底注式中频感应保温电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型底注式中频感应保温电炉，包括有上、下炉体构件，上、下炉体构件之间分布有多个立柱、硅钢片制成的磁轭、绝缘棒制成的定位器，所述定位器内设有玻纤绝缘胶带绕制而成的感应线圈；所述上、下炉体内侧壁上固定安装有冷却盘管，上炉体构件上安装有底座，且底座上安装有箱体，所述箱体内安装有中心轴，中心轴上套装有压力弹簧和座压板，所述座压板伸出端固定安装有带夹套的连杆，夹套中夹装有金属材料。本实用新型专利技术具有结构简单，安装调整方便，感应线圈不会被击穿而短路，制作工艺容易等特性，同时保护了工作环境，降低了原材料成本，延长了使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及中频电炉领域，尤其涉及一种底注式中频感应保温电炉。 技术背景目前，底注式中频保温电炉在冶炼、铸造工业领域中得到了广泛的应用，然而由于 时代的发展，科学技术在不断创新中，为满足企业的发展需要，对传统的底注式中频感应保 温电炉不能满足使用要求。传统底注式中频保温电炉存在以下不足之处(1)、电磁感应圈匝线之间的线距只 有1.5mm，在长时间高温烘烤后，绝缘层易老化，匝线之间易击穿而引起短路。(2)、炉体没有 降温系统，因此在强电磁的感应下，耐温的不锈钢板也因为长时间处于650° -750°的摄 氏高温条件中工作，而难以承受，不但设备损坏严重，而且工人的工作环境十分恶劣，如采 用耐高温的12mm厚度的不锈钢钢板制成，不但成本高，而且工艺复杂，加工难度大。(3)、塞 杆总成和支柱相互作用时，由于长时间处于高温条件下，无法进行润滑，且塞杆臂长期同一 点摩擦，磨损严重，无法调整
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种新型底注式中频感应 保温电炉，解决了工作中电磁感应圈易击穿而引起短路，高温条件下工作环境十分恶劣、损 坏设备，塞杆总成和支柱作用时无法进行润滑、磨损严重，无法调整等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种新型底注式中频感应保温电炉，包括有上、下炉体构件，所述上、下炉体构件 之间边缘处均勻分布有多个立柱，所述上、下炉体构件之间安装有硅钢片制成的磁轭，其特 征在于所述上、下炉体构件之间位于磁轭内侧还均勻分布有多个绝缘棒制成的定位器，所 述定位器内侧壁安装有玻纤绝缘胶带绕制而成的环形的感应线圈；所述上、下炉体构件内 分别环绕固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管分别设有进水口和出水口 ；所述上炉体构件 上安装有底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体上、下端分别固定安装有上、下衬套，所述 上、下衬套之间转动安装有阶梯型中心轴，所述中心轴中部固定安装有座压板，所述座压板 上安装有固定螺母，所述螺母与上衬套之间的中心轴上套装有压力弹簧，所述座压板伸出 箱体外，所述座压板下方的中心轴上方转动安装有浮动托盘，所述上衬套上安装有行程调 节罩，所述调节罩顶端安装有行程调节螺栓，所述下衬套的上方安装有压杆支架，所述压杆 支架上铰接有压杆，所述压杆顶在浮动托盘的底部，所述座压板伸出端固定安装有连杆，所 述连杆另一端安装有夹套，所述夹套中夹装有金属材料，所述金属材料随座压板一起运动 从而伸入到炉体中部。所述的新型底注式中频感应保温电炉，其特征在于所述的上、下炉体的材料为普 通钢板。本技术采用感应线圈定位器，确保了感应线圈在高温下仍保持4mm的匝间间距不变形、不击穿、不短路，所述的上、下炉体内侧的冷却盘管，使炉体温度下降到60°以 下，最大限度的延长了炉体的使用寿命，降低了企业的使用成本，保护了工作环境，同时上、 下炉体采用普通的钢板生产制作，降低了原材料成本，减化了制作工艺，所述塞杆座总成 中，采用了托盘结构，可360°自动旋转不同方向与支柱摩擦，可随时根据需要进行润滑，延 长了使用寿命。本技术的优点是本技术具有结构简单，安装调整方便，感应线圈不会被击穿击而短路，制作工 艺容易等特性，同时保护了工作环境，降低了原材料成本，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为浮动托盘总成结构图。