尖晶石质下水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尖晶石质下水口，它包括本体(1)和渣线(2)，在本体(1)和渣线(2)形成的内孔上覆盖一层内衬(3)，其材质为尖晶石料。因为尖晶石料熔点高，热膨胀系数低，对钢液呈现化学惰性，有良好的抗热冲击性能和力学性能，有很好的抗剥落性能，在与铝碳材料有同样的抗热震性的情况下，具有比铝碳材料更低的导热系数，能有效的防止钢水温度的降低，同时尖晶石材料保证了材料表面的光滑性，具有抑制氧化铝附着的优良特性。所以尖晶石质下水口具有材质防堵和抗钢水冲刷侵蚀的功能，使得下水口不易堵塞，并对渣线的锆碳料起保护作用，延长了产品的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢用耐火材料，尤其涉及一种尖晶石质下水口。
技术介绍
普通下水口作为连铸生产中的关键耐火材料，在防止钢水氧化，分散、调整结晶器内钢水流型，促使夹杂物上浮及防止保护渣卷入方面起着重要的作用，但是在浇铸低碳铝 镇静钢和含钛钢、稀土钢时经常会因钢液中的氧化铝夹杂物沉积在水口内壁而发生堵塞。 水口堵塞不仅会引起结晶器内的钢水偏流而降低铸坯的质量，而且还会导致连铸操作不稳 定，严重影响和限制了连铸生产线效率的发挥和提高。目前采用的方法是1、从连铸系统耐 火材料的不同部位向钢液中吹氩气；2、水口选用不含碳或含碳低的材料。但吹入氩气容易 使结晶器内发生沸腾，在钢坯内形成微气孔，降低钢的质量；而水口中不含碳或碳低会导致 水口热震性差，降低产品寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种内壁不易堵塞、使用寿命长的下水□。本技术尖晶石质下水口包括本体1和渣线2，在本体1和渣线2形成的内孔上 覆盖一层内衬3，其材质为尖晶石料。因为尖晶石料熔点高，热膨胀系数低，对钢液呈现化学惰性，有良好的抗热冲击性 能和力学性能，有很好的抗剥落性能，在与铝碳材料有同样的抗热震性的情况下，具有比铝 碳材料更低的导热系数，能有效的防止钢水温度的降低，同时尖晶石材料保证了材料表面 的光滑性，具有抑制氧化铝附着的优良特性。所以尖晶石质下水口具有材质防堵和抗钢水 冲刷侵蚀的功能，使得下水口不易堵塞，并对渣线的锆碳料起保护作用，延长了产品的使用 寿命ο以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图说明图1为本技术尖晶石质下水口的剖面示意图；图2是现有普通下水口的剖面示意图。具体实施方式本技术的尖晶石质下水口是在本体1和渣线2形成的内孔上覆盖一层内衬3， 其材质为尖晶石料。本体ι的材质为铝碳料，渣线2的材质为锆碳料。本技术的尖晶石质下水口，生产过程如下(一)将尖晶石料、铝碳料、锆碳料的原料进行配合称量( 二)分别将尖晶石料泥料、铝碳料泥料、锆碳料泥料经过混合造粒并干燥后困料24小时；(三)根据产品图将铝碳料、锆碳料、尖晶石料各种泥料按序充填在胶套内，振实后将模具密封好，吊入等静压缸中SOMpa 120Mpa压力下压制，一次成型，保压10分钟 20分钟；(四)半成品经干燥后在梭式窑中1100°C 1300°C密闭烧成，烧成时间20小时 40小时；(五)将烧成后的制品进行加工处理、喷涂防氧化涂层后包装入库。权利要求一种尖晶石质下水口，包括本体(1)和渣线(2)，其特征在于在本体(1)和渣线(2)形成的内孔上覆盖一层内衬(3)，其材质为尖晶石料。2.根据权利要求1所述的尖晶石质下水口，其特征在于本体(1)的材质为铝碳料，渣 线(2)的材质为锆碳料。专利摘要本技术公开了一种尖晶石质下水口，它包括本体(1)和渣线(2)，在本体(1)和渣线(2)形成的内孔上覆盖一层内衬(3)，其材质为尖晶石料。因为尖晶石料熔点高，热膨胀系数低，对钢液呈现化学惰性，有良好的抗热冲击性能和力学性能，有很好的抗剥落性能，在与铝碳材料有同样的抗热震性的情况下，具有比铝碳材料更低的导热系数，能有效的防止钢水温度的降低，同时尖晶石材料保证了材料表面的光滑性，具有抑制氧化铝附着的优良特性。所以尖晶石质下水口具有材质防堵和抗钢水冲刷侵蚀的功能，使得下水口不易堵塞，并对渣线的锆碳料起保护作用，延长了产品的使用寿命。文档编号B22D41/50GK201572913SQ20102006245公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月9日 优先权日2010年1月9日专利技术者夏发业, 范雨来 申请人:马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖晶石质下水口，包括本体（１）和渣线（２），其特征在于：在本体（１）和渣线（２）形成的内孔上覆盖一层内衬（３），其材质为尖晶石料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏发业，范雨来，
申请(专利权)人：马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34