本实用新型专利技术公开了一种新型篮式研磨装置，包括顶盖、研磨桶和底座；研磨桶设置在底座上方，研磨桶的上方设置有顶盖；底座内设置有驱动电机，驱动电机的传动轴伸入至研磨桶内；研磨桶内设置有研磨篮，研磨篮上方敞口为落料口，研磨篮上方设置有滤网；研磨桶内壁上设置有一挂环，研磨篮上方固定设置有挂架；驱动电机的传动轴的顶端伸入至研磨篮内，设在研磨篮内的传动轴上卡接有自吸叶轮和研磨盘，设在研磨篮下方的传动轴上卡接有分散盘。该新型篮式研磨装置具有结构简单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，能用一台设备完成涂料生产中颜料和填料的研磨，提高生产效率降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种可用于涂料生产过程中对颜料 和填料进行研磨的新型篮式研磨装置。
技术介绍
目前，在涂料生产领域中，颜料和填料的研磨常常分别需要三台设备进行，由高速 分散机、液相泵、研磨机组成一套循环研磨系统。由于，液态的浆料是在三台设备中间歇式 流水作业，这样就导致生产效率低下而设备成本过高的问题。为解决上述问题，本技术提供了一种具有全新结构的新型篮式研磨装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种新型篮式研磨装置，该新型篮 式研磨装置具有结构简单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，能用一台 设备完成涂料生产中颜料和填料的研磨，提高生产效率降低生产成本。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是提供一种新型篮式研磨 装置，其特征在于包括顶盖、研磨桶和底座；所述研磨桶设置在底座上方，研磨桶的上方 设置有顶盖；所述底座内设置有驱动电机，驱动电机的传动轴伸入至研磨桶内；所述研磨 桶内设置有研磨篮，研磨篮上方敞口为落料口，研磨篮上方设置有滤网；所述研磨桶内壁上 设置有一挂环，研磨篮上方固定设置有用于将研磨篮挂接在挂环上的挂架；所述驱动电机 的传动轴的顶端伸入至研磨篮内，设在研磨篮内的传动轴上卡接有自吸叶轮和研磨盘，设 在研磨篮下方的传动轴上卡接有分散盘；所述顶盖上设置有进液口，研磨桶侧壁上设置有 进料口，研磨桶底端还设置有排料口。按照本技术所提供的新型篮式研磨装置，其特征在于所述自吸叶轮设置在 研磨盘上方。按照本技术所提供的新型篮式研磨装置，其特征在于所述挂架至少设置有 3个。综上所述，本技术所提供的新型篮式研磨装置具有如下优点1、具有结构简 单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，适用于各类化工物料的研磨；2、 能用一台设备完成涂料生产中颜料和填料的研磨，提高生产效率降低生产成本。附图及其说明附图说明图1为本技术所提供的新型篮式研磨装置的结构示意图。其中，1、进液口 ；2、顶盖；3、挂架；4、进料口 ；5、挂环；6、自吸叶轮；7、研磨盘；8、 分散盘；9、研磨桶；10、排料口 ；11、传动轴；12、驱动电机；13、底座；14、滤网；15、研磨篮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图所示，该新型篮式研磨装置包括顶盖2、研磨桶9和底座13 ；所述研磨桶9设置在底座13上方，研磨桶9的上方设置有顶盖2 ；所述底座13内设置有驱动电机12，驱动 电机12的传动轴11伸入至研磨桶9内；所述研磨桶9内设置有研磨篮15，研磨篮15上方 敞口为落料口，研磨篮15上方设置有滤网14 ；所述研磨桶9内壁上设置有一挂环5，研磨篮 15上方固定设置有用于将研磨篮15挂接在挂环5上的挂架3 ；所述驱动电机12的传动轴 11的顶端伸入至研磨篮15内，设在研磨篮15内的传动轴11上卡接有自吸叶轮6和研磨盘 7，设在研磨篮15下方的传动轴11上卡接有分散盘8 ；所述顶盖2上设置有进液口 1，研磨 桶9侧壁上设置有进料口 4，研磨桶9底端还设置有排料口 10。所述自吸叶轮6设置在研磨盘7上方。所述挂架3至少设置有3个。