口(4),支架(3)底侧设置有振动辊(7),支架(3)右侧设置有刷毛机构(5),所述刷毛机构(5)内有磨毛辊(5-1),刷毛机构(5)右侧设置有摆杆回收机构(6),所述摆杆回收机构(6)内设置有左右摆动的回收摆杆(6-1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:施亚斐,周尽辉,
申请(专利权)人:南通东盛之花印染有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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