【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种用于挤压管件端头的压机。
技术介绍
现有技术中，铜管的加工需要先在铜锭的轴线处冲压出通孔，然后拉拔带孔的铜 锭依次通过内径逐渐变小的模具，使得铜管逐渐变细，直至得到预定的管径。在拉拔铜管的时候由于每次都需要将铜管的端头伸入内径略小的模具中，为了便 于引导铜管的端头伸入，需要将铜管的端头略加挤压，以便其可以顺利的进入模具孔内。现有技术中都是人工的用锤、钳等工具将铜管的端头略加挤压，但这样的话铜管 的端头受力不均，效率也不高。
技术实现思路
本技术提供一种使用方便的用于挤压管件端头的压机，可以使铜管的端头受 力均勻。一种用于挤压管件端头的压机，包括机架，所述的机架上设有两个外壁相互配合 的辊子以及用于带动辊子转动的动力机构，所述的两个辊子的外壁设有环形的凹槽。在对铜管的端头进行挤压时，将铜管的端头伸入两个辊子的外壁的凹槽中，两个 辊子转动时，凹槽底部会对铜管的端头施压，将铜管的端头压缩。所述的两个辊子的一端带有相互啮合的齿轮，动力机构只需要带动一个辊子转 动，即这个辊子作为主动辊，主动辊通过齿轮传动给另一个辊子，实现两个辊子的转动。所述的动力机构为电机、与电机联动的减速机、与减速机输出轴连接的转盘、转轴 固定在转盘上的连杆和摆臂，所述的摆臂一端与主动辊连接，另一端与连杆连接。电机启动后通过减速机及其输出轴依次传动到转盘，连杆的转轴固定在转盘靠近 外圆周的部位，转盘转动时带动连杆上下运动，连杆的另一端会带动摆臂摆动，继而带动主 动辊往复转动，这样的话既可以挤压铜管的端头，又可以避免将铜管拉进两个辊子，保证了 只针对铜管的端...
【技术保护点】
一种用于挤压管件端头的压机，包括机架（１），其特征在于，所述的机架（１）上设有两个外壁相互配合的辊子（２、３）以及用于带动辊子（２、３）转动的动力机构，所述的两个辊子（２、３）的外壁设有环形的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林平，王焱焱，吕建宁，王焱华，
申请(专利权)人：浙江佳鑫铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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