走线槽及其成型方法技术

一种走线槽，包括槽体以及扣合在槽体的盖体，所述槽体包括多个依次连接的槽体单元，所述多个槽体单元之间的连接处设有槽体分段槽；所述盖体包括多个依次连接的盖体单元，所述多个盖体单元之间的连接处设有盖体分段槽。由多个该冲压成型的槽体分段槽的槽体单元及冲压成型的盖体分段槽的盖体单元所扣合组成的走线槽，可多角度布线，且美观、不易变形，同时不影响该走线槽盖体和槽体的扣合紧密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计一种。
技术介绍
如今，随着科学的进步，人们生活水平的提高，投影机的应用领域越来越广。投影 机是集合了多种现代技术，例如电子技术、显示技术、光学技术等，使得其功能更加丰富。 随着投影机的大量生产，其单价也逐步下降，因此投影机也走入了千家万户。目 前，投影机外接有很多连线，例如电源线、数据线等。而这些线往往会配有一走线槽，使其能 够按照要求的方式走线， 一方面保护连线，另一方面也更加美观。但传统的走线槽为一直线 型结构，成型简单。这样就带来一个问题是在转弯的地方，例如一个直角弯的时候，会导致 走线槽变形严重，扣不紧。
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对走线槽在转弯时变形严重，扣不紧的缺陷，提供一种走线 槽。 此外，还有必要提供一种上述走线槽成型方法。 —种走线槽，包括槽体以及扣合在槽体的盖体，所述槽体包括多个依次连接的槽 体单元，所述多个槽体单元连接之间设有槽体分段槽；所述盖体包括多个依次连接的盖体 单元，所述多个盖体单元连接之间设有盖体分段槽。 优选地，所述槽体分段槽和盖体分段槽的形状为直线形、S形、V形中的一种。 优选地，所述槽体单元与盖体单元的长度相一致。 优选地，所述槽体分段槽和盖体分段槽的槽宽度一致。 优选地，所述槽体单元设有槽体卡合结构，所述盖体单元设有与所述槽体卡合结 构配合嵌套的盖体卡合结构。 优选地，所述槽体单元包括平板状的本体，所述槽体卡合结构包括与所述本体相 对所述盖体的一面连接的向所述本体外侧延伸的外凸片，所述盖体单元包括弧形的盖面， 所述盖体卡合结构包括与所述盖面连接的向所述弧形的中心延伸的与所述外凸片扣合的 扣合凸起。 优选地，所述槽体卡合结构还包括垂直所述本体的内凸片，所述盖体卡合结构还包括与所述盖面连接的向垂直于所述本体的方向延伸并与所述内凸片配合的定位凸起。 优选地，所述内凸片和外凸片与所述本体连接的一端靠近或相互连接。 优选地，在挤出成型的走线槽尚未硬化时冲出所述盖体分段槽。 优选地，所述盖体分段槽由在挤出磨具后方追加冲头结构冲出，所述盖体分段槽是线形、S形、V形中的一种。由于采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果如下 由多个该冲压成型的槽体分段槽的槽体单元及冲压成型的盖体分段槽的盖体单元所扣合组成的走线槽，可多角度布线，且美观、不易变形，同时不影响该走线槽盖体和槽 体的扣合紧密度。 多个槽体单元及盖体单元组成的走线槽，可以根据走线需要，自由裁剪槽体单元及盖体单元的个数，从而达到合适是的长度，进而提高了安装灵活度和便捷度。 槽体卡合结构及配合嵌套的盖体卡合结构，通过外凸片与之相扣合的扣合凸起，紧扣槽体与盖体。 进一步的内凸片与之配合的定位凸起，扣合防止槽体和盖体左右晃动，进一步的 扣紧槽体与盖体。 弧形盖体可以增加走线槽的容量，可以放置更多的需要铺设的导线、数据线等。 走线槽的成型工艺方法，在原有的模具上追加一个上模具冲头即可，降低了成型 工艺的难度，提高了经济效益。附图说明为更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的附图，然而 所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。图l为走线槽的整体结构图；图2为走线槽的槽体侧面图；图3为走线槽的盖体侧面图；图4为走线槽的槽体正面示意图；图5为走线槽的盖体正面示意图；图6A为走线槽的盖体剖面图；图6B为走线槽的槽体剖面图；图6C为走线槽的剖面图；图7为走线槽成型工艺的结构一角度示图；图8为走线槽成型工艺的结构另一角度示9为走线槽成型工艺的结构的分解示意图。