本发明专利技术涉及一系列以石英砂或沸石颗粒为基体,纳米铝(铁)氧化物或纳米铝(铁)氧化氢氧化物为改性过滤涂层,能够对废水、污水中的细菌、病毒完全有效去除的纳米颗粒净水材料,以及该纳米颗粒净水材料的制备方法。其是将40~100目石英砂或60~120目斜发沸石的酸性溶液投放到二次去离子水中,混合均匀后加热,然后向其中投入纳米铝粉、氮化铝粉或铁粉,超声搅拌,之后加入酯的乙醇溶液,继续超声搅拌,过滤、干燥即得纳米纤维状AlO(OH)或FeOOH为过滤涂层的颗粒净水材料;进一步焙烧即得γ-Al↓[2]O↓[3]或Fe↓[2]O↓[3]为过滤涂层的颗粒净水材料。本专利颗粒净水材料具有去除能力强、除净度高、具有大的饱和吸附量等优特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水、污水净化领域,具体涉及一系列以石英砂或沸石颗粒为基 体,纳米铝(铁)氧化物或纳米铝(铁)氧化氢氧化物为改性过滤涂层,能够对 废水、污水中的细菌、病毒完全有效去除的纳米颗粒净水材料,以及该纳米颗粒 净水材料的制备方法。技术背景进入21世纪,由于经济社会的快速发展,工业化、城市化进程的不断加快, 我国的环境形势发展到非常严峻的地步。环境污染在较高的水平上继续富集,生 态破坏继续加重, 一些地区环境污染和生态破坏已经阻碍了经济的持续、健康发 展,甚至对人们的健康构成了直接的威胁。其中水污染状况尤为突出,尤其是水 源地的污染导致饮用水中有毒有害物质明显增加,水中日益增多的致病微生物、 细菌、病毒,严重影响了人们的日常生活与工作。据世界卫生组织调查资料表明, 全球80%的疾病和50%的儿童死亡率都与水质不良有关,此外还发现,饮用氯 消毒水的人与癌症死亡率密切相关,即使是某些丰水地区,也发现自来水加氯消 毒后致突变活性增加,Ames (沙门氏菌诱变性试验)为阳性。化学药剂消毒(加 氯消毒为代表)的缺点和危害近些年来已经受到了广泛的关注,消毒产生的副产 物(有机氯化物等)危害人体健康,甚至引发人体组织癌变。紫外线消毒虽然杀菌 效率强,但没有持续消毒作用,并且穿透力弱,目前主要用于空气消毒杀菌。目前,水处理技术主要有蒸馏技术、"混凝-沉淀-过滤"技术、杀菌消毒技 术、碳滤技术,生物处理技术、离子交换技术、膜分离技术以及光化学处理技术 等等。这些水处理技术已经能够使水质净化达到了较高的指标,但他们却存在很 多缺点效率低、成本高、再生困难、存在二次污染等问题。细菌直径一般在 0.1微米到十几微米之间,病毒更细小, 一般在十几纳米到几百纳米之间,对于 如此细小的颗粒,人们通过研究发现各种过滤净化材料通过机械筛滤和吸附截留 作用起到净化水质的效果。过滤是利用介质将悬浮液体或气体中的固体物质截 留,而液体或气体则穿过介质被澄清或净化。人们在生产、生活中利用过滤技术 已有几千年的历史了,用过滤材料滤除病毒、细菌是近几十年来伴随着新型材料的发展而兴起的新方向,也是近年来的研究热点。随着人们的环保意识日益增强, 对生活品质的要求日益提高,过滤除菌用净化材料也得到了快速发展和广泛应 用。利用过滤方法去除病毒细菌在饮用水、食品消毒、医疗、制药行业中具有其 他技术所不具备的优越性。在饮用水消毒方面,利用过滤技术,如膜过滤技术能 有效地将微生物截留住,达到消毒的目的。生产的纯净水完全可以达到饮用水的 标准。在血液处理方面,过滤技术能有效去除病毒细菌,而其他技术就有可能破 坏血液中的血细胞。在制药行业中也是如此,加热或紫外线会破坏药物成分,此 时过滤除菌技术是最好的选择。过滤细菌用净化材料的来源丰富,而且随着现代 人们生活水平的提高,环保意识的增强,作为一种高效、无污染的除菌技术在人 们的日常生活、生产中会得到更加广泛的应用,伴随着新技术、新工艺的不断开 发,越来越多的新型除菌净化材料也会被制备出来满足人们的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一系列以石英砂或沸石颗粒等为基体、纳米纤维状AIO(OH) (FeOOH)粒子或纳米铝(铁)的氧化物为改性过滤涂层且能够对水 中的病毒和细菌有效去除的纳米颗粒净水材料,并提供上述纳米颗粒净水材料的 制备方法。