向空笔芯充填油墨的器具制造技术

本实用新型专利技术向空笔芯充填油墨的器具是根据笔芯的结构特点，设计一个向用完的笔芯里添加油墨和油的装置，达到使用完的笔芯还能重复利用的目的。让人们继续使用该笔芯而不是当垃圾丢掉，靠循环再利用的方法来节约宝贵的能源资源，降低有害物质的排放量，保护我们的绿色家园。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油墨填充用具。
技术介绍
据调查，全国共有2700万大学生，1. 3亿中学生和2. 8亿小学生。如果大学生和小学生平均每个星期用一根笔芯，中学生每个星期用两根笔芯。通过电子天平测量得一般笔芯的净重量(不含笔水和笔尖)的最小值是1. 2g，那么大学生每年会用掉168. 48万kg笔芯，小学生每年会用掉1747. 2万kg笔芯，中学生每年会用掉1622. 4万kg笔芯。一年总计共消耗3538. 08万kg笔芯。说明以上学生每年就会向大自然投放3538. 08万kg的塑料，这将会对环境造成很大的污染。这只部分学生，若算上中专、大专、研究生、博士生和社会工作人员等，肯定比以上的数据还要大很多。本作品就可以大大减少笔芯的消耗量，因为笔芯太小传统的收破烂的方法无法回收，我们的添加笔水的装置是大型的塑料便于回收再利用并且数量少，即使不回收也不会产生很大的污染。从经济角度讲，以上学生一年会用掉四4. 84 亿支笔芯，就算一元一支，那么也是四4. 84亿元，然而用本装置由厂家生产出产品须要20 元左右就可以够以上学生大约用一年左右。总共才113. 4亿元，那么就可以节约181. 44亿元。如果以50万元建立一所希望小学，这样算来一年就相当于多建设36288所希望小学。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是让油墨用尽的笔芯得到重新利用。减少人们对环境的污染和节约能源资源。为解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案一种向空笔芯充填油墨的器具，包括瓶体，瓶盖与固定在该瓶盖上的泵体，其特征在于瓶体的下部为倒圆锥形，在该倒圆锥形的起点拐进处周边设有带外螺纹的凸起，瓶座通过所述外螺纹紧固在所述凸起上。泵体为倒置的瓶形，其上部直径大的腔内设有活塞。压头向一侧伸出射针，向下伸出空心压杆从泵体上端的孔中穿过。空心压杆与泵体上端的孔之间为滑动配合间隙。泵体下部收缩变细的部分上端分别设有两处圆球状的膨起。二圆球分别置于其内。在圆球膨起的上方设有端部开有圆孔的圆锥状挡板与挡针。在一圆球膨起的上方设有挡针。在空心压杆与压头的结合部与空心压杆的下端分别设有可被二个挡针拦住的二个圆球。活塞设有等腰梯形截面的孔，上部带有圆弧形凹进而下部带有圆锥形凸起的截面为等腰梯形的中空活塞芯置于活塞的圆锥形孔内。截面为等腰梯形的中空活塞芯的斜边与活塞的截面为等腰梯形的孔的斜边角度一致。在中空活塞芯等腰梯形截面下方圆锥形凸起的部位设有一小孔。泵体上部侧壁设有小孔。弹簧卡在中空活塞芯的下端与圆锥状挡板之间。活塞上端面设有一周凸起，其高度不超过活塞芯上部的圆弧形凹进处，外径小于空心压杆的内径。射针头部设有帽。采用了以上技术方案的向空笔芯充填油墨的器具，使得用完的笔芯还能重复利用，从而减少塑料的生产用量，节约能源资源；同时也减少了因塑料的排放而带来的环境污染。具有良好的社会效益。附图说明图1为本技术向空笔芯充填油墨的器具外形图图2为本技术向空笔芯充填油墨的器具吸抽油墨状态剖面图图3为图2的局部放大图图4为本技术向空笔芯充填油墨的器具压注油墨状态剖面图图5为图2的局部放大图图6为图1中I部位置放大图图7为图1中II部位置放大图具体实施方式先将帽23摘掉，然后把射针7插入空笔芯内，再用力作用于压头6。空心压杆8带动活塞5向下运动过程中，由于被吸抽的油墨向上运动，压杆8内两圆球被顶开向上运动， 碰到两拦截棒，两圆球停止向上运动。这时两圆球的通道被完全打开，泵体下部收缩变细的部分上端的两处圆球状的膨起的两处通道口的两圆球被向下气流的作用所堵塞。活塞5随空心压杆8 —起向下运动，泵体内的油墨向上流动，通过小孔20流入中空活塞芯19，再进入空心压杆8经射针7，最后被压入空笔芯。当压头6压到底时，停止用力，由于弹簧22在向下运动过程中储存了弹性势能，所以此时弹簧22要带动泵体向上运动。两圆球向下运动堵塞通道口，空心压杆内8与泵体上部形成负压。在大气压强作用下，油墨顶起两圆球向上运动，两圆球分别运动到两拦截棒13 和拦截棒14时，停止向上运动，两圆球的通道被打开，油墨流经所述圆锥状挡板24的上孔进入泵体。