一种打火器的出气阀芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打火装置技术领域，特指一种打火器的出气阀芯装置。本实用新型专利技术包括有装设在打火器上的出气阀芯，出气阀芯包括有：一出气阀壳体、一出气针、一密封圈、一弹簧，所述出气针穿设出气阀壳体上端面通孔的一段杆身上开设有通气槽，出气阀壳体的上端面通孔直径大于出气针上的通气槽的直径以形成一间隙使腔室与外部相通气；在打火工作时，出气针处于被提升状态，出气阀壳体下端面通孔连通腔室与燃气腔，出气针杆身上的凸阶上移抵顶住密封圈对出气阀壳体上端面通孔密封。采用上述结构后，当打火完毕后，腔室的残留燃气可由上端面通孔溢出，这样，火焰立刻熄灭，从而达到精确控制火焰的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打火装置
，特指一种打火器的出气阀芯装置。
技术介绍
目前，现有技术中的打火器大都为打火机和点火枪，其均具有出气阀芯，现有的出 气阀芯的结构如图1-2所示，其内的出气针的杆身均为一般粗细，这样，出气阀壳体上端面 上的通孔始终被密封圈密封而处于封闭状态，这种状态下，当打火时，出气针被提升，腔室 内充满了燃气，燃气由出气针的进气口进入，从出气针的出火口出来燃烧，工作完毕后，出 气针向下回位，此时，由于出气阀壳体上端面上的通孔被密封，这样，腔室内残留的燃气会 继续进入进气口并在出火口燃烧，直到残留燃气耗进为止。这种不受控制的燃烧对于一些 特殊场合存在隐患，如在点火枪中的应用，对于火焰的控制需要更为精确，因此，如何改进 出气阀芯更为精确控制火焰成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可精确控制火焰 的、应用在打火器上的出气阀芯装置。为达到上述目的，本技术包括有装设在打火器上的出气阀芯，出气阀芯包括 有一出气阀壳体，其上端面和下端面上均开有通孔，其底部固定装设在燃气腔内，下 端面的通孔连通出气阀壳体内的腔室与燃气腔；一出气针，其设于出气阀壳体内的腔室内，位于出气针顶部的出火口伸出出气阀 壳体上端面的通孔外，开设在出气针杆身上的进气口位于所述腔室内，出火口与进气口连 通，在出气针底部为活塞，在出气针杆身圆周上还设有用来抵设弹簧底部的凸阶，常态下， 活塞在弹簧的作用下封堵在出气阀壳体下端面的通孔上；—密封圈，其套设在出气针上位于出气阀壳体上端面通孔的内侧；一弹簧，套设在出气针的杆身上，其底部抵设在所述出气针的凸阶上，其顶部抵设 在出气阀壳体内壁上或通过所述密封圈抵设在出气阀壳体内壁上；所述出气针穿设出气阀壳体上端面通孔的一段杆身上开设有通气槽，出气阀壳体 的上端面通孔直径大于出气针上的通气槽的直径以形成一间隙使腔室与外部相通气；在打 火工作时，出气针处于被提升状态，出气阀壳体下端面通孔连通腔室与燃气腔，出气针杆身 上的凸阶上移抵顶住密封圈对出气阀壳体上端面通孔密封。所述通气槽为出气针沿外圆周表面凹陷的环形凹槽。所述通气槽为出气针沿外圆周表面凹陷的局部凹槽。所述出气阀壳体由上壳体和下壳体套接而成。所述打火器为打火机或为点火枪。采用上述结构后，出气阀壳体的上端面通孔直径大于出气针上的通气槽的直径以3形成一间隙使腔室与外部相通气；可使腔室的残留燃气可由上端面通孔溢出，这样，火焰立 刻熄灭，从而达到精确控制火焰的目的。在打火工作时，出气针处于被提升状态，出气阀壳 体下端面通孔连通腔室与燃气腔，出气针杆身上的凸阶上移抵顶住密封圈对出气阀壳体上 端面通孔密封。因此，本技术的结构具有精确控制火焰熄灭的特点。附图说明图1为现有技术中出气阀芯正常状态下的剖面结构示意图。图2为现有技术中出气阀芯打火状态下的剖面结构示意图。图3为正常状态下具有环形凹槽的通气槽结构实施例的剖面结构示意图。图4为打火状态下具有环形凹槽的通气槽结构实施例的剖面结构示意图。图5为正常状态下具有局部凹槽的通气槽结构实施例的剖面结构示意图。图6为打火状态下具有局部凹槽的通气槽结构实施例的剖面结构示意图。图7为正常状态下弹簧直接顶设出气阀壳体内壁结构实施例的剖面结构示意图。