本专利技术所述的纳米颗粒净水材料,其是以40~100目石英砂或60~120目的 沸石为基体滤料,在其上有厚度为0.3~3.3|jm (扫描电镜测厚度)的纳米纤维状 AI0(0H)粒子或纳米Y-Al203改性过滤涂层,改性过滤涂层的质量占滤料及涂层 总质量的0.5~5%,纳米纤维状AIO(OH)粒子或纳米Y-AI2Cb的粒径为15~120 纳米,比表面积200~550 m2/g;本专利技术所述的纳米颗粒净水材料,其是以40~100目石英砂或60~120目的 沸石为基体滤料,在其上有厚度为0.1~3.7pm的纳米纤维状FeOOH粒子或纳 米Fe203改性过滤涂层,改性过滤涂层的质量占滤料及涂层总质量的1~10%, 纳米纤维状FeOOH粒子或纳米Fe203的粒径为15~120纳米,比表面积 200~550 m2/g。制备大粒径、大比表面积、大质量含量、大厚度的改性过滤涂层需要加入更 多的铝粉和正硅酸四乙酯,恒温保存更长时间,以利产物生长。纳米铝粉(或铁粉)本身水解成纤维状AIO(OH)或FeOOH,担载到石英砂 或沸石上后就会有一些聚集,形成纤维状结构。纳米粒子粒径与制备方法有关, 如水解温度、水解时间、担载载体、水解溶液(中性水、酸性的水、碱性的水)、 外加溶剂(如正规酸四乙酯)等实验条件及参数均有关系,另外与所加铝粉或铁 粉的粒径也有关系,粒径越小,反应越彻底,完全,而且纳米金属粉的纯度要越 高越好,而表面积与粒径有关,粒径越小,表面积越大。扫描电子显微镜测粒径,JSM-6480-L型,产地日本;氮吸附法比表面积分 析仪(MicrometricsASAP2010,产地日本),测定比表面积。本专利技术所述纳米颗粒净水材料的制备方法如下1.改性前对基体滤料的预处理石英砂为自来水公司水厂滤池用砂,沸石为市售巩义市海宇填料厂生产的高 硅斜发沸石。由于石英砂、沸石在自然环境中表面受到了污染或遭受了破坏,从 而改变了原来的表面性质,需要对其进行预处理,去除表面的杂质,恢复石英砂、 沸石本来的表面性能,使改性剂粘附效果更佳。表面预处理方法将从自来水厂取回的石英砂用自来水反复冲洗,筛分出粒径为40~100目的 颗粒,置烘箱中,在80 12(TC下烘干;用0.8 1.5mol/L硝酸溶液浸泡20~24 小时后取出,再用自来水反复冲洗,然后用蒸馏水冲洗多遍以去除表面可能粘附 的有机物,直到冲洗出水的pH值近中性,再将石英砂在烘箱中110~120 'C烘 干,储存备用。斜发沸石经破碎筛分出粒径为60~120目的颗粒,自来水冲洗,充分搅拌, 以去除细末、粘土以及其它杂质,蒸馏水中浸泡48~60小时,每隔3~6小时 更换一次水,以降低沸石的碱性。然后,在烘箱中120 'C烘干5~10小时,得 到水洗沸石,储存备用。处理后的石英沙的成份Si02,占97.5~98.3%,其余成分为Al203,占 0.8~1.0%, Fe203,占0.7~1.2%,其它为微量的MgO、 CaO和K2。;天然斜发沸石的成份Si02,占69.3~70.2%, Al203,占9.7~10.1%, H20 占9.1~12.4%。其余为微量的MgO, CaO, K20, Na20。2.改性涂层的制备1) 将2(M00g表面处理后的石英砂(或斜发沸石)和浓度为0.1~6g/L、 10~100mL的酸性溶液(硼酸或水杨酸钠)投放到150~350毫升二次 去离子水中,混合均匀后加热到80~100度;2) 然后向其中投入2~12g粒径为15~150nm的电爆炸丝法制得的纳米铝 粉、氮化铝粉或铁粉,置于超声发生器中,强烈搅拌,在80 10(TC温 度下超声0.2~1.5小时;3) 之后加入1.5~8g/L的正硅酸四乙酯的乙醇溶液40~100mL,乙醇和正 硅酸四乙酯的体积比为6.5~1.5: 1,继续超声搅拌处理10~30分钟, 关闭超声,随槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
去除病毒和细菌的纳米颗粒净水材料,其特征在于:以40~100目石英砂或60~120目的沸石为基体滤料,在其上有厚度为0.3~3.3μm的纳米纤维状AlO(OH)粒子或纳米γ-Al↓[2]O↓[3]改性过滤涂层,改性过滤涂层的质量占滤料及涂层总质量的0.5~5%,纳米纤维状AlO(OH)粒子或纳米γ-Al↓[2]O↓[3]的粒径为15~120纳米,比表面积200~550m↑[2]/g。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩炜,刘光辉,徐跃,王培培,刘琼,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:82[中国|长春]
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