泵体在向上运动的过程中，活塞5再与中空活塞芯19接触并关闭小孔20的通道。 此时瓶1内油墨被压人泵体22上部空间内。由于大气压作用空气通过空心压杆8与瓶盖 2之间的缝隙进入，再经小孔21进入瓶体1内。当活塞5向上运动到小孔21处堵住小孔 21，瓶体1内空气被封闭。这样油墨在不使用时不会从瓶体1经小孔8流出也避免了油墨产生氧化变质等弊端。为使油墨充分利用，把瓶体1的下部设计为倒圆锥形，在倒圆锥形的起点拐进处周边设有带外螺纹的凸起3，瓶座4通过所述外螺纹紧固在凸起3上。多次使用上述操作直到把笔芯里油墨加到合适位置为止。权利要求1.一种向空笔芯充填油墨的器具，包括瓶体(1)，瓶盖O)与固定在该瓶盖(2)上的泵体，其特征在于所述瓶体(1)的下部为倒圆锥形，在该倒圆锥形的起点拐进处周边设有带外螺纹的凸起(3)，瓶座(4)通过所述外螺纹紧固在所述凸起( 上；所述泵体为倒置的瓶形，其上部直径大的腔内设有活塞(5)，压头(6)向一侧伸出射针(7)，向下伸出空心压杆 (8)从所述泵体上端的孔中穿过，该空心压杆(8)与泵体上端的孔之间为滑动配合间隙；所述泵体下部收缩变细的部分上端分别设有两处圆球状的两膨起，两圆球分别置于其内，在一个圆球膨起的上方设有端部开有圆孔的圆锥状挡板04)与挡针(13)，在另一圆球膨起的上方设有挡针(14)；在空心压杆(8)与压头(6)的结合部与空心压杆(8)的下端分别设有可被两挡针拦住的两圆球；所述活塞( 设有等腰梯形截面的孔，上部带有圆弧形凹进而下部带有圆锥形凸起的截面为等腰梯形的中空活塞芯(19)置于所述活塞(5)的圆锥形孔内；所述截面为等腰梯形的中空活塞芯(19)的斜边与所述活塞( 的截面为等腰梯形的孔的斜边角度一致；在所述中空活塞芯(19)等腰梯形截面下方圆锥形凸起的部位设有一小孔(20)，所述泵体上部侧壁设有小孔；弹簧0 卡在所述中空活塞芯(19)的下端与所述圆锥状挡板04)之间。2.根据权利要求1所述的向空笔芯充填油墨的器具，其特征在于所述活塞(5)上端面设有一周凸起，其高度不超过所述中空活塞芯(19)上部的圆弧形凹进处，外径小于空心压杆⑶的内径。3.根据权利要求1或2所述的向空笔芯充填油墨的器具，其特征在于所述射针(7)头部设有帽03)。专利摘要本技术向空笔芯充填油墨的器具是根据笔芯的结构特点，设计一个向用完的笔芯里添加油墨和油的装置，达到使用完的笔芯还能重复利用的目的。让人们继续使用该笔芯而不是当垃圾丢掉，靠循环再利用的方法来节约宝贵的能源资源，降低有害物质的排放量，保护我们的绿色家园。文档编号B65D47/34GK202030334SQ201020630068公开日2011年11月9日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日专利技术者廖从奎, 牛敏, 苏澜波, 陈璐 申请人:大连大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种向空笔芯充填油墨的器具，包括瓶体（１），瓶盖（２）与固定在该瓶盖（２）上的泵体，其特征在于：所述瓶体（１）的下部为倒圆锥形，在该倒圆锥形的起点拐进处周边设有带外螺纹的凸起（３），瓶座（４）通过所述外螺纹紧固在所述凸起（３）上；所述泵体为倒置的瓶形，其上部直径大的腔内设有活塞（５），压头（６）向一侧伸出射针（７），向下伸出空心压杆（８）从所述泵体上端的孔中穿过，该空心压杆（８）与泵体上端的孔之间为滑动配合间隙；所述泵体下部收缩变细的部分上端分别设有两处圆球状的两膨起，两圆球分别置于其内，在一个圆球膨起的上方设有端部开有圆孔的圆锥状挡板（２４）与挡针（１３），在另一圆球膨起的上方设有挡针（１４）；在空心压杆（８）与压头（６）的结合部与空心压杆（８）的下端分别设有可被两挡针拦住的两圆球；所述活塞（５）设有等腰梯形截面的孔，上部带有圆弧形凹进而下部带有圆锥形凸起的截面为等腰梯形的中空活塞芯（１９）置于所述活塞（５）的圆锥形孔内；所述截面为等腰梯形的中空活塞芯（１９）的斜边与所述活塞（５）的截面为等腰梯形的孔的斜边角度一致；在所述中空活塞芯（１９）等腰梯形截面下方圆锥形凸起的部位设有一小孔（２０），所述泵体上部侧壁设有小孔（２１）；弹簧（２２）卡在所述中空活塞芯（１９）的下端与所述圆锥状挡板（２４）之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖从奎，苏澜波，陈璐，牛敏，
申请(专利权)人：大连大学，
类型：实用新型
国别省市：91