具体实施方式下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案 及其他有益效果显而易见。 在以下实施方式中，把直线型的走线槽设置为多单元的结合的走线槽，使其能够 在多角度布线。 参见图1 5，走线槽包括槽体1和盖体2，盖体2扣合在槽体1上并形成收容腔， 该收容腔用于放置导线，可以是投影机的电源线、数据线等，也可以是其它电子产品的USB 线、网线、HDMI线、电源线等。 条形槽体1由多个依次连接的槽体单元IO，槽体单元IO之间的连接处设有凹陷的 槽体分段槽11。槽体单元10包括片状的本体13和靠近本体13两侧朝盖体2的方向延伸 的一对称平行的两V形槽体卡合结构12。槽体卡合结构12包括靠近槽体单元10内侧的 内凸片121和靠近槽体单元IO外侧的外凸片122。内凸片121垂直于本体13(如图6B所示)，外凸片122与本体13连接并与本体13之间形成一个锐角，内凸片121的垂直连接本 体13的一端与外凸片122连接本体13的一端靠近或连接(本实施方式为靠近)。 盖体2与槽体1相匹配，盖体2包括多个依次连接的盖体单元20，盖体单元20之 间的连接处设有凹陷的盖体分段槽21。盖体单元20包括弧形的盖面24和靠近弧形盖面 24两侧朝槽体1的方向延伸的一对称平行的两盖体卡合结构。该盖体卡合结构包括靠近盖 体单元20内侧的线形定位凸起23和靠近盖体单元20外侧的与定位凸起23平行的长条形 的盖体扣合凸起22。该定位凸起23与盖面24连接且向垂直本体13的方向延伸并配合内 凸片121，该扣合凸起22与盖面24连接且向盖面24的弧形中心延伸并配合外凸片122。 在安装过程中，参见6A 6C，首先按照走线需求把条形槽体1固定，导线铺设于V 形槽体卡合结构12所形成的收容腔内；盖体2与槽体2平行设置，且两内凸片121放置在 两定位凸起23之间，同时将弧形盖面24往两侧掰开，使得长条形盖体扣合凸起22与本体 13上的外凸片122扣合；接着，只需要将盖体2的一端部从槽体1的一端部朝另一端部轻 轻推动，即可完成走线槽的安装；定位凸片121与定位凸起23防止盖体2左右晃动，同时利 用弧形的盖体2的弹性扣合力使得扣合凸起22紧密扣合弹性凸片122，进而使得盖体2紧 密扣合槽体l。 在槽体单元10之间设置槽体分段槽11 (或者是盖体单元20之间设置盖体分段槽 21)，该槽体分段槽11是在制作冲压过程中巧妙的冲压至一定的厚度，例如为1CM厚度的槽 体l，冲压到0. 3CM，通过此0. 3CM厚度之间的槽体分段槽11连接每一个槽体单元10。该冲 压成型的槽体分段槽11可以是线形、S形、V形等连接。该冲压成型的槽体单元10的槽体 分段槽11和盖体单元20的盖体分段槽21提供了走线槽的变形空间，所组成的走线槽可多 角度布线，且不易变形、美观，同时不影响该走线盖体2和槽体1的扣合紧密度。同时槽体 单元10和盖体单元20的长度一致，槽体分段槽11和盖体分段槽21的宽度一致，使得走线 槽扣合的更加紧密。 弧形盖体可以增加走线槽的容量，可以放置更多的需要铺设的导线、数据线等。 多个槽体单元及盖体单元组成的走线槽，可以根据走线需要，自由裁剪槽体单元 及盖体单元的个数，从而达到合适是的长度，进而提高了安装灵活度和便捷度。 参见图7 9，本专利技术投影机走线槽成型的工艺有 按走线槽挤出成型前面增加一冲头，在模具仍为高温的时候，用冲头冲压模具主体，形成相应走线槽的盖体单元20和槽体单元10，盖体单元20和槽体单元10的连接处由上模具冲头的形状不同而冲压出不同的槽体分段槽11和盖体分段槽21，该形状可以是线形、S形、V形等； 冷却后，走线槽成型。 因为重新设计新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种走线槽，包括槽体以及扣合在槽体的盖体，其特征在于，所述槽体包括多个依次连接的槽体单元，所述多个槽体单元之间的连接处设有槽体分段槽；所述盖体包括多个依次连接的盖体单元，所述多个盖体单元之间的连接处设有盖体分段槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾万军，
申请(专利权)人：深圳雅图数字视频技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94