本技术所提供的新型篮式研磨装置使用时，将颜填料经进料口 4装入研磨桶 9，涂料溶液助剂经由进液口 1进入研磨桶9 ；之后，启动驱动电机12驱动传动轴11带动自 吸叶轮6、研磨盘7、分散盘8转动，被研磨的液体开始分散成涡流上端落入落料口，再由自 吸叶轮6吸入研磨篮15内，然后在研磨篮15内研磨；同时，液料在分散盘8的作用下由滤 网14进入研磨桶9内；研磨桶9内的液体又在自吸叶轮6的作用下形成涡流再次进入研磨 篮15内。这样，溶液在研磨桶9内以研磨篮15为中心就形成了吸料、研磨、分散、吸料的一 个循环，直至颜填料研磨至所需细度。当研磨彻底后，打开排料口 10将溶液排出研磨桶9 即可。但，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通 技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和 修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。权利要求一种新型篮式研磨装置，其特征在于包括顶盖(2)、研磨桶(9)和底座(13)；所述研磨桶(9)设置在底座(13)上方，研磨桶(9)的上方设置有顶盖(2)；所述底座(13)内设置有驱动电机(12)，驱动电机(12)的传动轴(11)伸入至研磨桶(9)内；所述研磨桶(9)内设置有研磨篮(15)，研磨篮(15)上方敞口为落料口，研磨篮(15)上方设置有滤网(14)；所述研磨桶(9)内壁上设置有一挂环(5)，研磨篮(15)上方固定设置有用于将研磨篮(15)挂接在挂环(5)上的挂架(3)；所述驱动电机(12)的传动轴(11)的顶端伸入至研磨篮(15)内，设在研磨篮(15)内的传动轴(11)上卡接有自吸叶轮(6)和研磨盘(7)，设在研磨篮(15)下方的传动轴(11)上卡接有分散盘(8)；所述顶盖(2)上设置有进液口(1)，研磨桶(9)侧壁上设置有进料口(4)，研磨桶(9)底端还设置有排料口(10)。2.根据权利要求1所述的新型篮式研磨装置，其特征在于所述自吸叶轮(6)设置在 研磨盘(7)上方。3.根据权利要求1所述的新型篮式研磨装置，其特征在于所述挂架(3)至少设置有3个。专利摘要本技术公开了一种新型篮式研磨装置，包括顶盖、研磨桶和底座；研磨桶设置在底座上方，研磨桶的上方设置有顶盖；底座内设置有驱动电机，驱动电机的传动轴伸入至研磨桶内；研磨桶内设置有研磨篮，研磨篮上方敞口为落料口，研磨篮上方设置有滤网；研磨桶内壁上设置有一挂环，研磨篮上方固定设置有挂架；驱动电机的传动轴的顶端伸入至研磨篮内，设在研磨篮内的传动轴上卡接有自吸叶轮和研磨盘，设在研磨篮下方的传动轴上卡接有分散盘。该新型篮式研磨装置具有结构简单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，能用一台设备完成涂料生产中颜料和填料的研磨，提高生产效率降低生产成本。文档编号B02C7/02GK201644143SQ2010200377公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日专利技术者杨建东 申请人:资阳赛特化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型篮式研磨装置，其特征在于：包括顶盖（２）、研磨桶（９）和底座（１３）；所述研磨桶（９）设置在底座（１３）上方，研磨桶（９）的上方设置有顶盖（２）；所述底座（１３）内设置有驱动电机（１２），驱动电机（１２）的传动轴（１１）伸入至研磨桶（９）内；所述研磨桶（９）内设置有研磨篮（１５），研磨篮（１５）上方敞口为落料口，研磨篮（１５）上方设置有滤网（１４）；所述研磨桶（９）内壁上设置有一挂环（５），研磨篮（１５）上方固定设置有用于将研磨篮（１５）挂接在挂环（５）上的挂架（３）；所述驱动电机（１２）的传动轴（１１）的顶端伸入至研磨篮（１５）内，设在研磨篮（１５）内的传动轴（１１）上卡接有自吸叶轮（６）和研磨盘（７），设在研磨篮（１５）下方的传动轴（１１）上卡接有分散盘（８）；所述顶盖（２）上设置有进液口（１），研磨桶（９）侧壁上设置有进料口（４），研磨桶（９）底端还设置有排料口（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建东，
申请(专利权)人：资阳赛特化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51
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