漆雾自动静电吸附回收的喷涂房制造技术

一种漆雾自动静电吸附回收的喷涂房。它是一种将喷涂工作时产生的漆雾进行自动回收及处理的喷涂房。它由静电喷漆枪、为喷漆枪提供油漆的油漆桶和提供高压空气的空压机、以及带有工件固定装置并为喷涂提供工作空间的机壳构成。该机壳包括四个工作腔，分别为沿喷漆方向依次贯通的喷漆室、静电室、风机室，以及位于静电室下方与其贯通的回收室。喷涂房的操作者需配置面罩和充气防护服，使操作者不呼吸里面的有毒气体，不会产生职业病。本实用新型专利技术解决了现有机器喷涂效率低、喷涂均匀但价格较贵，人工喷涂成本低、操作灵活但劳动强度大、工作条件差等问题，具有漆雾减少更环保、降低对工人身体和环境的破坏、减少油漆资源浪费、操作简单、效率高等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂房，尤其是一种将喷涂工作时产生的漆雾进行自动回收 及处理的喷涂房。二
技术介绍
喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂如果采用静电喷漆方 式，具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点，但是静电喷漆必须使用流水线自 动运行，否则手拿工件的人也会被喷上油漆了，而流水线设备成本较高，且机器喷涂一般只 适合规则的工件，应用范围相对小，因此目前国内大部分厂家仍采用人工喷涂。人工喷涂是一项危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，在喷漆过程中， 喷漆室内会产生大量油漆雾气，这种雾气不仅损失了大量油漆资源，约有30% 50%的油 漆浪费在空气中；同时也严重污染了工作环境，严重影响工人的身体健康。目前，对付漆雾有几种方法，如水帘式(中国专利号为200420105892. 3的喷漆室 漆雾清除装置)、干式过滤式(中国专利号94206861. 0的喷漆台的废气自动处理装置) 等，但是经常换水造成水资源的浪费、或不能方便地回收油漆造成环境二次污染、或过滤网 对漆雾粒子容量容易达到饱和需要经常取出清理，因此都不能达到很好漆雾清除和回收效^ o三、
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述现有喷涂过程中漆雾处理的不足，提供一种利 用高压静电吸附作用来回收漆雾的喷涂房，使其具有漆雾减少更环保、降低对工人身体和 环境的破坏、减少油漆资源浪费、操作简单、效率高等特点。本技术漆雾自动静电吸附回收的喷涂房是采用如下方案实现的它包括喷漆 枪、为喷漆枪提供油漆的油漆桶和提供高压空气的空压机、以及带有工件吸附装置并为喷 涂提供工作空间的机壳，其特点是所述喷漆枪为静电喷漆枪，所述机壳包括四个工作腔， 分别为沿喷漆方向依次贯通的喷漆室、静电室、风机室，以及位于静电室下方与其贯通的回 收室，其中喷漆室内设置有静电喷漆枪的操作者站台及工件固定台，静电室内并列有三层 静电吸附网，风机室内装有循环风机和排气风机，循环风机设置在连接风机室顶部和喷漆 室前部的循环风管的进风口，排气风机设置在将风机室与外界连通的排气管的进风口，回 收室内有收集静电吸附网上落下的油漆的回收桶和将回收桶降温的制冷机。上述操作者站台位于喷漆室前部，并在喷漆室前部一侧开门，方便操作者进入喷 漆室站到站台上，另一侧则装本喷涂房的控制箱。在控制箱内上部装一台显示器，在喷漆室 内装聚集工件的摄像头，并将图像显示在显示器上，方便观察喷漆效果。在空压机上接有软 管将产生的高压空气输送到摄像头旁边，以免漆雾覆盖影响它们的正常功能。上述工件固定台位于喷漆室后部，其上有与其固定并伸出喷漆室左右两侧的轨 道，及可在轨道上移动的推车。推车包括两侧装有轮子的底盘，底盘上固定有两套工件吸附装置。两套工件吸附装置独立工作，一套进行喷漆工作时，另一套则进行喷漆的准备工作。 即当一套工件吸附装置随推车移到轨道中间、其上工件供喷漆时，另一套工件吸附装置则 位于喷漆室外，供另一操作者作安装工件的准备工作。轨道每端可布置二个操作者，使一个 取下已喷工件并送至下一工序时，另一个则继续安装待喷工件，这就提高工作效率。在工件 固定台上方装日光灯，将喷漆室尤其是工件照亮，方便操作者将喷漆枪对准工件进行喷漆。上述轨道中间固定一台电机，用于控制推车的移动。电机与推车上装有相互啮合 的传动机构，比如电机轴上的齿轮和推车上的齿条，或电机轴上的链轮和推车上的链条。工 件吸附装置包括底部连接空压机气管的吸盘、旋转机构及其控制电路。吸盘用于吸附工件； 旋转机构用于工件的旋转，以便于工件的正反面喷漆，可采用带传动方式；控制电路实现旋 转机构中电机的正确转动，采用在机构的动零件上安装磁铁，在机构的静零件上隔180度 布置两个干簧管作为限位开关，实现对电机180度的正反转控制。