一种耐高温高压高真空的管式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温高压高真空的管式炉，其主要包括控制仪(14)、炉管(2)、保温层(13)以及发热体(6)、热电偶(8)，保温层(13)设置炉管在周围，发热体(6)、热电偶(8)设置在炉管(2)外侧的保温层内，设置有压力容器，保温层、发热体以及炉管、热电偶设置在压力容器内，在炉管的端部设置有炉管密封套件，炉管密封套件内设置通道，分别和炉管内部、压力容器内部相通。本实用新型专利技术炉管和加热体设置在一个密闭的金属容器内，对炉管内抽真空的同时，对炉管外同时抽真空；或者对炉管内加气压的同时，对炉管外同时充气；可以达到减小管内管外的压力差，增加炉管的使用寿命，提高管式炉的真空度和进行高温高压烧结。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实验仪器，主要涉及一种耐高温高压高真空的管式炉。
技术介绍
真空气氛管式电阻炉是实验室进行真空烧结试验常用的实验仪器，真空气氛管式电阻炉真空度的大小主要取决于炉管材质的致密性和对炉管密封技术，常用的真空气氛管式电阻炉的加热元件总是设置在炉管中间加热段的两侧和周围，在冷态时，真空度有时可以满足用户的需求，在高温状态下，由于炉管被加热后，炉管的材质受高温的冲击，往往发生热变化如热膨胀、热收缩、热变形等，同时还来自管内管外的压力差，造成炉管管内的真空度降低，炉管变形后，很难恢复到原始状态，继续使用时，真空度往往达不到预期的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温高压高真空的管式炉，可提高炉管的使用寿命，提高管式炉的真空度和进行高温高压烧结。本技术的目的可采用如下技术方案来实现其主要包括控制仪、炉管、保温层以及发热体、热电偶，保温层设置炉管在周围，发热体、热电偶设置在炉管外侧的保温层内， 保温层、发热体以及炉管、热电偶设置在压力容器内，在炉管的端部设置有炉管密封套件， 炉管密封套件内设置通道，分别和炉管内部、压力容器内部相通。所述的炉管密封套件上设置有气管，在气管设置有阀门和显示仪表。所述的压力容器上设置有显示仪表和安全阀。所述的显示仪表为压力表或真空表。综上所述，本技术炉管和加热体设置在一个密闭的金属容器内，对炉管内抽真空的同时，对炉管外同时抽真空；或者对炉管内加气压的同时，对炉管外同时充气；可以达到减小管内管外的压力差，增加炉管的使用寿命，提高管式炉的真空度和进行高温高压紅纟口 ο附图说明附图1是本技术的结构示意图。图中所示1、密封法兰，2、炉管，3、压力容器压力表，4、压力容器，5、安全阀，6、发热体，7、接线盒，8、热电偶，9、炉管密封套件，10、气源压力表，11、阀门，12、气管，13、保温层，14、控制仪。具体实施方式结合附图，说明本技术的具体实施例。如附图1所示其主要由压力容器4、发热体6、炉管2、热电偶8、控制仪14、炉管密封套件9、密封法兰1、压力容器压力表3和气源压力表10、安全阀5、气管12、接线盒7构成，保温层13设置炉管2在周围，发热体6、热电偶8设置在炉管外侧的保温层13内，其中发热体6、热电偶8、炉管2设置在耐压容器4内，气管设置有阀门本实施例的炉管密封套件9为压力密封套件，所述的炉管密封套件上设置有气管12，气源压力表10设置在气管12 上，气管12上设置有阀门11。炉管密封套件9件内设置通道，分别和炉管内部、压力容器内部相通。其将炉管内和炉管外隔离成两个腔体，两个腔体各设置一个进气口，用于分别进气。也可以将两个进气口连通，用一个进气口进气。从而实现在加热过程中或者高温下，炉管内外承受相近的压力或者相同的压力。不仅可以有效地增加炉管的寿命和增大炉管的烧结压力。炉管密封套件9也可为真空密封套件，用一个抽气口抽气。从而实现在加热过程中或者高温下，炉管内外承受相近真空度。不仅可以有效地增加炉管的寿命，还可以增大炉管在高温下的真空度，真空度可以达到KT3Pa以上。从上两种实施例可以看出，本技术可以通过真空和压力密封套件的互换，使之具有上述高温高压和高真空两种功能。权利要求1.一种耐高温高压高真空的管式炉，其主要包括控制仪(14)、炉管O)、保温层(13) 以及发热体(6)、热电偶(8)，保温层(13)设置炉管在周围，发热体(6)、热电偶⑶设置在炉管( 外侧的保温层(1 内，其特征是设置有压力容器G)，保温层(13)、发热体(6) 以及炉管O)、热电偶(8)设置在压力容器内，在炉管O)的端部设置有炉管密封套件 (9)，炉管密封套件(9)内设置通道，分别和炉管O)内部、压力容器内部相通。2.根据权利要求1所述的耐高温高压高真空的管式炉，其特征是所述的炉管密封套件上设置有气管(12)，在气管(1 设置有阀门(11)和显示仪表。3.根据权利要求所1述的耐高温高压高真空的管式炉，其特征是所述的压力容器(4) 上设置有显示仪表和安全阀(5)。4.根据权利要求3所述的耐高温高压高真空的管式炉，其特征是所述的显示仪表为压力表或真空表。专利摘要本技术公开了一种耐高温高压高真空的管式炉，其主要包括控制仪(14)、炉管(2)、保温层(13)以及发热体(6)、热电偶(8)，保温层(13)设置炉管在周围，发热体(6)、热电偶(8)设置在炉管(2)外侧的保温层内，设置有压力容器，保温层、发热体以及炉管、热电偶设置在压力容器内，在炉管的端部设置有炉管密封套件，炉管密封套件内设置通道，分别和炉管内部、压力容器内部相通。本技术炉管和加热体设置在一个密闭的金属容器内，对炉管内抽真空的同时，对炉管外同时抽真空；或者对炉管内加气压的同时，对炉管外同时充气；可以达到减小管内管外的压力差，增加炉管的使用寿命，提高管式炉的真空度和进行高温高压烧结。文档编号F27B17/02GK202057186SQ201020631150公开日2011年11月30日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日专利技术者任飞雷, 刘新立, 周森安 申请人:洛阳市西格马仪器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种耐高温高压高真空的管式炉，其主要包括控制仪（１４）、炉管（２）、保温层（１３）以及发热体（６）、热电偶（８），保温层（１３）设置炉管在周围，发热体（６）、热电偶（８）设置在炉管（２）外侧的保温层（１３）内，其特征是：设置有压力容器（４），保温层（１３）、发热体（６）以及炉管（２）、热电偶（８）设置在压力容器（４）内，在炉管（２）的端部设置有炉管密封套件（９），炉管密封套件（９）内设置通道，分别和炉管（２）内部、压力容器（４）内部相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周森安，刘新立，任飞雷，
申请(专利权)人：洛阳市西格马仪器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41