具体实施方式一种新型底注式中频感应保温电炉，包括有普通钢板制成的上、下炉体构件8、9， 所述上、下炉体构件8、9之间均勻分布有十个立柱10，所述立柱10内侧相对应位置还分布 安装有硅钢片制成的磁轭3，所述立柱10上分别有螺栓穿过，所述螺栓顶在磁轭3外侧，所 述上、下炉体8、9之间位于磁轭3内侧安装有十一个定位器6，所述定位器6内侧壁上固定 安装有玻纤绝缘胶带绕制而成的环形感应线圈4，所述上、下炉体构件8、9内分别环绕安装 有冷却盘管5，所述冷却盘管5分别设有进水口和出水口，所述上炉体8上安装有底座1，所 述底座1上安装有箱体2，所述箱体2上、下端分别固定安装有上、下衬套11、12，所述上、下 衬套11、12之间转动安装有阶梯型中心轴13，所述中心轴13中部固定安装有座压板14，所 述座压板14上安装有固定螺母15，所述螺母15与上衬套11之间的中心轴13上套装有压 力弹簧16，所述座压板14伸出箱体2外，所述座压板14下方的中心轴13上方转动安装有 浮动托盘17，所述上衬套11上安装有行程调节罩23，所述调节罩23顶端安装有行程调节 螺栓24，所述下衬套12的上方安装有压杆支架18，所述压杆支架18上铰接有压杆19，所 述压杆19顶在浮动托盘17的底部，所述座压板14伸出端固定安装有连杆20，所述连杆20 另一端安装有夹套21，所述夹套21中夹装有金属材料22，在使用时，压下压杆19，从而使浮 动托盘17上升从而使座压板14上升，从而带动连杆20上升，当松开压杆时，座压板1、浮动 托盘17、压板14都会下降，从而使金属材料22随座压板14 一起运动从而带动炉体中部塞 杆，达到开、关钢水的目的。权利要求一种底注式中频感应保温炉，包括有上、下炉体构件，所述上、下炉体构件之间边缘处均匀分布有多个立柱，所述上、下炉体构件之间安装有硅钢片制成的磁轭，其特征在于所述上、下炉体构件之间位于磁轭内侧还均匀分布有多个绝缘棒制成的定位器，所述定位器内侧壁安装有玻纤绝缘胶带绕制而成的环形的感应线圈；所述上、下炉体构件内分别环绕固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管分别设有进水口和出水口；所述上炉体构件上安装有底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体上、下端分别固定安装有上、下衬套，所述上、下衬套之间转动安装有阶梯型中心轴，所述中心轴中部固定安装有座压板，所述座压板上安装有固定螺母，所述螺母与上衬套之间的中心轴上套装有压力弹簧，所述座压板伸出箱体外，所述座压板下方的中心轴上方转动安装有浮动托盘，所述上衬套上安装有行程调节罩，所述调节罩顶端安装有行程调节螺栓，所述下衬套的上方安装有压杆支架，所述压杆支架上铰接有压杆，所述压杆顶在浮动托盘的底部，所述座压板伸出端固定安装有连杆，所述连杆另一端安装有夹套，所述夹套中夹装有金属材料，所述金属材料随座压板一起运动从而伸入到炉体中部。2.根据权利要求1所述的底注中频感应保温电炉，其特征在于所述的上、下炉体构件 的材料为普通钢板。专利摘要本技术公开了一种新型底注式中频感应保温电炉，包括有上、下炉体构件，上、下炉体构件之间分布有多个立柱、硅钢片制成的磁轭、绝缘棒制成的定位器，所述定位器内设有玻纤绝缘胶带绕制而成的感应线圈；所述上、下炉体内侧壁上固定安装有冷却盘管，上炉体构件上安装有底座，且底座上安装有箱体，所述箱体内安装有中心轴，中心轴上套装有压力弹簧和座压板，所述座压板伸出端固定安装有带夹套的连杆，夹套中夹装有金属材料。本技术具有结构简单，安装调整方便，感应线圈不会被击穿而短路，制作工艺容易等特性，同时保护了工作环境，降低了原材料成本，延长了使用寿命。文档编号F27B14/14GK201600025SQ20102006247公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日专利技术者汪绍松 申请人:宁国市宏新电炉厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底注式中频感应保温炉，包括有上、下炉体构件，所述上、下炉体构件之间边缘处均匀分布有多个立柱，所述上、下炉体构件之间安装有硅钢片制成的磁轭，其特征在于：所述上、下炉体构件之间位于磁轭内侧还均匀分布有多个绝缘棒制成的定位器，所述定位器内侧壁安装有玻纤绝缘胶带绕制而成的环形的感应线圈；所述上、下炉体构件内分别环绕固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管分别设有进水口和出水口；所述上炉体构件上安装有底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体上、下端分别固定安装有上、下衬套，所述上、下衬套之间转动安装有阶梯型中心轴，所述中心轴中部固定安装有座压板，所述座压板上安装有固定螺母，所述螺母与上衬套之间的中心轴上套装有压力弹簧，所述座压板伸出箱体外，所述座压板下方的中心轴上方转动安装有浮动托盘，所述上衬套上安装有行程调节罩，所述调节罩顶端安装有行程调节螺栓，所述下衬套的上方安装有压杆支架，所述压杆支架上铰接有压杆，所述压杆顶在浮动托盘的底部，所述座压板伸出端固定安装有连杆，所述连杆另一端安装有夹套，所述夹套中夹装有金属材料，所述金属材料随座压板一起运动从而伸入到炉体中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪绍松，
申请(专利权)人：宁国市宏新电炉厂，
类型：实用新型
国别省市：34