控制吸盘电机和推车电机的按钮均装于轨道两端，由两侧的操作人员控制，一边 控制一套工件吸附装置中吸盘的旋转和推车移动进入喷漆室。上述静电吸附网包括四边形框架，用绝缘子与框架隔离固定的正极框和负极框， 其中正极框内有以一定间隔套在上、下转轴环面凹槽内的一排带正电极的铁丝圈，并带有 自动刮漆装置，即在一根与正极框底部固定的除漆杆上布置一排与铁丝圈位置、数量对应 的陶瓷片，铁丝圈置于陶瓷片的除漆口内；并包括带动上转轴转动的带传动机构，上转轴转 动进而带动铁丝圈旋转，将铁丝上的油漆由除漆口刮落。负极框内有以一定间隔布置的一 排带负电极的尖端条，铁丝圈与尖端条之间形成静电场吸引带负电的漆雾，使其吸附到正 极铁丝圈上。在静电室内有3根以一定间隔排列的插槽，静电吸附网由其框架沿插槽插入静电 室内，使从铁丝圈上刮下的油漆可以从这些间隔中落入下面回收室的回收桶内。对于3组 静电吸附网，每组可加上不同值的高压静电，并按吸附漆雾的先后顺序逐次升高，如分别为 2万伏、6万伏、10万伏，以提高吸附能力。在喷漆过程中，由喷漆枪喷出带负电漆雾，其一部分覆盖到工件表面，而未碰到工 件的漆雾将主动趋向静电吸附网，积聚的油漆再被刮落至回收桶内，从而达到回收目的。风 机室的循环风机和排气风机促进漆雾趋向静电吸附网和保证空气流通，使回收更有效、安 全。回收的油漆通过制冷机降温，降低了油漆的挥发速度。本技术喷涂房的操作者需配置面罩和充气防护服，其特点是所述面罩和充 气防护服跟喷铁沙除锈工人穿的防护服一样，面罩和充气防护服是连在一起的，是一个整 体，充气防护服内有一根4公斤压力的中压空气管，中压空气管由面罩顶部通向外面的空 气源，通过外接的空压机把外面的新鲜空气送进来供喷涂房的操作者使用，使操作者不呼 吸里面的有毒气体。本技术采用上述方案的有益效果是1)喷枪喷出的油漆和工件后面的吸附网都带有静电，实现了漆雾在吸附网上的集 中，并刮入回收桶内实现回收，大大减少了漆雾在工作环境中的弥漫，同时放置喷涂房的室 内采用空调降温，风机室内的风机对整个喷涂房可进行温度控制，且油漆桶里的油漆也是 低温陈放的，使油漆不易挥发，更环保，降低对工人身体和环境的破坏，同时避免大量油漆 资源的浪费；2)高压静电场使用过程中由于高压静电的放电会产生的大量臭氧，相当于一个臭 氧发生器，它对喷涂房内油漆产生的二甲苯等油漆挥发的有机溶剂有害成分起到分解的净 化作用；3)喷涂操作者穿的隔离防护服如同喷铁沙除锈工人穿的防护服，使人员不呼吸里 面的有毒气体，不会产生职业病；4)工作中工件不带电与静电喷涂不同，其喷枪与工件之间距离较远，保证足够的 安全距离，且喷涂房内通风良好，漆雾吸附后不会到处弥漫，循环风机内的空气材料是内部 经过过滤的循环空气，避免打火现象产生，保证操作者的人身安全；5)人工操作喷枪更灵活，比机器全自动喷涂结构简单、操作简单方便；手持喷枪 和装拆工件多人分工同时进行，相对于单人同时手持喷枪和工件来说更轻松，减轻操作者 劳动强度、易于熟练、提高喷漆效率；6)摄像头和显示器的设置使操作者不用凑近工件就能直观方便地看到喷漆效果， 并对漏喷问题进行及时修补。四附图说明图1是本技术漆雾自动静电吸附回收的喷涂房的工作原理图；图2是本技术中的空压机的输出气路连接图；图3是本技术漆雾自动静电吸附回收的喷涂房的立体结构图；图4是本技术漆雾自动静电吸附回收的喷涂房的俯视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆雾自动静电吸附回收的喷涂房，它包括喷漆枪（１）、为喷漆枪（１）提供油漆的油漆桶（１２）和为喷漆枪（２）的作动气管（２ａ）和雾化气管（２ｂ）提供高压空气的空压机（１９）、及内有工件吸附装置并为喷涂提供工作空间的机壳，其特征是：所述喷漆枪（１）为静电喷漆枪，所述机壳包括四个工作腔，分别为沿喷漆方向依次贯通的喷漆室（１）、静电室（４）、风机室（７），及位于静电室（４）下方与其贯通的回收室（１３），其中喷漆室（１）内设置有喷漆枪（２）的操作者站台（１ｃ）及工件固定台（１ｄ），静电室（４）内并列有三层静电吸附网（５），风机室（７）内装有循环风机（８）和排气风机（９），循环风机（８）设置在连接风机室（７）顶部和喷漆室（１）前部的循环风管（６）的进风口，排气风机（９）设置在将风机室（７）与外界连通的排气管（１０）的进风口，回收室（１３）内有收集由静电吸附网（５）上落下的油漆的回收桶（１４）和将回收桶降温的制冷机（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝根，
申请(专利权)人：王宝根，
类型：实用新型
国别省市：86