图8为打火状态下弹簧直接顶设出气阀壳体内壁结构实施例的剖面结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，其为现有技术中的出气阀芯结构；如图3-8所示，本技术包括有装设在打火器上的出气阀芯，出气阀芯包括有一出气阀壳体10，其上端面和下端面上均开有通孔11和通孔12，其底部固定装设 在燃气腔内，下端面的通孔12连通出气阀壳体10内的腔室13与燃气腔；一出气针20，其设于出气阀壳体10内的腔室13内，位于出气针20顶部的出火口 21伸出出气阀壳体10上端面的通孔11外，开设在出气针20杆身上的进气口 22位于所述 腔室13内，出火口 21与进气口 22连通，在出气针20底部为活塞23，在出气针20杆身圆周 上还设有用来抵设弹簧40底部的凸阶26，常态下，活塞23在弹簧40的作用下封堵在出气 阀壳体10下端面的通孔12上；此进气口 22可根据不同类型的出气针而开设为一个或者多 个；一密封圈30，其套设在出气针20上位于出气阀壳体10上端面通孔11的内侧；一弹簧40，套设在出气针20的杆身上，其底部抵设在所述出气针20的凸阶14上， 如图7-8所示，其顶部抵设在出气阀壳体10内壁上，或者如图3-6所示，其顶部通过所述密 封圈30抵设在出气阀壳体10内壁上；所述出气针20穿设出气阀壳体10上端面通孔11的一段杆身24上开设有通气槽 25，出气阀壳体10的上端面通孔11直径大于出气针20上的通气槽25的直径以形成一间 隙使腔室13与外部相通气；在打火工作时，出气针20处于被提升状态，出气阀壳体10下端 面通孔12连通腔室13与燃气腔，出气针20杆身上的凸阶26上移抵顶住密封圈30对出气 阀壳体10上端面通孔11密封。如图3-4所示实施例，所述通气槽25为出气针20沿外圆周表面凹陷的环形凹槽。如图5-8所示实施例，所述通气槽25为出气针20沿外圆周表面凹陷的局部凹槽。所述出气阀壳体10由上壳体15和下壳体16套接而成。所述打火器为打火机或为点火枪。如图4、图6、图8所示，打火时，一般在撬板的作用下出气针20被提升，活塞23打 开使燃气由燃气腔通过出气阀壳体10下端面通孔12进入腔室13，并由出气针20上的进气 孔22进入，经过通气道到出火口 21进行燃烧，此时，出气针20杆身上的凸阶26上移抵顶 住密封圈30对出气阀壳体10上端面通孔11密封；打火完毕后，如图3、图5、图7所示，出 气针20在弹簧40作用下下降回位，活塞23封堵在出气阀壳体10下端面通孔12上密封， 出气阀壳体10的上端面通孔11直径大于出气针20上的通气槽25的直径以形成一间隙使 腔室13与外部相通气；使得腔室13的残留燃气可由上端面通孔11溢出，这样，火焰立刻熄灭，从而达到 精确控制火焰的目的。本新型中的通气槽25可设计成如图3-4所示的环形凹槽，也可设计 为一个或多个如图5-8所示的局部凹槽，只要其能实现腔室13在常态下与外界大气相通即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术权利要求范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本技术权利要求的涵盖范围。权利要求一种打火器的出气阀芯装置，包括有装设在打火器上的出气阀芯，出气阀芯包括有一出气阀壳体，其上端面和下端面上均开有通孔，其底部固定装设在燃气腔内，下端面的通孔连通出气阀壳体内的腔室与燃气腔；一出气针，其设于出气阀壳体内的腔室内，位于出气针顶部的出火口伸出出气阀壳体上端面的通孔外，开设在出气针杆身上的进气口位于所述腔室内，出火口与进气口连通，在出气针底部为活塞，在出气针杆身圆周上还设有用来抵设弹簧底部的凸阶，常态下，活塞在弹簧的作用下封堵在出气阀壳体下端面的通孔上；一密封圈，其套设在出气针上位于出气阀壳体上端面通孔的内侧；一弹簧，套设在出气针的杆身上，其底部抵设在所述出气针的凸阶上，其顶部抵设在出气阀壳体内壁上或通过所述密封圈抵设在出气阀壳体内壁上；其特征在于所述出气针穿设出气阀壳体上端面通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火器的出气阀芯装置，包括有装设在打火器上的出气阀芯，出气阀芯包括有：一出气阀壳体，其上端面和下端面上均开有通孔，其底部固定装设在燃气腔内，下端面的通孔连通出气阀壳体内的腔室与燃气腔；一出气针，其设于出气阀壳体内的腔室内，位于出气针顶部的出火口伸出出气阀壳体上端面的通孔外，开设在出气针杆身上的进气口位于所述腔室内，出火口与进气口连通，在出气针底部为活塞，在出气针杆身圆周上还设有用来抵设弹簧底部的凸阶，常态下，活塞在弹簧的作用下封堵在出气阀壳体下端面的通孔上；一密封圈，其套设在出气针上位于出气阀壳体上端面通孔的内侧；一弹簧，套设在出气针的杆身上，其底部抵设在所述出气针的凸阶上，其顶部抵设在出气阀壳体内壁上或通过所述密封圈抵设在出气阀壳体内壁上；其特征在于：所述出气针穿设出气阀壳体上端面通孔的一段杆身上开设有通气槽，出气阀壳体的上端面通孔直径大于出气针上的通气槽的直径以形成一间隙使腔室与外部相通气；在打火工作时，出气针处于被提升状态，出气阀壳体下端面通孔连通腔室与燃气腔，出气针杆身上的凸阶上移抵顶住密封圈对出气阀壳体上端面通孔密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何国能，
申请(专利权)人：何国能，吴金雄，
类型：实用新型
国别省市：94